一個(gè)好的企業(yè)信息系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理水平的快速提升，甚至造就一個(gè)企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的優(yōu)勢(shì)地位。企業(yè)推薦信息化時(shí)受企業(yè)規(guī)模、所在行業(yè)、決策層及公司文化等諸多因素不同而存在相應(yīng)的差異性，換句話來(lái)說(shuō)任何產(chǎn)品都不可能百分比滿足企業(yè)所有管理需求，需要尋找具有解決方案咨詢能力的軟件企業(yè)。這就對(duì)IT供應(yīng)商選擇提出了更多要求。從IT技術(shù)角度看企業(yè)管理信息化，每家IT企業(yè)都在同一起跑線上，所以我們認(rèn)為在選擇軟件供應(yīng)商時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)考慮以下三個(gè)方面：行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)：同一個(gè)管理過(guò)程，因不同行業(yè)存在很大差異性，如汽車及裝備制造業(yè)等復(fù)雜產(chǎn)品行業(yè)對(duì)供應(yīng)商管理有很高的要求，因?yàn)槠洚a(chǎn)品質(zhì)量70%取決于其供應(yīng)商提供的零部件質(zhì)量。質(zhì)量管理體系審核以正規(guī)化、文件化的質(zhì)量體系為基礎(chǔ)。吉林出入庫(kù)質(zhì)量管控系統(tǒng)哪里好
質(zhì)量系統(tǒng)功能介紹：進(jìn)貨檢驗(yàn)管理系統(tǒng)主要包括功能：AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)貨檢驗(yàn)管理子系統(tǒng)主要功能如下：通過(guò)與ERP集成，實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)任務(wù)的通知實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)員與物流關(guān)系維護(hù)，展開(kāi)檢驗(yàn)員任務(wù)管理。展開(kāi)物流、零部件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。展開(kāi)抽樣計(jì)劃維護(hù)展開(kāi)抽樣方案加嚴(yán)、正常、放寬及免檢的維護(hù)及人工干預(yù)基于來(lái)料信息，自動(dòng)觸發(fā)檢驗(yàn)任務(wù)，并動(dòng)態(tài)獲取物流、零部件檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、檢驗(yàn)數(shù)量等信息。展開(kāi)進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄信息錄入，并自動(dòng)判標(biāo)。支持進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格處理進(jìn)貨檢驗(yàn)合格、不合格狀態(tài)回寫ERP，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)流程的真正閉環(huán)。展開(kāi)任意供應(yīng)商、物流進(jìn)貨檢驗(yàn)合格率動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)展開(kāi)供應(yīng)商來(lái)料不合格信息查詢展開(kāi)供應(yīng)商來(lái)料不良監(jiān)控。湖南電子質(zhì)量管控系統(tǒng)功能質(zhì)量管理模塊，完成了制造業(yè)務(wù)和質(zhì)量管控全過(guò)程的自然融合。
對(duì)于一些長(zhǎng)期以來(lái)實(shí)行計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，其主要任務(wù)是“完成指標(biāo)”、“符合標(biāo)準(zhǔn)”，在領(lǐng)導(dǎo)及員工的思想中樹(shù)立的是“數(shù)量第1”的觀念意識(shí)，有些甚至只求數(shù)量，忽視質(zhì)量，連起碼的符合標(biāo)準(zhǔn)都做不到。對(duì)于一些私營(yíng)企業(yè)，質(zhì)量低下的主要原因在于企業(yè)主管，由于自身素質(zhì)限制，他們關(guān)心的首要問(wèn)題是企業(yè)的近期效益，對(duì)企業(yè)的生存與發(fā)展缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃及戰(zhàn)略考慮，無(wú)視新生企業(yè)的挑戰(zhàn)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的沖擊，從某種程度上講，這樣的企業(yè)質(zhì)量管理水平實(shí)際上已經(jīng)弱化，發(fā)展?jié)摿τ邢?，因此，必須采取有效措施和方法提高員工的質(zhì)量意識(shí)。
質(zhì)量管理體系過(guò)程不健全。人員、設(shè)施、工作環(huán)境、信息資源、利益相關(guān)者及其財(cái)力和自然資源等方面是質(zhì)量管理的必要條件，中小企業(yè)規(guī)模的限制使得其質(zhì)量投入嚴(yán)重不足，質(zhì)量管理體系過(guò)程簡(jiǎn)單，職責(zé)不清，部門間協(xié)調(diào)不足。其質(zhì)量體系源自高層管理人員的主管意識(shí)，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品、研發(fā)、生產(chǎn)到質(zhì)檢終止，該過(guò)程中不存在質(zhì)量控制與改進(jìn)，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法有效地制定質(zhì)量管理方針、目標(biāo)，沒(méi)有清晰的可操作的權(quán)責(zé)分配控制架構(gòu)，極大限制了其產(chǎn)品質(zhì)量。浙江恩大施福軟件科技有限公司有著完善的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)；
QMS實(shí)施后的效果：1、制造執(zhí)行過(guò)程透明化：通過(guò)QMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集如工序產(chǎn)量、工單在制品轉(zhuǎn)移狀況、檢驗(yàn)、產(chǎn)品不良故障等詳細(xì)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，并提供匯總分析報(bào)表工具，為企業(yè)不同管理層的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據(jù)。2、縮短產(chǎn)品制造周期：節(jié)省大量手動(dòng)作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時(shí)，實(shí)時(shí)信息采集和反饋，消除由于信息不對(duì)稱而造成的各種生產(chǎn)過(guò)程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實(shí)時(shí)掌握第1手生產(chǎn)信息，對(duì)突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使產(chǎn)出與計(jì)劃結(jié)合更加緊密。提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，具體體現(xiàn)在：通過(guò)與ERP、MES、OA等系統(tǒng)的集成；湖南電子質(zhì)量管控系統(tǒng)功能
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供應(yīng)商評(píng)價(jià)時(shí)支持根據(jù)物料類型或物料重要的或具體物料展開(kāi)供應(yīng)商評(píng)價(jià)。質(zhì)量管控系統(tǒng)怎么選：行業(yè)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。同一個(gè)管理過(guò)程，存在行業(yè)的巨大差異，比如汽車及裝備制造業(yè)等復(fù)雜產(chǎn)品行業(yè)對(duì)供應(yīng)商管理要求很高，因?yàn)槠洚a(chǎn)品質(zhì)量70%取決于其供應(yīng)商提供的零部件質(zhì)量。然而對(duì)于電子零部件、材料等行業(yè)主要質(zhì)量控制取決于企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)及生產(chǎn)過(guò)程。供方物料質(zhì)量一般可以通過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)得到把關(guān)控制。需要充分識(shí)別行業(yè)管理現(xiàn)狀、要求及企業(yè)管理側(cè)重點(diǎn)的差異性，制定針對(duì)性的解決方案，實(shí)現(xiàn)信息化項(xiàng)目的平穩(wěn)實(shí)施及應(yīng)用，并擔(dān)任起管理方法的傳播者的角色助推企業(yè)管理水平提升。吉林出入庫(kù)質(zhì)量管控系統(tǒng)哪里好