MES主要功能：解決如何生產(chǎn)的問題：1.投入計劃：從ERP接收生產(chǎn)產(chǎn)品加工工藝及基礎(chǔ)信息，接收生產(chǎn)計劃，參考特殊產(chǎn)品及生產(chǎn)線現(xiàn)況，通過調(diào)整生產(chǎn)計劃，確定產(chǎn)品、沖壓工廠的較終訂單；2.生產(chǎn)訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變更要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產(chǎn)指示事件信息、追蹤（進度）現(xiàn)況進行管理；3.進度管理：MES管理車間內(nèi)的生產(chǎn)信息和監(jiān)視產(chǎn)品生產(chǎn)進度，此外，它還可以管理ERP的生產(chǎn)過程匯報、生產(chǎn)時間和追蹤狀態(tài)；4.生產(chǎn)狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔ⅲ焕镁W(wǎng)絡(luò)服務(wù)將各種生產(chǎn)狀況，在制品情況呈現(xiàn)于畫面，并將此實施顯示在生產(chǎn)看板上。5.設(shè)備監(jiān)控：主要是對設(shè)備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設(shè)備警報歷史記錄及設(shè)備異常分析等。MES產(chǎn)品提供的倉儲物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。吉林全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
很多企業(yè)都有的一個問題是：有沒有一個系統(tǒng)化MES進行生產(chǎn)過程控制管理能不能拿出具體數(shù)據(jù)來證明企業(yè)對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行嚴(yán)格控制，以便于企業(yè)進行原因分析和反饋。如果是因為原材料引起的問題，如何確定生產(chǎn)中所使用的物料供應(yīng)商及供貨批次，如果是因為機臺作業(yè)的問題，如何確定機臺作業(yè)時所使用的程序及參數(shù)，有未及時保養(yǎng)校準(zhǔn)，如果是因為作業(yè)員的問題，如何確定當(dāng)時的作業(yè)員，如果是原料出了問題，到底要找哪個原材料供應(yīng)商，即使追查出供應(yīng)商，如何提供有力的數(shù)據(jù)，依據(jù)證明供貨時間，批次，生產(chǎn)日期，有效期，檢驗記錄等。吉林mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些浙江恩大施福軟件為客戶提供更科學(xué)的合理選材。
MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：設(shè)備管理：資源追蹤：通過工廠建模實現(xiàn)資源定位，實現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理；實現(xiàn)設(shè)備維修、維護管理，建立設(shè)備故障維修的操作員申報和維修記錄流程，通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計劃維修記錄，實現(xiàn)設(shè)備維修、點檢追蹤管理；資源優(yōu)化:設(shè)備運行分析，系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負(fù)載分布（設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計時長）進行統(tǒng)計，實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運行記錄統(tǒng)計分析、設(shè)備維修統(tǒng)計分析等。浙江恩大施福軟件將“素質(zhì)化、專業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。
MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟進、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP/MES/SFC信息體系。浙江恩大施福軟件降低客戶風(fēng)險才是能夠良好合作的開始。重慶企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。吉林全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化：可追溯化的制造過程：以產(chǎn)品批管理為手段，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的無紙化和可追溯化。每個批號產(chǎn)品信息，由批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄組成；通過條碼或者RFID自動識別和收集物料數(shù)據(jù)，覆蓋了產(chǎn)品從原料采購、庫存、稱量、配料、按照所需工藝路徑生產(chǎn)、車間中轉(zhuǎn)，直到成品入庫整個制造周期；通過與SCADA系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)，可以有效地對生產(chǎn)過程參數(shù)、生產(chǎn)班組、設(shè)備狀態(tài)、異常報警等所有重要的信息進行歸集和追溯。吉林全自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
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