山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-24

MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層,充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機(jī)地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和整個(gè)生產(chǎn)管理過程之中,從企業(yè)原材料采購、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)到庫存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面,在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)時(shí)追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過實(shí)施以電子批記錄為中心的MES,不只能夠提升效率和管理水平,還能夠減少對操作人員的依賴,完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的真實(shí)情況,實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過程的全程可視化、可追溯目標(biāo)。MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎

MES系統(tǒng)特點(diǎn):1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實(shí)現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對面”工作交流。這一點(diǎn)是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計(jì)都是采用工作流、即時(shí)通信、工作效率統(tǒng)計(jì)作為基礎(chǔ)。實(shí)現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績透明化,提高各級人員的工作動力。甘肅企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)使生產(chǎn)過程透明化:生產(chǎn)管理人員可實(shí)時(shí)查看準(zhǔn)備情況,工序狀態(tài),在制品信息,質(zhì)檢信息和生產(chǎn)過程中設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)等內(nèi)容,透明化實(shí)時(shí)化。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的出現(xiàn)解決了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的制定,執(zhí)行和生產(chǎn)指揮調(diào)度,生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的處理,生產(chǎn)過程中的工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量的控制,設(shè)備運(yùn)行情況的掌握,產(chǎn)量,在制品,生產(chǎn)消耗的統(tǒng)計(jì),生產(chǎn)線人力資源狀況,原料,材料,成品的庫存等生產(chǎn)管理者關(guān)心的問題,對于成功的制造企業(yè)而言,mes制造執(zhí)行系統(tǒng)不再是一個(gè)陌生的感念,它用于掌控制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,協(xié)助企業(yè)提升工廠效能,應(yīng)對日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。

MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟進(jìn)、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:車間計(jì)劃與排產(chǎn)管理:生產(chǎn)計(jì)劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),提高計(jì)劃者調(diào)度效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)管理水平的重要手段。 生產(chǎn)過程管理:生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,以mes減少浪費(fèi),例如等待時(shí)間,庫存和生產(chǎn)過剩,在生產(chǎn)過程中,使用各種方法(例如條形碼,觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)收集)來實(shí)時(shí)跟進(jìn)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度。質(zhì)量過程管理:制造過程的過程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量管理可以實(shí)現(xiàn)過程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量過程的可追溯性,并嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品和整改過程,其功能包括:全方面記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵要素和完整的質(zhì)量可追溯性,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,并提供質(zhì)量改進(jìn)的定量指標(biāo),根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析的結(jié)果,對出廠產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。浙江恩大施福軟件以周到服務(wù)和改變?yōu)橹辽献非?。山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎

可以為企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營運(yùn)環(huán)境。山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢追蹤管理;資源優(yōu)化:設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。山西自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎

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