硬質(zhì)合金沖針的生產(chǎn)流程，配料（按適用要求精選碳化鎢粉末+鈷粉末）→充分混合→粉碎→干燥→過(guò)篩后加入成型劑→再干燥→過(guò)篩制得混合料→把混合料制粒、壓制→成型→低壓燒結(jié)（真空低壓燒結(jié)爐）→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)（無(wú)損超聲波探傷檢測(cè)）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)→切割成型（或電火花加工）→粗磨→精磨→拋光→檢驗(yàn)→包裝→入庫(kù)，硬質(zhì)合金沖針與（精密）模具的設(shè)計(jì)和模具配件的精密度、質(zhì)量等有著直接的聯(lián)系。重要的是，沖針的好壞將直接影響到?jīng)_壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等。所以，沖針材質(zhì)的選擇尤為重要。此外，影響沖針的使用壽命的因素還有很多，比如沖壓速度、機(jī)臺(tái)的垂直度……硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的，其鎢含量一般在80%以上。內(nèi)蒙古碳化鎢硬質(zhì)合金工廠(chǎng)
硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)，高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱(chēng)硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱(chēng)粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA，遠(yuǎn)高于高速鋼，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量、粒度和金屬粘接相的含量而變化，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí)，YT類(lèi)合金的硬度高于YG類(lèi)合金，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。湛江硬質(zhì)合金廠(chǎng)商有哪些硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性。
現(xiàn)階段，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類(lèi)型的主導(dǎo)地位，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減，所占比例已降至30%以下。 同時(shí)，硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具，被普遍地應(yīng)用在汽車(chē)及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域，但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒(méi)有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需，把具有高附加值、高科技含量的中優(yōu)越刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)。
對(duì)于硬質(zhì)合金鋸片的選擇，許多人會(huì)把重心放在“選”的這個(gè)環(huán)節(jié)上，而忽視了鋸片的售后環(huán)節(jié)。其實(shí)，我們?cè)谶x擇硬質(zhì)合金鋸片的時(shí)候，鋸片的售后，是否提供修磨，是我們重點(diǎn)需要考察的地方。對(duì)于一片硬質(zhì)合金鋸片而言，可能在剛使用的時(shí)候，其自身的切削性能是很出色。但隨著時(shí)間的推移，鋸片難免會(huì)出現(xiàn)磨損，進(jìn)而影響到鋸片的鋸切效果。此時(shí)，當(dāng)鋸片的使用企業(yè)，找到生產(chǎn)硬質(zhì)合金鋸片的廠(chǎng)家時(shí)，它們往往會(huì)告訴這些企業(yè)，鋸片不能再用了，報(bào)廢換新的吧。這樣的行為，其實(shí)是常見(jiàn)的，畢竟鋸片修磨的利潤(rùn)遠(yuǎn)低于一片新鋸片的利潤(rùn)。不過(guò)站在使用者的角度考量，鋸片修磨卻能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省一大筆開(kāi)支。對(duì)于硬質(zhì)合金鋸片的修磨，遠(yuǎn)非我們想象中的像家中磨刀一樣簡(jiǎn)單。其中，在修磨的工序上，就多到20多道。硬質(zhì)合金鋸片是消耗品，有其使用壽命。
硬質(zhì)合金鋸片，對(duì)于鋁型材加工企業(yè)而言，是一種消耗品。定期淘汰一定數(shù)量已經(jīng)磨損了的硬質(zhì)合金鋸片，對(duì)于確保企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，實(shí)則起著兜底保障的作用。不過(guò)，站在鋸片的角度來(lái)說(shuō)，一輩子無(wú)所求地默默工作著，在其壽命即將達(dá)到頂峰之際，無(wú)情被拋棄，實(shí)在不是作為有性情的人類(lèi)應(yīng)該做出的事情啊。同時(shí)，出于節(jié)省企業(yè)成本的考慮，眾多壽命即將到達(dá)頂峰的硬質(zhì)合金鋸片，實(shí)則完全可以通過(guò)修磨的方式，讓鋸片再活幾個(gè)月，再為自己的主人工作上幾個(gè)月。其實(shí)，早在硬質(zhì)合金鋸片被創(chuàng)造出來(lái)之時(shí)，眾多科學(xué)家就早已前仆后繼的研究如何使鋸片的切削性能不會(huì)隨著鋸片使用壽命的耗盡而逐漸降低，乃至無(wú)法保障硬質(zhì)合金鋸片的鋸切效果。硬質(zhì)合金的鋸齒剛修磨好是很鋒利的，以后漸漸地磨損。吉林硬質(zhì)合金價(jià)位
硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭主要由鉆尖、導(dǎo)屑槽、螺旋槽、退刀槽、刀柄、冷卻孔等6部分組成。內(nèi)蒙古碳化鎢硬質(zhì)合金工廠(chǎng)
我國(guó)硬質(zhì)合金刀具比重在提升，我國(guó)刀具材料供應(yīng)結(jié)構(gòu)變化與我國(guó)制造業(yè)發(fā)展水平相關(guān)。近幾年我國(guó)切削刀具的產(chǎn)值結(jié)構(gòu)發(fā)生著持續(xù)的變化，綜合性能更優(yōu)越的硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)值占比不斷在提高。根據(jù)中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)工具分會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，我國(guó)主要刀具企業(yè)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值從2015年的39%提高到2019年的47%。硬質(zhì)合金刀具是參與數(shù)字化制造的主導(dǎo)刀具，其產(chǎn)值占比上升與我國(guó)機(jī)床裝備數(shù)控化升級(jí)的宏觀背景相關(guān)。未來(lái)隨著我國(guó)制造業(yè)持續(xù)升級(jí)，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值占比將逐步提高。內(nèi)蒙古碳化鎢硬質(zhì)合金工廠(chǎng)