MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)擁有單獨的、自主知識產(chǎn)品的報表平臺，可作為子模塊單獨運行。報表平臺支持自定義數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)連接、查詢條件、圖表類型、報表布局，滿足用戶對于報表個性化的需求。在報表平臺中，管理員能夠控制報表數(shù)據(jù)的查看權(quán)限，配置數(shù)據(jù)庫的連接，維護相應的數(shù)據(jù)源，也支持對數(shù)據(jù)報表的各類參數(shù)進行管理，為企業(yè)的各業(yè)務部門提供數(shù)據(jù)查詢和報表支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供單獨的電子看板平臺，滿足企業(yè)各類LED、LCD、電視機等電子屏幕提供報表定制化配置服務。主要包括：表管理、模塊管理、電子看板數(shù)據(jù)源配置等。MES產(chǎn)品提供的倉儲物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。河北全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
制造企業(yè)投資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的原因：1.質(zhì)量：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)斍吧a(chǎn)指標與之前的生產(chǎn)指標進行比較，舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導致不良結(jié)果的原因?？梢詫⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式，以便確定哪些訂單需要更多研究。由于生產(chǎn)過程每秒都在監(jiān)控，因此可以在操作員發(fā)生問題時向其發(fā)出警告，從而減少需要報廢或修理的材料數(shù)量。2.生產(chǎn)力：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了在可用資源之間平衡人員，材料和設(shè)備的能力，并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排，可以優(yōu)化訂單以實現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復雜的時間表，系統(tǒng)也可以評估和顯示每個操作運行的時間，并且對于比平常花費更長時間的時間段，可以在報告中標記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。3.可追溯性：制造商正在經(jīng)歷越來越多的法規(guī)要求更加關(guān)注家譜。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)⑴尉幪枏脑牧系皆谥破凡牧吓c成品相關(guān)聯(lián)。由于系統(tǒng)能夠定位產(chǎn)品的父組件，因此使用MES批次跟蹤可以降低潛在召回的風險。貴州生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)浙江恩大施福軟件創(chuàng)建了圍繞智能制造軟硬件產(chǎn)品開發(fā)和應用的創(chuàng)新合作平臺。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的設(shè)備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為重點管理對象，通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設(shè)備綜合效率，較終目的是合理應用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟管理方法和措施，對設(shè)備的運行狀態(tài)和價值體現(xiàn)進行全生命周期的科學型管理。其主要功能包括：設(shè)備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設(shè)備監(jiān)控預警、設(shè)備維修/保養(yǎng)項目配置、設(shè)備維修/保養(yǎng)計劃管理、設(shè)備報修管理、設(shè)備備品配件管理。該部分功能還形成單獨的產(chǎn)品ForceCon-EAM，支持只需要設(shè)備管理功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請通過該產(chǎn)品對應頁面獲取。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)實績反饋：MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù)，實現(xiàn)對生產(chǎn)車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設(shè)置做出報警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應能力。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：在設(shè)備管理基礎(chǔ)上，實現(xiàn)遠程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢、設(shè)備安全、潤滑、溫度等，統(tǒng)計設(shè)備運行效率、運行成本，計算易損件更換時間等。MES可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對在制品流動過程進行跟蹤，包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于較終產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些較終產(chǎn)品使用了該批物料。區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進行設(shè)計，使用JAVA語言開發(fā)的系統(tǒng)平臺。吉林全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)整體架構(gòu)為B/S架構(gòu)，不需要額外安裝客戶端，減少IT維護工作量，降低數(shù)據(jù)丟失風險。河北全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實施服務。我公司在實施MES過程中將采用管控一體化思想，在選定的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)框架上實施，以ERP、MES、DCS三層結(jié)構(gòu)規(guī)劃系統(tǒng)，采用成熟的軟件平臺技術(shù)。這些軟件平臺是我公司經(jīng)過長期的工程實踐和產(chǎn)品研發(fā)，總結(jié)出的高穩(wěn)定性、高靈活性、高通用性的企業(yè)應用平臺。其中既有經(jīng)過無數(shù)次實踐檢驗的可靠硬件設(shè)備，也有經(jīng)過多種產(chǎn)品開發(fā)應用，被提煉出好的軟件系統(tǒng)，更有許多行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)。河北全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些