MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)由車間資源管理、生產(chǎn)任務管理、車間計劃與排產(chǎn)管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量過程管理、物料跟蹤管理、車間監(jiān)控管理和統(tǒng)計分析等功能模塊組成,涵蓋了制造現(xiàn)場管理等方面。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一個可自定義的制造管理系統(tǒng),不同企業(yè)的工藝流程和管理需求可以通過現(xiàn)場定義實現(xiàn)。車間資源是車間制造生產(chǎn)的基礎,也是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)運行的基礎。車間資源管理主要對車間人員、設備、工裝、物料和工時等進行管理,保證生產(chǎn)正常進行,并提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)只要包含工廠這個對象,就離不了MES。山東企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理:生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計劃,根據(jù)當前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準備和在制任務等),生產(chǎn)準備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計劃,監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車間資源實時負荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進度,能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力,并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后,進行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。山東車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好MES是面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運行,控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能:1.正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本;2.用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,提高產(chǎn)品的售后服務水平;3.及時反應產(chǎn)品質(zhì)量問題,追溯品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品治理;4.大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力;5.充分掌握工具、設備的使用狀況,使制造資源高效運作;6.強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高公司重點競爭力。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的架構(gòu)一般是分為4個層級,分別是:1、系統(tǒng)使用C/S架構(gòu),分為數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)庫層、通用應用平臺層、通用業(yè)務層、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層、業(yè)務解析層,各層之間主要職責明確、數(shù)據(jù)統(tǒng)一監(jiān)管,系統(tǒng)擴充性好。2、數(shù)據(jù)庫層:所有采集的數(shù)據(jù)均保存在實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫中,分鐘級數(shù)據(jù)需要保存在實時數(shù)據(jù)庫中,供查詢趨勢分析,批次及統(tǒng)計類數(shù)據(jù)需要保存在關系數(shù)據(jù)庫中,供監(jiān)管解析。3、重點業(yè)務層:包含各功能模塊的業(yè)務,比如生產(chǎn)過程監(jiān)視、計劃及調(diào)度、現(xiàn)場作業(yè)管理、生產(chǎn)跟蹤監(jiān)管、物流運輸監(jiān)管、能源管理、設備運行監(jiān)管、質(zhì)量管理、安全環(huán)保監(jiān)管、人員管理、文檔管理等。4、數(shù)據(jù)展現(xiàn)層:給生產(chǎn)線現(xiàn)場操作人員提供的功能,包含:給操作崗位提供的各功能,現(xiàn)場聲光報警、刷卡、LED顯示的等??砂瓷a(chǎn)線擴展。MES可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領域不同規(guī)劃階段的要求。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗標準,可以實時的采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù),當發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程有質(zhì)量問題時,MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)會產(chǎn)生質(zhì)量異常報警,生產(chǎn)管理人員可以根據(jù)質(zhì)量控制網(wǎng),找到關鍵的工藝環(huán)節(jié),或者是關鍵的質(zhì)量人員,縮減質(zhì)量問題的分析過程,從而加快質(zhì)量異常的處理速度,提高全員質(zhì)量意識,保證產(chǎn)品質(zhì)量。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理功能包括:質(zhì)量標準管理、過程質(zhì)量控制、檢測數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量統(tǒng)計分析以及質(zhì)量指標考核等功能。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過幫助將質(zhì)量措施整合到生產(chǎn)過程中發(fā)揮作用。湖北制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
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MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(其中倉儲物流以及設備管理部分已有相應的單獨產(chǎn)品可供使用:ForceCon-WMS、ForceCon-EAM)的優(yōu)化管理,通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息,指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設備投資回報率,而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉(zhuǎn)、提高一定的收益和現(xiàn)金流,更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進行持續(xù)改進,較大限度的提高客戶滿意度,提升企業(yè)品牌形象及市場重點競爭力。山東企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商
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