影響盾構(gòu)機(jī)工作的因素較多，盾構(gòu)機(jī)刀盤(pán)扭矩系數(shù)是盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，除此以外，刀盤(pán)刀具的外形和刀具布置也是重要一個(gè)因素。盾構(gòu)刀具的 布置和刀具外形在盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)中是非常重要的內(nèi)容。刀具布置方式及刀具外形是否適合 應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，直接影響盾構(gòu)機(jī)的切削效果、出土狀況和掘進(jìn)速度。刀具布置對(duì)于全斷面切削的輻條式刀盤(pán)，從盾構(gòu)機(jī)的發(fā)展歷史看，刀具布置有兩種方式：一種為刀 具整體連續(xù)排列方式，因其切削阻力較大，盾構(gòu)機(jī)密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性差，現(xiàn)已很少使用，偶 然在切削阻力小的淤泥質(zhì)地層中采用；第二種為刀具牙型交錯(cuò)連續(xù)排列方式，因其切削阻力小、切削效率高、密封艙內(nèi)土體流動(dòng)性好和易攪拌而被普遍使用。目前世 界上基本均采用牙型交錯(cuò)連 續(xù)排列方式。我集團(tuán)公司采購(gòu)的盾構(gòu)機(jī)，其刀具布置就是采用該方式。 根據(jù)北京市地鐵隧道施工中可能碰到的三種主要地質(zhì)條件，刀具布置時(shí)應(yīng)按照牙型交錯(cuò)連續(xù) 排列的原理， 確保盾構(gòu)機(jī)刀具的切削軌跡布滿(mǎn)開(kāi)挖全斷面； 另針對(duì)不同切削要求(包括不同地質(zhì)的 要求)，需設(shè)置切削刀、超前刀、盤(pán)圈貝型刀、魚(yú)尾刀、仿型刀等幾種刀具。盾構(gòu)刀具的磨損檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀： 開(kāi)艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法。山西盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司
盾構(gòu)機(jī)在施工過(guò)程中的主要工具，由于其工作條件極其惡劣，其刀具配置形式及刀具造型的好壞將直接影響盾構(gòu)施工能否順利進(jìn)行。要確保刀具結(jié)構(gòu)布置的合理性，盾構(gòu)機(jī)刀具的配就置必須適合應(yīng)用工程的地質(zhì)條件，充分考慮影響盾構(gòu)機(jī)刀具的切削效果、掘進(jìn)速度和施工效率，確保盾構(gòu)機(jī)使用壽命的提高。切刀布置在刀盤(pán)開(kāi)口槽的兩側(cè)，其切削原理隨刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)對(duì)開(kāi)挖面土體產(chǎn)生軸向剪切力和徑向切削力，在轉(zhuǎn)動(dòng)下插入到地層內(nèi)部，一般是適用于粒徑小于500mm的砂、卵石、粘土等松散體地層。北京微型盾構(gòu)刀具廠(chǎng)家刀具研究制造技術(shù)也逐漸向國(guó)產(chǎn)化、信息化、智能化以及重型化方向發(fā)展。
通電式刀具磨損檢測(cè)。在刀具制作時(shí)先將電線(xiàn)埋入刀具中，隨著盾構(gòu)的掘進(jìn)，當(dāng)?shù)毒吣ズ倪_(dá)到限定磨耗量時(shí)，通電電線(xiàn)被磨斷，于是電路斷路，通知外界。該方法簡(jiǎn)單直接，但不能連續(xù)定量檢測(cè)刀具磨損的進(jìn)展情況。針對(duì)切削類(lèi)的盾構(gòu)刀具，可優(yōu)化設(shè)計(jì)通電式傳感裝置，實(shí)現(xiàn)連續(xù)定量檢測(cè)磨損量。按間距設(shè)置多支通路隨刀具磨損，使用單片機(jī)控制選通其中支路，通過(guò)電量判斷其通斷，從而得知刀具的磨損量。盾構(gòu)刀具多少錢(qián)一臺(tái)國(guó)內(nèi)盾構(gòu)機(jī)刀具發(fā)展較晚。以上就是盾構(gòu)刀具的講解。
盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)時(shí)，刀具配置的差異會(huì)影響掘進(jìn)速度和效果。對(duì)混合型地層進(jìn)行施工時(shí)，刀具配置之間的差異主要來(lái)源于滾刀和先行刀之間的參數(shù)配置、數(shù)量、厚度、高度以及相互組合。兩者之間合理的高度差能夠有效地防止泥餅的形成和利于巖石破碎。同樣兩滾刀間的間距也會(huì)對(duì)破巖產(chǎn)生巨大的差異，間距過(guò)小，會(huì)造成碎石增多，增大破巖難度；間距過(guò)大，滾刀將會(huì)出現(xiàn)“巖脊”現(xiàn)象，無(wú)法有效破巖。為了避免滾刀間距不足或過(guò)小所產(chǎn)生的問(wèn)題，需采取周邊滾刀間距小于90mm，正面滾刀間距為100mm～120mm的配置方式。盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強(qiáng)度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。
研究盾構(gòu)刀具的切削過(guò)程,有助于提前了解和分析盾構(gòu)切削刀盤(pán)的扭矩、刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、刀具切入深度等盾構(gòu)機(jī)基本參數(shù)的合理性及其對(duì)結(jié)果的影響。介紹了采用基于軟件的有限元數(shù)值方法,建立了刀具切削土體過(guò)程的三維分析模型,對(duì)盾構(gòu)刀具的切削過(guò)程進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真。土體采用塑性模型,通過(guò)CEL方法進(jìn)行流固耦合計(jì)算,較好地反映了刀具切削土體的變化過(guò)程,并獲得了以下結(jié)論:切削土層材料的屈服應(yīng)力越大,切削所需的力越大,刀盤(pán)扭矩也越大;切削速度對(duì)切削力大小的影響較小,切削速度放慢,切削力的波動(dòng)較小,刀具受力更為穩(wěn)定;切削刀具上的切削力隨插入土體深度增加而增大。盾構(gòu)機(jī)刀具是盾構(gòu)機(jī)破巖掘進(jìn)的關(guān)鍵部件，在掘進(jìn)中容易損壞、要經(jīng)常更換。廣東大型盾構(gòu)刀具制造廠(chǎng)
盾構(gòu)刀具的工作條件非?？量蹋虼藨?yīng)分別對(duì)盾構(gòu)刀具的材料和制造工藝進(jìn)行研究。山西盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司
盾構(gòu)刀具堆焊工藝： 從盾構(gòu)機(jī)刀具磨損情況來(lái)看 ,由于刀具本體基本完好 ,大部分刀具磨損在容許范圍內(nèi) ,剩余刀刃高度能夠滿(mǎn)足右線(xiàn)掘進(jìn)任務(wù) ,沒(méi)有必要更換整個(gè)刀盤(pán)或者是全部刀具 ,只需要對(duì)磨損的刀盤(pán)本體和刀具進(jìn)行焊接修復(fù)和更換 ,即可保證盾構(gòu)機(jī)正常進(jìn)行下階段的掘進(jìn)施工。盾構(gòu)刀具堆焊修復(fù)的原則是保證修復(fù)后的刀具本體性能不低于原設(shè)計(jì)制造的水平 ,保證更換的刀具與出廠(chǎng)配備的刀具性能相匹配。為此 ,在深入分析和研究之后 ,決定采用堆焊修補(bǔ)具體盾構(gòu)刀具堆焊工藝。 盾構(gòu)刀具堆焊工藝在盾構(gòu)刀具外緣加焊高的強(qiáng)度的耐磨鋼板 ,提高了刀具的使用壽命 ,節(jié)省了工程投資。需要指出的是 ,需要采取合理的盾構(gòu)刀具堆焊工藝和保證良好的焊接質(zhì)量。先行刀主要有三種方式：貝殼刀、撕裂刀、齒刀。山西盾構(gòu)刀具生產(chǎn)公司