濱海新區(qū)新能源閥門(mén)生產(chǎn)廠家

其介質(zhì)進(jìn)出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動(dòng)阻力較直通式小。三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷(xiāo)軸旋轉(zhuǎn)的止回閥。碟式止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。四、管道式止回閥：閥瓣沿著閥體中心線(xiàn)滑動(dòng)的閥門(mén)。管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門(mén)，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。五、壓緊式止回閥：這種閥門(mén)是做為鍋爐給水和蒸汽切斷用閥，它具有升降式止回閥和截止閥或角閥的綜合機(jī)能。此外，還有些不適用于泵出口安裝的止回閥，如底閥、彈簧式，Y型等。止回閥注意事項(xiàng)1、在管道系統(tǒng)中不要讓止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)**支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。2、安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。止回閥止回閥性能參數(shù)編輯閥體材料公稱(chēng)壓力(MPa)工作溫度。以阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。濱海新區(qū)新能源閥門(mén)生產(chǎn)廠家

公稱(chēng)通經(jīng)范圍在DN200—DN1200之間；14、對(duì)于不可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)首先要對(duì)所需要的關(guān)閉速度進(jìn)行評(píng)估，第二步是選擇可能滿(mǎn)足所需要的關(guān)閉速度的止回閥的類(lèi)型；15、對(duì)于可壓縮性流體用止回閥選擇時(shí)可以根據(jù)不可壓縮性流體用止回閥的類(lèi)似方法來(lái)進(jìn)行選擇，如果介質(zhì)流動(dòng)范疇很大，則用于可壓縮性流體的止回閥可使用一減速裝置，如果介質(zhì)流連續(xù)不段地快速停止和啟動(dòng)，如壓縮機(jī)的出口那樣，則使用升降式止回閥；16、止回閥應(yīng)確定相應(yīng)的尺寸，閥門(mén)供應(yīng)商必須提供選定尺寸的資料數(shù)據(jù)，這樣就能找到給定流速下閥門(mén)全開(kāi)時(shí)的閥門(mén)尺寸大小；17、對(duì)于DN50mm以下的高中壓止回閥，宜選用立式升降止回閥和直通式升降止回閥；18、對(duì)于DN50mm以下的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥、立式升降止回閥和隔膜式止回閥；19、對(duì)于DN大于50mm、小于600mm的高中壓止回閥，宜選用旋啟式止回閥；20、對(duì)于DN大于200mm、小于1200mm的中低壓止回閥，宜選用無(wú)磨損球形止回閥；21、對(duì)于DN大于50mm、小于2000mm的低壓止回閥，宜選用蝶式止回閥和隔膜式止回閥；22、對(duì)于要求關(guān)閉時(shí)水擊沖擊比較小或無(wú)水擊的管路，宜選用緩閉式旋啟止回閥和緩閉式蝶形止回閥。濱海新區(qū)新能源閥門(mén)生產(chǎn)廠家明顯的優(yōu)點(diǎn)是：在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小。

可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。截止閥維護(hù)運(yùn)行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專(zhuān)業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén)，使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。***、截止閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量。

如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160公稱(chēng)壓力16MPa或PN320公稱(chēng)壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中，由于閥瓣于閥體密結(jié)構(gòu)圖封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開(kāi)啟高度一般*為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。公稱(chēng)壓力或壓力級(jí)：、ANSICLASS150-900、JIS10-20K公稱(chēng)通徑或口徑：DN10～500、NPS1/2～36"連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃驅(qū)動(dòng)方式：、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。截止閥操作對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作。因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。

截止閥公稱(chēng)壓力或壓力級(jí)：、ANSICLASS150-900、JIS10-20K，公稱(chēng)通徑或口徑：DN10~500、NPS1/2~36"，截止閥連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋等，適用溫度：-196℃~700℃，截止閥驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)，閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。截止閥選用不同的材質(zhì)。截止閥的選用原則是：1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。2.管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。3.小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160公稱(chēng)壓力16MPa或PN320公稱(chēng)壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路。因此，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來(lái)確定。河?xùn)|區(qū)無(wú)憂(yōu)閥門(mén)平臺(tái)

因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面。濱海新區(qū)新能源閥門(mén)生產(chǎn)廠家

閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。3快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的**后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。電動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門(mén)因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。2、上裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門(mén)可直接在線(xiàn)檢查與維修，能有效減少裝置停車(chē)，降低成本。3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門(mén)中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿，只需配一個(gè)小手把閥門(mén)就能輕松啟閉。5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門(mén)是靠閥桿提供的機(jī)械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門(mén)的密封性不受管線(xiàn)壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí)，管線(xiàn)中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò)，不*消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達(dá)到自清潔的目的。7、閥門(mén)口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷(xiāo)軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。濱海新區(qū)新能源閥門(mén)生產(chǎn)廠家

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