工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)定制

質(zhì)量管理體系文件的編制過程中應(yīng)注意哪些問題：①文件應(yīng)具有系統(tǒng)性。質(zhì)量管理體系文件應(yīng)反映一個實驗室質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)特征，是很全的，各種文件之間的關(guān)系是協(xié)調(diào)的，任何片面的、相互矛盾的規(guī)定都不應(yīng)在文件體系中存在。②應(yīng)具有法規(guī)性。文件經(jīng)較高管理者批準(zhǔn)后發(fā)布實施的，對實驗室的每個成員而言，它是必須執(zhí)行的法規(guī)文件。③應(yīng)具有增值效用（目的性）。文件的建立應(yīng)達(dá)到改善和促進(jìn)質(zhì)量管理的目的，它不應(yīng)是夸夸其談的實驗室裝飾品。質(zhì)量管控系統(tǒng)實現(xiàn)信息化項目的平穩(wěn)實施及應(yīng)用，要擔(dān)任起管理方法的傳播者的角色助推企業(yè)管理水平提升。工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)定制

在國外，以美國、德國為象征的軟件行業(yè)起步、發(fā)展都比較有優(yōu)勢的國家來講，沒有將質(zhì)量管理系統(tǒng)作為一個單獨(dú)的系統(tǒng)，所以市場上很難看到哪家國外企業(yè)提供的質(zhì)量管理系統(tǒng)能很好的滿足中國企業(yè)質(zhì)量管理管控需求。隨著中國工業(yè)化發(fā)展步伐的不斷加快，企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量管理的意識也越來越好。這也推動了QMS系統(tǒng)的發(fā)展。本人結(jié)合自己在質(zhì)量管理信息化領(lǐng)域從業(yè)經(jīng)歷，淺談QMS系統(tǒng)的發(fā)展大致經(jīng)歷了以下幾個階段：1、自2005年開始陸續(xù)有企業(yè)開始應(yīng)用SPC統(tǒng)計過程控制等工具型軟件開始應(yīng)用，基本停留在單機(jī)應(yīng)用水平；2、2000年SPC、FMEA、DOE、QFD等工具型軟件逐步成熟應(yīng)用，并逐步可聯(lián)網(wǎng)、協(xié)同；3、2005年，逐步展開質(zhì)量管理解決方案設(shè)計及實施，其中鋼鐵、乳業(yè)、汽車、電子四大行業(yè)應(yīng)用相對較廣。這個階段應(yīng)用缺乏與ERP等其他信息系統(tǒng)的交互；黑龍江電子質(zhì)量管控系統(tǒng)有哪些質(zhì)量管控體系審核的自立性，是指執(zhí)行審核的機(jī)構(gòu)和人員具有自立性。

售后質(zhì)量管理：售后質(zhì)量管理涵蓋客戶的信息、售后服務(wù)質(zhì)量信息導(dǎo)入、售后抱怨處理、售后質(zhì)量統(tǒng)計分析、退貨PPM統(tǒng)計等功能，實現(xiàn)售后質(zhì)量履歷匯總，同步售后管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)或錄入售后質(zhì)量問題數(shù)據(jù)；可與供應(yīng)商管理系統(tǒng)及改進(jìn)管理子系統(tǒng)展開內(nèi)部集成，可以針對售后問題發(fā)起相關(guān)的質(zhì)量改進(jìn)和根本原因分析流程，不良分析統(tǒng)計，對不良發(fā)生原因及流出原因進(jìn)行統(tǒng)計分析，還能在線發(fā)起索賠通知、供應(yīng)商改進(jìn)通知及過程跟蹤及改進(jìn)逾期預(yù)警等功能。

質(zhì)量管控系統(tǒng)審核的自立性還要求審核人員應(yīng)尊重客觀事實，不受任何壓力或利誘地干擾，免受偏見、情緒的影響，堅持客觀公正，保持自立判斷。質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)支持“質(zhì)量閥”管理理論的實現(xiàn)異常監(jiān)控預(yù)警及自動發(fā)起改進(jìn)通知。通過與OA系統(tǒng)的集成實現(xiàn)任務(wù)通知及提醒功能，有助于改善周期的縮短。質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)針對企業(yè)不同級別的質(zhì)量問題，通過規(guī)范、高效的改進(jìn)流程進(jìn)行閉環(huán)處理，并形成改進(jìn)經(jīng)驗庫?；谄脚_實現(xiàn)多部門協(xié)同的質(zhì)量問題報告、反饋、分析和持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。質(zhì)量改進(jìn)管理系統(tǒng)針對企業(yè)不同級別的質(zhì)量問題，通過規(guī)范、高效的改進(jìn)流程進(jìn)行閉環(huán)處理，并形成改進(jìn)經(jīng)驗庫?；谄脚_實現(xiàn)多部門協(xié)同的質(zhì)量問題報告、反饋、分析和持續(xù)改進(jìn)機(jī)制。質(zhì)量管理體系的基本要素是什么：管理與質(zhì)量有關(guān)時，則為質(zhì)量管理。

論質(zhì)量管理的重要性：隨著企業(yè)信息化程度的加深，在制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)企業(yè)正在面臨著各種各樣的挑戰(zhàn)。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，如何在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是每個企業(yè)都在面臨或者需要改進(jìn)的一個重要方面。AVA QMS質(zhì)量管理解決方案是AVA結(jié)合十多年的離散制造業(yè)項目實施的經(jīng)驗和累積，基于云架構(gòu)自主研發(fā)的更加高效、安全、便捷的新一代QMS產(chǎn)品，實現(xiàn)可配置性和面向服務(wù)的架構(gòu)體系。能為客戶提供：工藝控制、過程管理、質(zhì)量管理、維修管理、追溯管理、統(tǒng)計分析等很全的制造車間信息化解決方案。質(zhì)量管理體系應(yīng)具有動態(tài)性較高管理者定期批準(zhǔn)進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核。河南出入庫質(zhì)量管控系統(tǒng)廠商

質(zhì)量管理體系是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式；工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)定制

質(zhì)量系統(tǒng)功能介紹：進(jìn)貨檢驗管理系統(tǒng)主要包括功能：AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)貨檢驗管理子系統(tǒng)主要功能如下：通過與ERP集成，實現(xiàn)檢驗任務(wù)的通知實現(xiàn)檢驗員與物流關(guān)系維護(hù)，展開檢驗員任務(wù)管理。展開物流、零部件檢驗標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)。展開抽樣計劃維護(hù)展開抽樣方案加嚴(yán)、正常、放寬及免檢的維護(hù)及人工干預(yù)基于來料信息，自動觸發(fā)檢驗任務(wù)，并動態(tài)獲取物流、零部件檢驗項目、方法、檢驗數(shù)量等信息。展開進(jìn)貨檢驗記錄信息錄入，并自動判標(biāo)。支持進(jìn)貨檢驗不合格處理進(jìn)貨檢驗合格、不合格狀態(tài)回寫ERP，實現(xiàn)入庫流程的真正閉環(huán)。展開任意供應(yīng)商、物流進(jìn)貨檢驗合格率動態(tài)統(tǒng)計展開供應(yīng)商來料不合格信息查詢展開供應(yīng)商來料不良監(jiān)控。工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)定制