工廠質(zhì)量管理系統(tǒng)應(yīng)該具備哪些功能：生產(chǎn)質(zhì)量控制：在生產(chǎn)過程中，不合格產(chǎn)品是時有發(fā)生的，若生產(chǎn)過程中無法嚴(yán)格把控質(zhì)檢，不僅造成原料的浪費，也會耽誤生產(chǎn)進(jìn)度，所以質(zhì)量管理系統(tǒng)需要將產(chǎn)品進(jìn)行分類，提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，自定義設(shè)置質(zhì)檢字段、編號、類型、等級、支持質(zhì)檢單跟進(jìn)、合格品入庫、不合格返修、降低廢品率，為企業(yè)節(jié)省成本。為每個產(chǎn)品創(chuàng)建一個標(biāo)記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，做好預(yù)警處理，減少退貨、索體系認(rèn)證只是企業(yè)開展質(zhì)量管理的第一步；重慶智能質(zhì)量管控系統(tǒng)定制
QMS實施后的效果：1、制造執(zhí)行過程透明化：通過QMS系統(tǒng)實時采集如工序產(chǎn)量、工單在制品轉(zhuǎn)移狀況、檢驗、產(chǎn)品不良故障等詳細(xì)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，并提供匯總分析報表工具，為企業(yè)不同管理層的生產(chǎn)管理決策提供了有效依據(jù)。2、縮短產(chǎn)品制造周期：節(jié)省大量手動作業(yè)流程，縮短了產(chǎn)品的制造周期。同時，實時信息采集和反饋，消除由于信息不對稱而造成的各種生產(chǎn)過程延誤，從而使生產(chǎn)管理人員能在生產(chǎn)車間外實時掌握第1手生產(chǎn)信息，對突發(fā)狀況做出快速反應(yīng)，使產(chǎn)出與計劃結(jié)合更加緊密。河北醫(yī)療器械質(zhì)量管控系統(tǒng)哪家好質(zhì)量管控是用很周到的方法管理很周到的質(zhì)量。
質(zhì)量系統(tǒng)功能介紹：制造質(zhì)量管理系統(tǒng)主要包括功能：AMBITION質(zhì)量管理系統(tǒng)系統(tǒng)制造過程質(zhì)量管理子系統(tǒng)主要功能如下：支持整機各涂裝檢驗、調(diào)試檢驗、入庫檢驗、發(fā)貨檢驗、整機評價等不良BOM維護，并支持不良嚴(yán)重度、扣分值維護，并基于業(yè)務(wù)邏輯實現(xiàn)整車一次合格率的自動統(tǒng)計?？紤]到車間檢驗人員的便捷性和效率，檢驗信息錄入采集將采用無線PDA方式采集。 展開關(guān)鍵檢驗工序檢驗信息在線采集，基于系統(tǒng)集成、條碼、離線PDA等技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)場整機檢驗信息的高效采集。實現(xiàn)檢驗不良項目的返工控制，實現(xiàn)不良原因、措施等返修信息的記錄，并形成返修經(jīng)驗庫。同時與SAP系統(tǒng)展開集成，實現(xiàn)返工過程控制，確保整機所以不良返工合格方可以辦理入庫或發(fā)貨。質(zhì)量管理信息化不但能夠給企業(yè)帶來可以定量計算的有形收益，同時也可以帶來更多的無法精確計算的，隱形的短期和長期的無形收益。
質(zhì)量管理軟件的分類：（1）很全質(zhì)量管理TQM：TQM軟件的是很全質(zhì)量管理軟件系統(tǒng)。是建立在很全質(zhì)量管理體系之上的信息系統(tǒng)，是與先進(jìn)的品質(zhì)管理思想的有機整合體。（2）統(tǒng)計過程控制軟件SPC：SPC是企業(yè)提高質(zhì)量管理水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計原理，通過檢測數(shù)據(jù)的收集和分析，可以達(dá)到“事前預(yù)防”的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程、不斷改進(jìn)品質(zhì)。（3）質(zhì)量成本管理軟件COQ：COQ能夠從多個角度高效、準(zhǔn)確的考察企業(yè)品質(zhì)成本的結(jié)構(gòu)、變化以及對組織經(jīng)濟效益總的影響，為品質(zhì)改進(jìn)確立方向，從而有效的降低品質(zhì)成本。質(zhì)量管理信息化不但能夠給企業(yè)帶來可以定量計算的有形收益，同時也可以帶來更多的無法精確計算的，隱形的短期和長期的無形收益。質(zhì)量管理體系審核的系統(tǒng)性首先表現(xiàn)在審核是一種正式的活動。
系統(tǒng)質(zhì)量管理功能模塊：質(zhì)量管理模塊，完成了制造業(yè)務(wù)和質(zhì)量管控全過程的自然融合，保證了質(zhì)量活動與制造全過程的完美交互，制造全過程中全部靜態(tài)和動態(tài)的數(shù)據(jù)信息在系統(tǒng)中，伴隨著制造業(yè)務(wù)的深入開展，順理成章地從各個環(huán)節(jié)被自動采集，生成龐大的制造數(shù)據(jù)信息，為質(zhì)量活動的設(shè)計、實施、評價和改進(jìn)帶來了豐富的數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)。制造執(zhí)行系統(tǒng)中的產(chǎn)品質(zhì)量管控、質(zhì)量分析等功能模塊對自動采集取得的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、分析與反饋調(diào)節(jié)，同時建立數(shù)字化為特性的企業(yè)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，可以合理地提升質(zhì)量管控活動的實行效率，使得制造流程的產(chǎn)品質(zhì)量反應(yīng)能力和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力取得極大的提高。明確全過程的質(zhì)量，是指質(zhì)量貫穿于采購、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)的全過程。河北醫(yī)療器械質(zhì)量管控系統(tǒng)哪家好
通過質(zhì)量管控體系認(rèn)證的好處：質(zhì)量管控體系與國際接軌，可取得打開國際市場的“金鑰匙”。重慶智能質(zhì)量管控系統(tǒng)定制
記錄訂單生產(chǎn)過程各種耗費，生產(chǎn)數(shù)據(jù)很全協(xié)同，訂單成本自動更新，生產(chǎn)成本一鍵核算，確保產(chǎn)品成本準(zhǔn)確及時，真實反映企業(yè)利潤水平，切實提升企業(yè)效益?？傊S是，也是產(chǎn)品從有到無的地方，質(zhì)量的好壞由生產(chǎn)決定。因此，企業(yè)要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，必須抓緊對生產(chǎn)的管理工作，建立一套完整很全的工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)，從起點處杜絕不合格產(chǎn)品，提高自身的能力，實現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。質(zhì)量管控系統(tǒng)詳解：健全驗證管理規(guī)范，杜絕質(zhì)量隱患：從國內(nèi)企業(yè)GMP認(rèn)證情況來看，驗證也是GMP實施過程中較薄弱的環(huán)節(jié)，由于沒有對生產(chǎn)工藝、廠房設(shè)施、設(shè)備等進(jìn)行嚴(yán)格的驗證，生產(chǎn)過程中存在著很多質(zhì)量隱患，系統(tǒng)提供了簡單、靈活的流程化審批方式，可及時追蹤和追溯驗證的全過程。重慶智能質(zhì)量管控系統(tǒng)定制