安徽一體式鮮釀啤酒設(shè)備

啤酒生產(chǎn)設(shè)備包括：1、原料儲藏設(shè)備：麥芽、大米儲倉、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計(jì)量設(shè)備等。2、原料備制設(shè)備：麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機(jī)、儲料箱斗、自動計(jì)量電子稱等。3、麥汁制備設(shè)備：糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等。4、啤酒發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等。5、啤酒過濾設(shè)備：酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等。6、啤酒儲配設(shè)備：清酒儲罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測裝置、配送酒泵及自動控制和計(jì)量裝置等。大型啤酒廠設(shè)備是指那些用于大規(guī)模生產(chǎn)啤酒的設(shè)備，它們通常具備高效、自動化和可持續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)。啤酒廠設(shè)備的傳感器實(shí)時監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力和pH值。安徽一體式鮮釀啤酒設(shè)備

2000升糖化帶熱水：糖化系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方，然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備，但是我們了解過弊端以后并不會給我們的客戶推薦。預(yù)算充足的客戶且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時會選擇我們的六器糖化系統(tǒng)，即在原有的糖化罐、過濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶選擇兩器糖化系統(tǒng)，即一個組合的糖化過濾罐和一個組合的煮沸漩沉罐。兩個罐子就可以滿足在頭一批釀造進(jìn)行煮沸時開始第二批釀造的糖化過程。安徽一體式鮮釀啤酒設(shè)備啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質(zhì)。

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）釀造無菌水的制備，處理過程：深井水→軟化處理→砂濾器→活性碳過濾器→顆粒捕集過濾器→預(yù)過濾器→除菌過濾器；對于硬度大的水應(yīng)先進(jìn)行軟化處理，并去除大顆粒雜質(zhì)后再進(jìn)行膜過濾處理。水除菌過濾器使用前要用蒸汽進(jìn)行殺菌，生產(chǎn)用水的水網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗和消毒。無菌水微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤10個/100ml，酵母菌0個/100ml，厭氧菌0個/100ml。（2）消毒用蒸汽的處理：處理的目的是為了除去蒸汽帶入的顆粒，防止除菌濾芯的破壞或堵塞，延長濾芯的使用壽命。蒸汽過濾一般采用不銹鋼材質(zhì)、過濾精度在1.0μm的微孔過濾芯。

發(fā)酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時，較高溫度控制在8～13℃，發(fā)酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右，調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內(nèi)飽和，口味醇和，適于飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質(zhì)量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。使用在線監(jiān)測設(shè)備可以實(shí)時檢測啤酒的發(fā)酵狀態(tài)，提供參考數(shù)據(jù)以改善工藝。

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①徑高比 錐形罐呈圓柱錐底形，圓筒體的直徑與高度之比為1：1～4。一般徑高比越大，發(fā)酵時自然對流越強(qiáng)烈，酵母發(fā)酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應(yīng)為1：2，直徑與柱形部分麥汁高度之比應(yīng)為1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麥汁滿罐時間越長，發(fā)酵增殖次數(shù)多、時間長，會造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大，雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時間長。此外，還會造成出酒、清洗、重新進(jìn)麥汁等非生產(chǎn)時間延長，且用冷高峰期峰值高，造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生，罐有效容積一般為罐總量的80%左右。啤酒廠設(shè)備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。湖北大型啤酒糖化罐

使用全自動化技術(shù)的啤酒廠設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從原材料到成品的智能化轉(zhuǎn)型，提升生產(chǎn)力。安徽一體式鮮釀啤酒設(shè)備

純生啤酒的生產(chǎn)過程要確保可靠的無菌條件：嚴(yán)格來說，"純生啤酒的生產(chǎn)是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌污染的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果"，因而不能單純依靠終端的過濾和相應(yīng)的其他處理。也就是說，在純生啤酒的生產(chǎn)過程中，較為重要的是必須嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程的雜菌污染，然后的無菌過濾和無菌灌裝只是輔助手段，依此來保證并提高純生啤酒的質(zhì)量。為此，要求在啤酒生產(chǎn)的全過程盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染。用四平金士百啤酒集團(tuán)的一句話說，生產(chǎn)純生啤酒，關(guān)鍵是打造一個純生環(huán)境。為了確保純生啤酒質(zhì)量和降低后期無菌過濾、無菌包裝的工作負(fù)荷，要求雜菌應(yīng)小于10個/ml。安徽一體式鮮釀啤酒設(shè)備