MES系統(tǒng)主要有以下目標：生產(chǎn)質量管理：建立完整的質量管理體系，對原料、生產(chǎn)、檢驗、交付各環(huán)節(jié)進行質量保障和質量追蹤，提高產(chǎn)品質量。對缺陷及維修過程進行追蹤和管理，實現(xiàn)有針對性的生產(chǎn)質量改進過程，滿足TS16949認證中質量管理要求；文檔管理：控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關的信息文檔，包括工程圖紙、標準工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、獨一了工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時的安全性、及時性和方便性?，F(xiàn)場監(jiān)控：通過物料庫存監(jiān)控、設備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進度監(jiān)控、質量狀態(tài)監(jiān)控，提高現(xiàn)場管理的靈敏度。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構成的。甘肅制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的重點是一個工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型（實際的設備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務流程），基于國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務模塊提供基礎數(shù)據(jù)支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)為基礎，利用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術，實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調度部門進行生產(chǎn)協(xié)調、合理調度，提高生產(chǎn)的快速反應能力。天津mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排資源。
能源管理系統(tǒng)：能源管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結，及時采取節(jié)能措施，及時調度指揮，及時操作，達到很大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本。能源管理主要實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢。成本管理建立以職能部門、作業(yè)區(qū)集中管理為綱，以各主控工序為駐點的縱橫交錯的成本控制網(wǎng)絡；做到成本周核算，周分析；成本日核算，日分析；成本分析不只體現(xiàn)在管理層，將成本分析的職能同時下放到作業(yè)區(qū)，使得掌握生產(chǎn)過程成本一手資料的操作執(zhí)行層，充分分析成本差異的原因所在。實現(xiàn)全方面的成本數(shù)據(jù)分析管理，對各類成本數(shù)據(jù)提供各類報表、查詢、直觀的進行圖表圖形對比分析，保存歷史數(shù)據(jù)。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的倉儲物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部與倉儲、物流相關的場景，從上游的原材料收貨入庫、原材料的庫存管理、物料配送等環(huán)節(jié)，到下游的產(chǎn)成品的完工入庫、產(chǎn)成品庫存管理、成品發(fā)貨等環(huán)節(jié)。通常在ERP系統(tǒng)中也會存在該部分相關內容，所以還需要根據(jù)實際的情況，進行多個系統(tǒng)中的信息融合，以避免重復性的建設。該部分功能還形成單獨的產(chǎn)品WMS，支持只需要倉儲物流管理相關功能的企業(yè)先行部署。WMS產(chǎn)品相關資料還請通過該產(chǎn)品對應頁面獲取。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要向露天及井下采礦生產(chǎn)過程及冶金、水泥、造紙、石化等行業(yè)提供解決方案和實施服務。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”，它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)體系架構數(shù)字化車間將信息、網(wǎng)絡、自動化、現(xiàn)代管理與制造技術相結合，在車間形成數(shù)字化制造平臺，改善車間的管理和生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)了敏捷制造。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是數(shù)字化車間的重點。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制，借助自動化和智能化技術手段，實現(xiàn)車間制造控制智能化、生產(chǎn)過程透明化、制造裝備數(shù)控化和生產(chǎn)信息集成化。車間MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要包括車間管理系統(tǒng)、質量管理系統(tǒng)、資源管理系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)等，由技術平臺層、網(wǎng)絡層以及設備層實現(xiàn)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)符合行業(yè)標準規(guī)范。甘肅制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好
MES已普遍應用于機械加工裝配、發(fā)動機、半導體光伏、輪胎、鍋爐、化工、鋰電等行業(yè)。甘肅制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好
MES系統(tǒng)特點：1.強大的工作管理能力：每個人的工作都具有前后連貫性，每一個具體工作都具有時效性，因此要求對以前的工作分類存放、可以通過各種方式查詢，與當前工作進行對比。利用本系統(tǒng)，用戶可以將以前的工作通過附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式，井井有條地管理工作結果，提供強大的工作結果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能。2.系統(tǒng)架構靈活配置：該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務的SOA”企業(yè)軟件設計標準，它具有松耦合、高性能、擴展能力強、平臺化的優(yōu)點，能降低企業(yè)發(fā)展過程中的業(yè)務變化帶來的系統(tǒng)重構風險，是建設大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構形式。甘肅制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好