針對硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭結構復雜、尺寸多、建模難度大的問題,進行三維參數(shù)化建模,在UG軟件中建立了三維參數(shù)化設計系統(tǒng)。按照設計參數(shù),首先將端刃截形沿螺旋線掃掠,生成內(nèi)冷鉆頭的螺旋槽模型。其次,與傳統(tǒng)麻花鉆的鉆尖包含單曲面或雙曲面不同,內(nèi)冷鉆頭的鉆尖包含了一后刀面、第二后刀面等多個曲面;根據(jù)端刃一后角、第二后角、等具體參數(shù),建立了一后刀面、第二后刀面等鉆尖曲面的模型。在細節(jié)處理部分,由于退刀槽由光滑曲面過渡銜接而成,難以通過數(shù)學模型的方式進行建模,因此利用UG強大的曲面造型功能,使用橋接曲線、網(wǎng)格曲面等操作,生成了過渡自然的退刀槽模型。運行實例表明,硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭三維參數(shù)化設計系統(tǒng)能夠根據(jù)設計需要快速完成三維模型的建立,生成的模型準確描述了螺旋角、端刃后角、Gash角等關鍵參數(shù),在退刀槽等細節(jié)部位過渡自然,實現(xiàn)了硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭三維模型的精確表達。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。上海硬質(zhì)合金價錢多少
如何提高硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命？硬質(zhì)合金鋸片的使用壽命比碳素鋼、高速鋼的使用壽命延長，但在使用中有些問題還是要引起重視。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。我們把磨損情況分為三個階段，剛?cè)心サ挠操|(zhì)合金有個初始磨損階段，以后進入正常磨階段，當磨損到一定程度會發(fā)生急劇磨損。我們希望在急劇磨損發(fā)生前進行修磨，這樣修磨數(shù)量小，能延長鋸片的壽命。用戶千萬不要“拼”鋸片。硬質(zhì)合金鋸片的修磨按照前角面與后角面1：3的關系，只有當鋸片經(jīng)正確修磨后才能使刀具在使用壽命內(nèi)保持正常工作。不正確的修磨，如只從前角面或只從后角面修磨將縮短刀刀具的使用壽命。另外重要的一點是整個磨損區(qū)域應當充分修磨。硬質(zhì)合金鋸片是放在自動刃磨機上修磨的，由于質(zhì)量的原因，我們不推薦在通用刃磨機上手工修磨鋸片，自動數(shù)控刃磨機能保證前角面與后角面的修磨完全在同一方向。江門碳化鎢硬質(zhì)合金哪個好硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成。
硬質(zhì)合金鋸片，對于鋁型材加工企業(yè)而言，是一種消耗品。定期淘汰一定數(shù)量已經(jīng)磨損了的硬質(zhì)合金鋸片，對于確保企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，實則起著兜底保障的作用。不過，站在鋸片的角度來說，一輩子無所求地默默工作著，在其壽命即將達到頂峰之際，無情被拋棄，實在不是作為有性情的人類應該做出的事情啊。同時，出于節(jié)省企業(yè)成本的考慮，眾多壽命即將到達頂峰的硬質(zhì)合金鋸片，實則完全可以通過修磨的方式，讓鋸片再活幾個月，再為自己的主人工作上幾個月。其實，早在硬質(zhì)合金鋸片被創(chuàng)造出來之時，眾多科學家就早已前仆后繼的研究如何使鋸片的切削性能不會隨著鋸片使用壽命的耗盡而逐漸降低，乃至無法保障硬質(zhì)合金鋸片的鋸切效果。
硬質(zhì)合金鋸片是消耗品，有其使用壽命，很多企業(yè)認為在切斷加工的時候，如果使用期未到，就不會更換，直接不能用為止！確實如此，這是所有企業(yè)都在做的一件事，認為很正常，很合理，殊不知這是非常懶散的一種做法；一張鋸片如果壽命是鋸切40個平方，那么在切到20平方時應該進行更換，這樣休息之后，至少能再切30個平方，人休息之后會更有精神，產(chǎn)品也是一樣的道理！金屬圓鋸機設備的好壞，也會影響到鋸片的品質(zhì)，之間的協(xié)調(diào)、兼容性非常重要，再好的一張鋸片如果放到品質(zhì)非常差的設備上，其功效至少打折一半以上。設備不可鋸切超范圍材料，這樣不但會影響該設備性能及穩(wěn)定性，大的傷害就是硬質(zhì)合金鋸片，同理設備應該有其合理的休息段，這樣也能帶動鋸片的調(diào)息時間。硬質(zhì)合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。
硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造，而且這種趨勢還在增加。20世紀80年代以來，工具行業(yè)不斷擴大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn)，其品種已經(jīng)擴展到各種切削刀具領域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復雜、成形刀具領域。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時，鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數(shù)齒輪刀具、拉刀等復雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上。硬質(zhì)合金刀具行業(yè)發(fā)展情況，硬質(zhì)合金刀具是指用硬質(zhì)合金作為切削刃口的工具。湖北鎢鋼硬質(zhì)合金廠家有哪些
硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強度也越高。上海硬質(zhì)合金價錢多少
硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭基本結構，全方面了解硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的基本結構是進行精確建模的基礎。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭結構與傳統(tǒng)麻花鉆頭相比,由于存在冷卻孔,提高了冷卻效率。為適應高硬材料的鉆削,硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭的鉆尖部分結構需要在傳統(tǒng)麻花鉆的基礎上進行改進。硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭主要由鉆尖、導屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷卻孔等6部分組成。鉆尖在鉆削時需要承受絕大部分的推力和扭矩,它的結構在很大程度上影響鉆頭使用時工件的加工質(zhì)量和鉆頭自身壽命,是其重要的組成部分,與傳統(tǒng)麻花鉆的鉆尖包含單曲面或雙曲面組合不同,內(nèi)冷鉆頭鉆尖部分包含了多個曲面,包括前刀面、螺旋面后刀面、一后刀面、第二后刀面、Gash面、螺旋面中間曲面等。冷卻孔呈螺旋狀延伸并且貫穿鉆身,在鉆尖部分與Gash面和第二后刀面相交。上海硬質(zhì)合金價錢多少