MES系統(tǒng)主要有以下目標：自動化采集：通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動化采集過程，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的集中管理和實時采集，減少了人工錄入的時間和差錯率，提高了數(shù)據(jù)的準確性和采集效率；與其他系統(tǒng)的集成：與SAP之間實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)交換，使訂單的各個執(zhí)行環(huán)節(jié)在SAP中始終可視，提高SAP動態(tài)反映的能力，使生產(chǎn)供應(yīng)各個環(huán)節(jié)更加協(xié)調(diào)。提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實現(xiàn)與其他供應(yīng)商/客戶的數(shù)據(jù)輸出；數(shù)據(jù)分析和挖掘：通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計查詢報表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實的數(shù)據(jù)。MES系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境。江蘇mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
浙江恩大施福軟件科技有限公司，是專注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，致力于通過創(chuàng)新性的技術(shù)和產(chǎn)品，為工業(yè)用戶提供專業(yè)化的服務(wù)和超越的智能制造體驗。軟件平臺技術(shù)已經(jīng)隨著我公司的產(chǎn)品在全國普遍的推廣應(yīng)用。對于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車間”所需求的MES版本不盡相同，我們將在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶具體需求與客戶合作，為用戶制定詳細的適合客戶特點的MES解決方案。一個清晰的范圍、一個規(guī)范的生產(chǎn)管理體系和一個長期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)成功實施的有力保障。吉林企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理公司秉持開放、合作、共贏的理念，與業(yè)界建立深入的合作。
MES系統(tǒng)主要由主數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、計劃管理系統(tǒng)、作業(yè)管理系統(tǒng)、銷售發(fā)運系統(tǒng)、質(zhì)檢管理系統(tǒng)、庫存管理系統(tǒng)、生產(chǎn)實績管理系統(tǒng)幾大板塊構(gòu)成，提供了幾乎涵蓋全工藝生產(chǎn)流程的管控系統(tǒng)。目前，MES生產(chǎn)管控執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)具備了很多優(yōu)勢：1、高效配置生產(chǎn)資源，減少浪費，提升工廠交付能力。2、實時管控生產(chǎn)流程，質(zhì)量問題準確追溯。3、云端協(xié)同降低溝通成本，各個部門無縫合作。4、全流程電子信息化，規(guī)范保存、便捷查找。5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)智能分析，指導(dǎo)生產(chǎn)、發(fā)現(xiàn)問題。
MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動化的中心技術(shù)，其主要功能是負責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上，MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源，提供了一個統(tǒng)一平臺，對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生，目前在發(fā)達國家已經(jīng)普遍推廣。在我國，對MES的認識和應(yīng)用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決，ERP可以通過MES直接與控制系統(tǒng)交換實時數(shù)據(jù)，實現(xiàn)操作運行層與管理層的緊密集成。這一趨勢近年已在工業(yè)發(fā)達國家凸現(xiàn)，主要的工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)供應(yīng)商都在致力于開發(fā)MES的軟件平臺和系統(tǒng)支持服務(wù)。恩大施福軟件是專注于智能制造技術(shù)和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化：數(shù)字化的設(shè)備運行和維護：以工廠生產(chǎn)過程信息化作為綜合展示的平臺，全盤采集生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息，與生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制需求相結(jié)合，使主要生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化，服務(wù)于實時生產(chǎn)調(diào)度和動態(tài)設(shè)備管理。因此，制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃，在條件成熟的車間，逐步執(zhí)行MES，提高生產(chǎn)過程規(guī)范化和制度化管理水平，完善物料稱重等關(guān)鍵生產(chǎn)過程點和質(zhì)量的在線監(jiān)控，加強自動化生產(chǎn)設(shè)備軟件的聯(lián)動性，實現(xiàn)車間生產(chǎn)能源的精細化管理。MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。江蘇mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
浙江恩大施福軟件降低客戶風(fēng)險才是能夠良好合作的開始。江蘇mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個生產(chǎn)管理過程之中，從企業(yè)原材料采購、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量檢驗到庫存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計劃執(zhí)行的實時追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的真實情況，實現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的全程可視化、可追溯目標。江蘇mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
浙江恩大施福軟件科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)高品質(zhì)管理的追求。恩大施福擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES，倉儲管理系統(tǒng)WMS，高級排程系統(tǒng)APS，質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS。恩大施福繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。恩大施福始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使恩大施福在行業(yè)的從容而自信。