設(shè)備管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)進行設(shè)備故障預(yù)測？設(shè)備故障分析及預(yù)測，優(yōu)化設(shè)備維修計劃。對故障的種類、原因、影響等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，并構(gòu)建故障預(yù)測模型，為設(shè)備的購置、維修、升級等業(yè)務(wù)計劃提供支持。設(shè)備劣化傾向分析，提出預(yù)測性維修建議。設(shè)備劣化傾向分析，包含預(yù)防性維修和預(yù)測性維修。對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵零件使用情況等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，提出預(yù)防性維修或預(yù)測性維修建議。維修情況分析，優(yōu)化維修計劃及人員配置。維修事件分析，對維修種類、維修時間等參數(shù)進行統(tǒng)計分析，為維修計劃及維修人員配置等工作提供支持。維修人員分析，統(tǒng)計每位維修人員的維修工作量，為績效考核、技能培訓(xùn)等其他業(yè)務(wù)提供決策支撐。設(shè)備狀態(tài)實時分析，優(yōu)化設(shè)備運維計劃。分析設(shè)備的運作時間、運作狀態(tài)和實際產(chǎn)能等，為制定智能運維計劃，提供決策支持。零部件出入庫分析和預(yù)測，優(yōu)化備件購置計劃。統(tǒng)計分析每種備件出入庫數(shù)量，結(jié)合設(shè)備故障預(yù)測、生產(chǎn)需求等預(yù)測備件需求，為備件購置等其他業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對象，利用現(xiàn)代計算機技術(shù)對設(shè)備管理活動中的信息進行收集、提取、加工。甘肅化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎
設(shè)備管理是保證設(shè)備的性能處于可靠有效狀態(tài)，保證設(shè)備技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的必要手段?，F(xiàn)實中設(shè)備管理流程多樣性和復(fù)雜性，會降低設(shè)備管理的效率和質(zhì)量，在實施流程優(yōu)化過程中，任何有助于理解、處理和改進業(yè)務(wù)或流程的方法和技術(shù)都可以成為流程優(yōu)化工具。管理信息系統(tǒng)是對一個組織的信息進行管理的人和計算機相結(jié)合的系統(tǒng)，本文主要是利用管理信息系統(tǒng)的功能設(shè)計實現(xiàn)任務(wù)的、簡化和整合，達到流程優(yōu)化的效果。設(shè)備管理主要包括設(shè)備申購、設(shè)備投標(biāo)、設(shè)備驗收、設(shè)備計量、設(shè)備檔案管理等幾個方面的工作。設(shè)備使用的長期性，導(dǎo)致設(shè)備管理的循環(huán)性，例如設(shè)備計量就是要每年都要進行一次，而且設(shè)備計量就要導(dǎo)致有些設(shè)備的流轉(zhuǎn)，證書的流轉(zhuǎn)，涉及的人員之多，這就導(dǎo)致了設(shè)備管理的長期性和重要性。首先對設(shè)備管理進行用例圖分析，以便下一步進行管理信息系統(tǒng)功能設(shè)計。山東計算機設(shè)備管理系統(tǒng)軟件知識庫是系統(tǒng)將所有設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容統(tǒng)一收集到一起，并將每個設(shè)備進行維修保養(yǎng)等內(nèi)容進行記錄。
設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理主要是建立設(shè)備信息庫，實現(xiàn)設(shè)備前期的選型、采購、安裝測試、轉(zhuǎn)固；設(shè)備管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報廢，設(shè)備運行過程中的技術(shù)狀態(tài)、維護、保養(yǎng)、潤滑情況記錄。設(shè)備管理系統(tǒng)文檔管理的設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備管理系統(tǒng)可以預(yù)防性維修，以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護，維修計劃分解，自動生成預(yù)防性維修工作單?？梢赃M行設(shè)備缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報告、追蹤、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。
DMS快速集成到設(shè)備管理系統(tǒng)中，并且提供參數(shù)配置，遠程診斷，預(yù)測性維護，標(biāo)定管理以及設(shè)備資產(chǎn)管理等功能，工廠通過使用DMS系統(tǒng)可以在管理水平，安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運營成本等方面帶來的改進。設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。運用現(xiàn)代化的設(shè)備管理手段，加強設(shè)備管理，對于保證企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，有著重要的意義。設(shè)備管理系統(tǒng)試圖在業(yè)務(wù)實踐中運用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)用實時數(shù)據(jù)庫技術(shù)可編程控制器等與現(xiàn)場設(shè)備互聯(lián)。自助設(shè)備管理系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)中心及與數(shù)據(jù)中心相通訊連接的多個遠程自助設(shè)備及第三方支付。
設(shè)備管理系統(tǒng)的功能：對設(shè)備或備件的采購管理，應(yīng)根據(jù)庫存狀況及維修數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對采購計劃、采購合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗收等設(shè)備或備件前期購置工作的全程管理。對設(shè)備或備件的入庫、出庫、日常庫存管理等進行全程記錄，可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng)，對庫存量進行動態(tài)調(diào)節(jié)，在滿足生產(chǎn)的前提下，使庫存資金占用少。實行對設(shè)備運行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實時監(jiān)控，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息，由輔助決策系統(tǒng)對設(shè)備進行狀況評估、趨勢分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺賬。系統(tǒng)可以部分自動生成檢修計劃，并自動形成維修工單發(fā)送至檢修部門，還可由輔助決策系統(tǒng)對維修方案的費用、工時進行優(yōu)化，并合理地分配利用檢修資源。現(xiàn)實中設(shè)備管理流程多樣性和復(fù)雜性，會降低設(shè)備管理的效率和質(zhì)量。甘肅化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎
設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備運行過程中的技術(shù)狀態(tài)、維護、保養(yǎng)、潤滑情況記錄。甘肅化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎
設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理：設(shè)備移動：和管理設(shè)備的移動情況，包括設(shè)備的調(diào)撥使用、設(shè)備的故障送修，設(shè)備的暫停使用，設(shè)備的報廢處理等歷史信息，對設(shè)備從采購開始，直到報廢處理掉為止的全生命周期管理。計劃性維護：對設(shè)備按照維保計劃進行維護的全過程進行管理，包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護作業(yè)。非計劃性維護/維修：對由設(shè)備故障或特殊條件所引起的非計劃性的維修作業(yè)進行全過程的管理，包括收集和反映設(shè)備的故障情況、故障發(fā)生的地點、發(fā)現(xiàn)故障的人員、維修的過程、調(diào)換的備件等信息進行管理。甘肅化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎
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