生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的中心功能是什么?1.人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態(tài)。通過時間對比，出勤報告，行為追蹤及行為（包含資財及工具準備作業(yè)）為基礎的費用為基準，實現(xiàn)對人力資源的間接行為的追蹤能力。2.維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追蹤，實現(xiàn)設備和工具的較佳利用效率。3.計劃管理（ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內(nèi)部起作用或從一個作用到下一個作業(yè)計劃追蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機械及裝備；從外部包含為了讓作業(yè)者和每個人知道允許的誤差范圍的計劃變更的警報管理。國外的發(fā)展趨勢看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。上海mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的特點：1.操作經(jīng)驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產(chǎn)操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。2.準確完善的數(shù)據(jù)分析：越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和整理，但是數(shù)據(jù)利用率卻很低，產(chǎn)品開發(fā)原則就是充分利用每一個數(shù)據(jù)，充分利用數(shù)據(jù)之間的相關(guān)性，做出更多的數(shù)據(jù)分析模型，為用戶提供準確的決策支持。湖北mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持跨數(shù)據(jù)庫平臺、面向服務、對象、組件化、多層架構(gòu)等技術(shù)。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強調(diào)實時性，突出了其迅速的響應能力，實時性在化工，電力等行業(yè)都非常重要，通過實時在線對生產(chǎn)過程，計劃執(zhí)行，庫存，設備，人員，物料的管理，并采集實時數(shù)據(jù)進行處理分析，在此基礎上實現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行調(diào)度，指揮，通過這種在線的管理，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應生產(chǎn)條件的變化，減少生產(chǎn)過程的無效操作，提高生產(chǎn)效率，增強事件處理能力和設備的利用率，降低了在制品和庫存，有效達到控制成本的作用，并提供高效的企業(yè)管理功能。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進行設備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。實現(xiàn)設備監(jiān)控，提高瓶頸設備利用率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)計分析能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計查詢，分析后形成報表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)豐富，系統(tǒng)根據(jù)需要，定制不同的統(tǒng)計查詢功能，包括：產(chǎn)品加工進度查詢；車間在制品查詢；車間和工位任務查詢；產(chǎn)品配套齊套查詢；質(zhì)量統(tǒng)計分析；車間產(chǎn)能（人力和設備）利用率分析；廢品率/次品率統(tǒng)計分析等。浙江恩大施福軟件以更積極的態(tài)度，更新、更好的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，更周到的服務，迎接挑戰(zhàn)。
從國外的發(fā)展趨勢看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。ERP和MES的分工也愈加清晰。企業(yè)智能制造的應用焦點已經(jīng)由ERP轉(zhuǎn)向MES，MES已經(jīng)由ERP的配角轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)管家的主角。另一方面,MES可以實時監(jiān)控底層設備的運行狀態(tài)，采集設備、儀表的狀態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過分析、計算與處理，觸發(fā)新的事件，從而方便、可靠地將控制系統(tǒng)與信息系統(tǒng)聯(lián)系在一起，并將生產(chǎn)狀況及時反饋給計劃層。MES系統(tǒng)將與精益管理思想進行更深入的融合。相比ERP，MES在企業(yè)的精益管理思想落地方面更具有可操作性，在汽車、家電等裝配行業(yè)，借助MES的物料拉動功能，企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)JIT、JIS管理。另一方面，基于MES的制造大數(shù)據(jù)的分析處理將成為MES面臨的課題和挑戰(zhàn)，與ERP層的BI分析處理不同，MES產(chǎn)生的制造數(shù)據(jù)不只包括結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，還包括大量的非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)如實時歷史數(shù)據(jù)庫、圖片等。MES系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理。河南智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成，解決了大多數(shù)MES產(chǎn)品無法直接進行數(shù)據(jù)采集的窘境。上海mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全盤、可行的制造協(xié)同管理平臺。MESA在MES定義中強調(diào)了以下三點：1、MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸；2、MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應的分析和處理。3、MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。上海mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些