按晶粒大小區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。以上就是硬質(zhì)合金的介紹。我國硬質(zhì)合金刀具比重在提升，我國刀具材料供應(yīng)結(jié)構(gòu)變化與我國制造業(yè)發(fā)展水平相關(guān)。內(nèi)蒙古硬質(zhì)合金品牌
硬質(zhì)合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質(zhì)合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質(zhì)合金切削刀具：比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)顆粒WC，粗加工合金采用中顆粒WC，重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料；礦山工具：巖石硬度高，沖擊負(fù)荷大，采用粗顆粒WC，巖石沖擊小沖擊負(fù)荷小采用中顆粒WC做原料；耐磨零件：當(dāng)強調(diào)其耐磨性、抗壓和表面光潔度時，采用超細(xì)、亞細(xì)、細(xì)、中顆粒WC做原料，耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。廣西碳化鎢硬質(zhì)合金工廠硬質(zhì)合金的材料包 括碳化鎢、鈷粉、鉭鈮固溶體等，其上游主要為對應(yīng)原材料的生產(chǎn)商。
硬質(zhì)合金種類要了解，對于硬質(zhì)合金鋸片，我們是按照鋸片的鋸齒型材類型進(jìn)行分類。而目前，眾多的硬質(zhì)合金鋸片，其刀頭所采用的硬質(zhì)合金類型也是不同的。常見的硬質(zhì)合金種類主要有鎢鈷類、鎢鈦類。其中，我們常用YG來作為鎢鈷硬質(zhì)合金的代號。而YT則用來作為鎢鈦的代號。除了純英文的代號外，一般還會在代號后面附加一個百分比，而這個百分比數(shù)字，則標(biāo)志著此種硬質(zhì)合金所含有鈷的量。例如，我們以“YG8”為例，此串?dāng)?shù)字中的“8”，即說明含有鈷的含量為8%。而在木材以及鋁型材加工領(lǐng)域，我們常見的就有YG8和YG15這兩種標(biāo)號的硬質(zhì)合金型材。
硬質(zhì)合金鋸片的基體，我們亦稱之為鋸片的“鋼板”。對于這塊“板”，它的重要性和鋸齒是一樣的。因為在鋸片鋸切的過程中，基體的質(zhì)量是否過關(guān)，將直接決定一片硬質(zhì)合金鋸片能夠用多長的時間。目前，合金工具剛、65Mn彈簧鋼以及高速工具鋼，都是制造硬質(zhì)合金鋸片基體的可選材質(zhì)之一。在琳瑯滿目的硬質(zhì)合金鋸片市場之中，硬質(zhì)合金鋸片的齒數(shù)、齒距與齒厚是各不相同。我們在選擇一款硬質(zhì)合金鋸片的時候，一般根據(jù)齒槽容量、鋸切質(zhì)量和切削應(yīng)力等因素來選擇齒數(shù)。一般來講，鋸片的齒數(shù)越多，其切削阻力就越大，鋸切時鋸齒部位積攢的熱量就越多。其次，就是齒厚。硬質(zhì)合金鋸片的齒厚，在鋸切型材的時候，將會影響到型材的損耗量。正因此，根據(jù)自己的鋸切需求，選擇鋸齒較窄的硬質(zhì)合金鋸片，能夠有效地降低型材的損耗。硬質(zhì)合金中鈷含量越高,其強度也越高。
硬質(zhì)合金刀具的種類，按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金哪里可以買到
硬質(zhì)合金棒可以用來切割和鉆孔工具，也可以作為輸入針，各種軋輥磨損的零件和結(jié)構(gòu)材料來使用。內(nèi)蒙古硬質(zhì)合金品牌
硬質(zhì)合金鋼的性能：硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。硬質(zhì)合金的制作是將碳化鎢與鈷以一定的比例混合，加壓成各種形狀，然后半燒結(jié)。此燒結(jié)過程通常是在真空爐里進(jìn)行。將其置于真空爐里完成燒結(jié)，此時之溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質(zhì)合金燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的硬質(zhì)合金材料。內(nèi)蒙古硬質(zhì)合金品牌