制造硬質合金時,選用的原料粉末粒度在1~2微米之間,且純度很高。原料按規(guī)定組成比例進行配料,加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨,使它們充分混合、粉碎,經干燥、過篩后加入蠟或膠等一類的成型劑,再經過干燥、過篩制得混合料。然后,把混合料制粒、壓型,加熱到接近粘結金屬熔點(1300~1500℃)的時候,硬化相與粘結金屬便形成共晶合金。經過冷卻,硬化相分布在粘結金屬組成的網格里,彼此緊密地聯(lián)系在一起,形成一個牢固的整體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高、晶粒越細,則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決定,粘結金屬含量越高,抗彎強度越大。硬質合金板普遍應用于電子工業(yè),電機轉子,定子,LED引線框架,EI硅鋼片等。安徽碳化鎢硬質合金多少錢一臺
硬質合金棒主要特點是具有穩(wěn)定的機械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐沖擊性。優(yōu)點:耐磨性好;良好的耐腐蝕性;高韌性;擠壓法和HIP燒結。用途:硬質合金棒主要適用于鉆頭,立銑刀,絞刀。它也可用于切割,沖壓和測量工具。它被用于造紙,包裝,印刷,有色金屬加工行業(yè)。此外,它還普遍用于加工高速鋼刀具,硬質合金銑刀,硬質合金刀具,NAS的切削刀具,航空刀具,硬質合金鉆頭,銑刀取芯鉆頭,高速鋼,taperd銑刀,公制銑刀,微型結束銑刀,鉸試點,電子刀具,階梯鉆,金屬切割鋸,雙保證金鉆,桿子,角度銑刀,硬質合金旋轉銼等。浙江鎢鋼硬質合金價格表硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。
硬質合金的制作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合,加壓成各種形狀,然后半燒結。主要包括混合料制備、成形、燒結3個主要工藝流程,配料→濕磨、摻膠、干燥、制?!旌狭!尚巍鸁Y→硬質合金。硬質合金的制作過程中燒結通常是放在真空爐里進行。將其置于真空爐里完成燒結,此時的溫度大約為攝氏一千三百至一千五百度之間。硬質合金燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的硬質合金材料。
硬質合金銑刀應該怎樣選?選擇硬質合金銑刀時,主要應考慮工件材料和加工部位。在加工切屑呈長條狀、韌性強的材料時,使用直齒或是左旋的硬質合金銑刀。為減小切削阻力,可沿著齒的長度方向進行加工。在切削鋁、鑄件時,選擇齒數(shù)少且旋角大的硬質合金銑刀,可以減少切削熱。在進行溝槽加工時,要根據(jù)切屑的排出量選擇適當?shù)凝X槽,否則發(fā)生切屑堵塞,常常會損壞硬質合金銑刀。選擇硬質合金銑刀時,應注意以下幾個方面:首先,根據(jù)不發(fā)生切屑堵塞的條件來選定硬質合金銑刀 ;為防止崩刃而進行切削刃的珩磨。硬質合金的焊接質量十分重要,焊縫要薄并且均勻,這樣鋸齒上能承受更大的切削力。
硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分,以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等,由于硬度和熔點特別高,統(tǒng)稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特征和應用。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬與碳形成的金屬型碳化物中,由于碳原子半徑小,能填充于金屬晶格的空隙中并保留金屬原有的晶格形式,形成間隙固溶體。在適當條件下,這類固溶體還能繼續(xù)溶解它的組成元素,直到達到飽和為止。因此,它們的組成可以在一定范圍內變動(例如碳化鈦的組成就在TiC0.5~TiC之間變動),化學式不符合化合價規(guī)則。當溶解的碳含量超過某個極限時(例如碳化鈦中Ti︰C=1︰1),晶格型式將發(fā)生變化,使原金屬晶格轉變成另一種形式的金屬晶格,這時的間充固溶體叫做間充化合物。選擇硬質合金銑刀時,主要應考慮工件材料和加工部位。天津鎢鋼硬質合金需要多少錢
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性。安徽碳化鎢硬質合金多少錢一臺
硬質合金對碳化鎢WC粒度的要求根據(jù)不同用途的硬質合金采用不同粒度的WC(碳化鎢)。硬質合金切削刀具:比如切腳機刀片、V-CUT刀等精加工合金采用超細、亞細、細顆粒WC,粗加工合金采用中顆粒WC,重力切削和重型切削的合金采用中、粗顆粒WC做原料;礦山工具:巖石硬度高,沖擊負荷大,采用粗顆粒WC,巖石沖擊小沖擊負荷小采用中顆粒WC做原料;耐磨零件:當強調其耐磨性、抗壓和表面光潔度時,采用超細、亞細、細、中顆粒WC做原料,耐沖擊工具采用中、粗顆粒WC原料為主。安徽碳化鎢硬質合金多少錢一臺