在磨削過(guò)程中，鋼球受到砂輪、固定板等硬質(zhì)點(diǎn)的撞擊，使鋼球表面上的撞擊點(diǎn)產(chǎn)生撞擊溫度，當(dāng)撞擊溫度達(dá)到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時(shí)，形成點(diǎn)狀的二次淬火或回火燒傷。鋼球在硬磨過(guò)程中，沒(méi)有與砂輪溝槽完整接觸，而只與砂輪溝槽的兩側(cè)或一側(cè)接觸，承受磨削壓力特別集中而產(chǎn)生了高溫，當(dāng)磨削溫度達(dá)到金屬的淬火或回火溫度，且馬上受到冷卻液的冷卻時(shí)，就形成了兩極燒傷。隨著國(guó)內(nèi)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展，光電外觀、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)設(shè)備的升級(jí)以及渦流探傷檢測(cè)的應(yīng)用，人工檢驗(yàn)的影響因素逐漸減小，但是鋼球加工的批量一致性、可靠性仍待進(jìn)一步的提升。當(dāng)鋼球在磨機(jī)中使用時(shí)，場(chǎng)景非常壯觀。湖南鋼球模具工廠
鑄造鋼球的生產(chǎn)工藝：1、所謂鑄造耐磨鋼球(鑄造磨球)，就是用中頻電爐加熱廢鋼、廢鐵等廢爐料，使?fàn)t料充分熔化。在爐料熔化過(guò)程中，適量加入貴金屬合金(如鉻鐵、錳鐵、釩鐵等)。)到爐內(nèi)進(jìn)行化學(xué)成分調(diào)質(zhì)，待鐵水溫度達(dá)到1550℃以上，滿足工藝要求后，將合格的鐵水倒入研磨鋼球模具或鋼球生產(chǎn)線模具中。2、鑄造磨球直徑用精度不低于0.1mm的量具測(cè)量，鑄造磨球通過(guò)澆口中心與球心直徑的硬度差不得超過(guò)3HRC，鑄造磨球直徑用精度不低于0.1mm的量具測(cè)量。3、如果用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)高鉻球硬度(HRC)低于54，說(shuō)明這批高鉻球根本沒(méi)有經(jīng)過(guò)淬火或硬度淬火。安徽鋼球模具哪家便宜在鋼球熱處理過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝參數(shù)，以保證熱處理溫度和保溫時(shí)間的穩(wěn)定。
如何控制鑄造鋼球的質(zhì)量? 1、原材料控制：原材料應(yīng)從正規(guī)廠家購(gòu)買(mǎi)，不能貪圖便宜。原材料的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，原材料應(yīng)分類(lèi)堆放整齊。2、熔煉控制：采用中頻電爐熔煉，采用嚴(yán)格的熔煉過(guò)程控制，有效減少合金中氣體、氧化物的混合和熔渣，避免各種鑄造缺陷。3、鑄造鋼球化學(xué)成分控制：在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)不同的工況和用戶要求，選擇不同的研磨體材料配方，使化學(xué)成分控制在可控范圍內(nèi)，以稀土或硼、釩等微量元素為變質(zhì)劑，調(diào)節(jié)產(chǎn)品的韌性、硬度和熱處理的相變溫度點(diǎn)，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到良好狀態(tài)。
鋼球，別看它小，而且看起來(lái)很簡(jiǎn)單，就一個(gè)小圓珠，但真正把它做好，卻并不容易。鋼球制造分為鑄造鋼球、鍛造鋼球和軋制鋼球。首先要確定生產(chǎn)那個(gè)種類(lèi)鋼球，才能確定生產(chǎn)設(shè)備，不同工藝生產(chǎn)的鋼球所需設(shè)備是不同的。目前比較流行的鋼球生產(chǎn)工藝為圓鋼軋制鋼球，是個(gè)很成熟的工藝，效率非常高。不管那種工藝生產(chǎn)鋼球，你要定設(shè)備必須要確定鋼球的規(guī)格、鋼球的產(chǎn)量，才能確定鋼球生產(chǎn)線規(guī)模和投資。1、原材料：必須要正規(guī)大鋼廠原材料，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這是生產(chǎn)好鋼球的前提，沒(méi)有好的原材料，你是無(wú)論如何做不出來(lái)好球來(lái)的。2、生產(chǎn)人員：有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)師傅與沒(méi)有多少經(jīng)驗(yàn)的師傅，生產(chǎn)出來(lái)的鋼球是有很大區(qū)別的，一個(gè)好的師傅，能夠解決好多生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，避免很多問(wèn)題的發(fā)生。3、生產(chǎn)設(shè)備：先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，既能生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼球，又能節(jié)約生產(chǎn)成本，是生產(chǎn)出品質(zhì)高鋼球的關(guān)鍵。4、生產(chǎn)車(chē)間：高精度鋼球?qū)ιa(chǎn)車(chē)間要求很高，必須要恒溫恒濕恒氧，所以車(chē)間必須干凈整潔密封。鋼球壽命長(zhǎng)，反彈性好，附著力強(qiáng)。
軸承鋼球熱處理后發(fā)生的變化，從熱處理工藝分析，軸承鋼球由于鍛后余熱澤火，未進(jìn)行球化退火處理，故晶粒相大，有帶狀組織；同時(shí)，淬火馬氏體的含碳量很高，鍛造后進(jìn)入澤火。高溫增加了鋼球的澤火應(yīng)力。據(jù)分析，120mm鋼球經(jīng)水淬后，溫度分布極不均勻，形成較高的結(jié)構(gòu)應(yīng)力，其表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)部拉應(yīng)力是工件斷裂的主要原因。外，軸承鋼球水淬冷卻能力強(qiáng)，工件內(nèi)部層狀組織較粗，靠近芯部有較硬的組織，使工件芯部韌性較差，存在隱蔽開(kāi)裂的危險(xiǎn)。工件在生產(chǎn)中淬火后沒(méi)有及時(shí)回火，淬火后的應(yīng)力很高，沒(méi)有消除和釋放，導(dǎo)致鋼球開(kāi)裂和損壞。一般來(lái)說(shuō)，鋼球表面在鈍化條件下，仍然保持相當(dāng)程度上保持的鈍化狀態(tài)。安徽鋼球模具哪家便宜
鋼球與鋼球和物料之間形成三體磨損關(guān)系。湖南鋼球模具工廠
軸承鋼球工藝分析：①淬火加熱前的預(yù)熱：目的主要是，縮短淬火加熱時(shí)間、減少變形開(kāi)裂、同時(shí)也可減少過(guò)熱和脫碳的傾向，本工藝采用鹽浴爐中預(yù)熱，溫度是600℃左右，預(yù)熱8—10分鐘，若采用箱式電爐預(yù)熱，溫度在530—550℃左右時(shí)間更長(zhǎng)些。②加熱時(shí)間的確定：各廠對(duì)加熱時(shí)間的確定并不完全相同，一般經(jīng)過(guò)預(yù)熱的加熱時(shí)間為10—15s／mm，箱式電爐為35—50s／mm。不經(jīng)預(yù)熱鹽爐為30—35s／mm，箱式電爐為90—100s／mm。本例中GCr15軸承滾珠經(jīng)預(yù)熱后在鹽爐淬火加熱時(shí)間考慮裝爐量取8分鐘。湖南鋼球模具工廠