使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度?？蓽蚀_動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產異常（設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導致延期交貨，生產現場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產異常，指定措施處理，防止時間的延誤產生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導致維修時間長、待料時間長、不合格產品等待時間長、修理不及時，產品加工不均衡，搬運等待時間長，生產過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。MES采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的產品供需鏈中。上海制造生產執(zhí)行系統定制
生產執(zhí)行系統是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統。MES可以為企業(yè)提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協同管理平臺。生產執(zhí)行系統在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統同車間作業(yè)現場控制系統聯系起來。這里的現場控制包括PLC程控器、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。生產執(zhí)行系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。河北企業(yè)生產執(zhí)行系統廠商MES通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。
MES系統功能：1.原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑?，在原料收到并經QC檢驗合格后，將物料折分到較小包裝，打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上，建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關聯關系。2.原料入庫：掃描已粘貼好追蹤條碼的原料，錄入數量，建立對應的入庫單，記錄物料入庫人、入庫時間，原料完成入庫。3.生產領料：按生產計劃通知單，開出領料單，倉管員提前套料（包括半成品）備好，放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時，將SAP中生產工單的發(fā)料清單導入到系統中，倉管員根據工單進行發(fā)料。發(fā)料時，掃描原料追蹤條碼，建立工單與原料、半成品的對應關系。發(fā)料過程中系統對原料的條碼和數量進行校對，防止錯料、漏料、多領、少領等情況的發(fā)生。同時系統提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊，該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統中庫房原料存放的信息，通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。
對于制造型企業(yè)，尤其是擁有大量車間生產制造流程的企業(yè)來說，相對于傳統工廠車間生產管理方式，MES生產系統的優(yōu)勢是顯而易見的，市場上的生產執(zhí)行系統基本上都可以根據不同行業(yè)產業(yè)的生產鏈進行設定，對于生產執(zhí)行的管理，相比于傳統方式具有自動化，信息化的多功能管理優(yōu)勢，下面將為您具體介紹在工廠車間生產管理上，MES生產系統的優(yōu)勢中很重要的幾個方面。相對于傳統管理方式，MES生產系統的優(yōu)勢突出的一點是能夠促進并實現制造企業(yè)的精益生產，MES制造執(zhí)行系統能夠對生產線，工藝，生產物料，產能等信息進行信息化，自動化，智能化管理，對于生產計劃的制定和生產需求的滿足具有客觀，合理的優(yōu)勢，幫助企業(yè)實現精益化生產制造的目標。國外的發(fā)展趨勢看，已經形成了一批MES軟件產品商和行業(yè)解決方案商。
近年來，制造執(zhí)行系統已成為解決這些復雜任務的成熟解決方案，MES解決方案可以充當公司的數據中心，實時實現垂直和水平集成，但是，在每種情況下，MES的實際含義以及實施MES解決方案的方法并不總是達成共識。制造執(zhí)行系統（MES）是驅動制造操作執(zhí)行的信息系統，該系統的主要目標是在競爭激烈mes且瞬息萬變的制造環(huán)境中實現并保持高性能。為了實現此目標，MES在車間執(zhí)行一系列與組織和供應鏈中的其他系統集成的任務。浙江恩大施福軟件科技有限公司。浙江恩大施福軟件以其獨特且具備設計韻味的生產執(zhí)行系統體系。河南企業(yè)生產執(zhí)行系統功能
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生產執(zhí)行系統（MES）的中心功能是什么?1.人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為追蹤及行為（包含資財及工具準備作業(yè)）為基礎的費用為基準，實現對人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追蹤，實現設備和工具的較佳利用效率。3.計劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產提供為進行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追蹤、監(jiān)視、控制和內部作用的機械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。上海制造生產執(zhí)行系統定制