MES產(chǎn)品提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一，包含了：組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制，是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一，工廠建模針對的是比較大的類型，從工廠層面出發(fā)，而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè)，包含了：物料信息、工藝路線信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉儲(chǔ)物流管控的基石，但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入，很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能，這時(shí)該模塊只需進(jìn)行信息的對接即可，無需在MES中重新建設(shè)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時(shí)間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費(fèi)。四川制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：1.正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；2.用條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平；3.及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題，追溯品質(zhì)歷史，提高產(chǎn)品治理；4.大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力；5.充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況，使制造資源高效運(yùn)作；6.強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高公司重點(diǎn)競爭力。湖北制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù)。
近年來，一種新的國際標(biāo)準(zhǔn)正在成為企業(yè)的行為規(guī)范—控制系統(tǒng)集成規(guī)范。這就是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織/國際電工委員會(huì)的IEC/ISO62264和美國國家標(biāo)準(zhǔn)組織/美國儀表系統(tǒng)與自動(dòng)化學(xué)會(huì)的ANSI/ISA-95，它定義了企業(yè)級(jí)業(yè)務(wù)系統(tǒng)與工廠車間級(jí)控制系統(tǒng)相集成時(shí)所使用的術(shù)語和模型。該標(biāo)準(zhǔn)還定義了中間層MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)支持的生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)。很多供應(yīng)商、用戶、顧問都參與了該標(biāo)準(zhǔn)的制定和定義。這就確保了該標(biāo)準(zhǔn)具有堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)以及高度的可用性。該標(biāo)準(zhǔn)目前由三部分組成，其中第3部分定義了MES的作業(yè)活動(dòng)。它著重闡述了與生產(chǎn)(Production)、維護(hù)(Maintenance)及質(zhì)量(Quality)等有關(guān)的作業(yè)活動(dòng)。通常來說，這些活動(dòng)都是同等重要的，不過，如果和生產(chǎn)或者生產(chǎn)作業(yè)無關(guān)的話，可能也就不需要維護(hù)作業(yè)或質(zhì)量作業(yè)了。過程控制、MES及ERP之間的完全集成對現(xiàn)代企業(yè)的商業(yè)運(yùn)作來說是至關(guān)重要的。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)比較好的運(yùn)營效率，相反，零散的解決方案將成為車間績效改善的瓶頸。
MES主要功能：解決如何生產(chǎn)的問題：1.投入計(jì)劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計(jì)劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單；2.生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報(bào)告及變更要求的管理，對工序進(jìn)行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報(bào)告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進(jìn)度）現(xiàn)況進(jìn)行管理；3.進(jìn)度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報(bào)、生產(chǎn)時(shí)間和追蹤狀態(tài)；4.生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報(bào)告?zhèn)魉偷某晒畔ⅲ焕镁W(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實(shí)施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控：主要是對設(shè)備信息的管理，停機(jī)原因、妨礙因素管理，設(shè)備警報(bào)歷史記錄及設(shè)備異常分析等。準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ)。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造。生產(chǎn)過程追溯功能使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰，檢驗(yàn)的參數(shù)，生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)、操作人員等等。根據(jù)反饋，解決企業(yè)成本問題，或產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時(shí)調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為管理決策提供支持，讓過程中的問題得到及時(shí)處理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是對整個(gè)車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應(yīng)的分析和處理。浙江恩大施福軟件與廣大客戶攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌！山西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以向主管提供數(shù)據(jù)，使他們了解生產(chǎn)過程的準(zhǔn)確程度。四川制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控，提高瓶頸設(shè)備利用率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢，分析后形成報(bào)表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)與決策支持。生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)豐富，系統(tǒng)根據(jù)需要，定制不同的統(tǒng)計(jì)查詢功能，包括：產(chǎn)品加工進(jìn)度查詢；車間在制品查詢；車間和工位任務(wù)查詢；產(chǎn)品配套齊套查詢；質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析；車間產(chǎn)能（人力和設(shè)備）利用率分析；廢品率/次品率統(tǒng)計(jì)分析等。四川制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件