機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識(shí)點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說的A類機(jī)房和B類機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問題?
了解這四點(diǎn)從容對(duì)待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
使用MES后充分可發(fā)揮管理人員效率。品質(zhì)檢驗(yàn)人員在工作中難以隨時(shí)了解每臺(tái)設(shè)備加工什么產(chǎn)品,導(dǎo)致頭次檢驗(yàn)難及時(shí),易產(chǎn)生不良品。品質(zhì)檢驗(yàn)人員人工統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表的時(shí)效慢,當(dāng)分析結(jié)果產(chǎn)生,采取措施應(yīng)對(duì)時(shí),已經(jīng)發(fā)生了許多不良品,難以及時(shí)避免不良品發(fā)生,使用MES后可以秒的速度了解任何設(shè)備任何人員在制造的任何產(chǎn)品。首檢及時(shí),自動(dòng)分析報(bào)表可隨時(shí)做出決策應(yīng)對(duì),避免了發(fā)生不良品。由于信息的不透明,人工采集分析生產(chǎn)信息,管理人員的主要精力放在了現(xiàn)場獲取信息的過程中,沒有把時(shí)間用在解決問題上,浪費(fèi)了管理人員的效率,間接增加了成本。浙江恩大施福軟件以滿足客戶要求為重點(diǎn)。貴州全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好
如何利用MES掌握的即時(shí)、準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競相競爭的基礎(chǔ),例如:對(duì)于某些設(shè)備管控上移到MES層是充分利用MES掌握在制品狀態(tài)的信息,對(duì)于AGV由MES系統(tǒng)調(diào)度是充分利用MES掌握生產(chǎn)節(jié)奏的信息等等,隨著實(shí)時(shí)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在制造現(xiàn)場的部署,MES由于掌握較全盤、較精細(xì)的生產(chǎn)系統(tǒng)信息會(huì)顯得越來越重要,同樣地,MES系統(tǒng)所涵蓋的功能也將不只局限與AMR定義的十一個(gè)模塊,MES系統(tǒng)會(huì)適時(shí)、動(dòng)態(tài)、與時(shí)俱進(jìn)地增加更多有價(jià)值的軟件模塊。典型的應(yīng)用如設(shè)備維修知識(shí)庫,工藝異常調(diào)整知識(shí)庫、較佳實(shí)踐(較佳工藝、較佳設(shè)備運(yùn)行參數(shù))等將大幅度提高M(jìn)ES的應(yīng)用普及,而MES未來將向云端進(jìn)行轉(zhuǎn)移。對(duì)于一些制造過程比較簡單的中小企業(yè),基于云平臺(tái)的MES不失為一種低成本的解決方案。貴州全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好建設(shè)大規(guī)模管理MES系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。
MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo):物料及批次管理:通過在線庫存和物料條碼管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理,達(dá)到物料庫存、消耗和使用狀況管理,并通過對(duì)產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤;生產(chǎn)過程管理:控制指引制造過程,對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引,在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。
在 MES 之前,公司只能查看歷史機(jī)器數(shù)據(jù),因此無法快速調(diào)整其運(yùn)營。這個(gè)缺點(diǎn)經(jīng)常導(dǎo)致超支、浪費(fèi)材料和短缺。借助良好的 MES 系統(tǒng),這些情況很容易被較小化(如果不能消除),從而立即改善 OEE。降低成本通常是將 MES 納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。然而,并非所有成本節(jié)約優(yōu)勢都像其他優(yōu)勢一樣明顯,其中許多優(yōu)勢因企業(yè)而異。這些節(jié)省成本的領(lǐng)域可能包括消除生產(chǎn)或調(diào)度人員的重疊、減少庫存、減少停機(jī)周期以及減少工具和材料設(shè)置時(shí)間。公司為工業(yè)用戶提供專業(yè)化的服務(wù)和新的智能制造體驗(yàn)。
《生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》遵從國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國家標(biāo)準(zhǔn)。具有12項(xiàng)功能,15個(gè)模塊,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程管理的信息化,對(duì)提高管理效益、改善管理活動(dòng)、完善管理考核具有非常重要的意義。通過系統(tǒng)的實(shí)施,生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)了五個(gè)方面的轉(zhuǎn)變:1. 生產(chǎn)從被動(dòng)指揮向?qū)崟r(shí)調(diào)度轉(zhuǎn)變;2. 質(zhì)量從事后抽檢向在線控制轉(zhuǎn)變;3. 資源從被動(dòng)供應(yīng)向主動(dòng)供應(yīng)轉(zhuǎn)變;4. 成本從事后核算向過程控制轉(zhuǎn)變;5. 管理從粗放型向質(zhì)量型轉(zhuǎn)變。該方案將辦公自動(dòng)化的工作流技術(shù)引入生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),因此生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)不只完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表輸出功能,而且成為生產(chǎn)管理的活動(dòng)平臺(tái),各種生產(chǎn)管理活動(dòng)都可以通過該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)在線辦公、在線調(diào)度、在線協(xié)調(diào)、在線管理,極大的提高了生產(chǎn)管理的效率。MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù)。吉林生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好
MES系統(tǒng)根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)采集來自生產(chǎn)現(xiàn)場自動(dòng)化系統(tǒng)的質(zhì)量數(shù)據(jù)。貴州全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好
使用MES后,可以隨時(shí)掌握、指揮、調(diào)整、每臺(tái)設(shè)備上的加工進(jìn)度??蓽?zhǔn)確動(dòng)態(tài)的掌握半成品庫存。解決因?yàn)樯a(chǎn)異常(設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題)的原因反饋速度慢,問題得不到及時(shí)處理,而導(dǎo)致延期交貨,生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時(shí)獲取信息,不能及時(shí)有效得到處理。浪費(fèi)管理人員時(shí)間,處理時(shí)間加長成本加大,使用MES后,無論人在何地,都可隨時(shí)可了解生產(chǎn)異常,指定措施處理,防止時(shí)間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢,導(dǎo)致維修時(shí)間長、待料時(shí)間長、不合格產(chǎn)品等待時(shí)間長、修理不及時(shí),產(chǎn)品加工不均衡,搬運(yùn)等待時(shí)間長,生產(chǎn)過量的半成品形成庫存,制造過早形成庫存積壓資金。貴州全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件哪家好