廠(chǎng)家微光顯微鏡選購(gòu)指南

相較于傳統(tǒng)微光顯微鏡，InGaAs（銦鎵砷）微光顯微鏡在檢測(cè)先進(jìn)制程組件微小尺寸組件的缺陷方面具有更高的適用性。其原因在于，較小尺寸的組件通常需要較低的操作電壓，這導(dǎo)致熱載子激發(fā)的光波長(zhǎng)增長(zhǎng)。InGaAs微光顯微鏡特別適合于檢測(cè)先進(jìn)制程產(chǎn)品中的亮點(diǎn)和熱點(diǎn)（HotSpot）定位。InGaAs微光顯微鏡與傳統(tǒng)EMMI在應(yīng)用上具有相似性，但I(xiàn)nGaAs微光顯微鏡在以下方面展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)：

1.偵測(cè)到缺陷所需時(shí)間為傳統(tǒng)EMMI的1/5~1/10；

2.能夠偵測(cè)到微弱電流及先進(jìn)制程中的缺陷；

3.能夠偵測(cè)到較輕微的MetalBridge缺陷；

4.針對(duì)芯片背面（Back-Side）的定位分析中，紅外光對(duì)硅基板具有較高的穿透率。 它嘗試通過(guò)金屬層邊緣等位置的光子來(lái)定位故障點(diǎn)，解決了復(fù)雜的檢測(cè)難題。廠(chǎng)家微光顯微鏡選購(gòu)指南

芯片制造工藝復(fù)雜精密，從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都可能潛藏缺陷，而失效分析作為測(cè)試流程的重要一環(huán)，是攔截不合格產(chǎn)品、追溯問(wèn)題根源的 “守門(mén)人”。微光顯微鏡憑借其高靈敏度的光子探測(cè)技術(shù)，能夠捕捉到芯片內(nèi)部因漏電、熱失控等故障產(chǎn)生的微弱發(fā)光信號(hào)，定位微米級(jí)甚至納米級(jí)的缺陷。這種檢測(cè)能力，能幫助企業(yè)快速鎖定問(wèn)題所在 —— 無(wú)論是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的邏輯漏洞，還是制造過(guò)程中的材料雜質(zhì)、工藝偏差，都能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)。這意味著企業(yè)可以針對(duì)性地優(yōu)化生產(chǎn)工藝、改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，從而提升芯片良率。在當(dāng)前芯片制造成本居高不下的背景下，良率的提升直接轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)成本的降低，讓企業(yè)在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)更有利的位置。國(guó)產(chǎn)微光顯微鏡價(jià)格靜電放電破壞半導(dǎo)體器件時(shí)，微光顯微鏡偵測(cè)其光子可定位故障點(diǎn)，助分析原因程度。

企業(yè)用戶(hù)何如去采購(gòu)適合自己的設(shè)備？

功能側(cè)重的差異，讓它們?cè)谛酒瑱z測(cè)中各司其職。微光顯微鏡的 “專(zhuān)長(zhǎng)” 是識(shí)別電致發(fā)光缺陷，對(duì)于邏輯芯片、存儲(chǔ)芯片等高密度集成電路中常見(jiàn)的 PN 結(jié)漏電、柵氧擊穿、互連缺陷等細(xì)微電性能問(wèn)題，它能提供的位置信息，是芯片失效分析中定位 “電故障” 的工具。

例如，在 7nm 以下先進(jìn)制程芯片的檢測(cè)中，其高靈敏度可捕捉到單個(gè)晶體管異常產(chǎn)生的微弱信號(hào)，為工藝優(yōu)化提供關(guān)鍵依據(jù)。

熱紅外顯微鏡則更關(guān)注 “熱失控” 風(fēng)險(xiǎn)，在功率半導(dǎo)體、IGBT 等大功率器件的檢測(cè)中表現(xiàn)突出。這類(lèi)芯片工作時(shí)功耗較高，散熱性能直接影響可靠性，短路、散熱通道堵塞等問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致局部溫度驟升，熱紅外顯微鏡能快速生成熱分布圖譜，直觀(guān)呈現(xiàn)熱點(diǎn)位置與溫度梯度，幫助工程師判斷散熱設(shè)計(jì)缺陷或電路短路點(diǎn)。在汽車(chē)電子等對(duì)安全性要求極高的領(lǐng)域，這種對(duì)熱異常的敏銳捕捉，是預(yù)防芯片失效引發(fā)安全事故的重要保障。

對(duì)半導(dǎo)體研發(fā)工程師而言，排查的過(guò)程層層受阻。在逐一排除外圍電路異常、生產(chǎn)工藝制程損傷等潛在因素后，若仍未找到癥結(jié)，往往需要芯片原廠(chǎng)介入，通過(guò)剖片分析深入探究?jī)?nèi)核。

然而，受限于專(zhuān)業(yè)分析設(shè)備的缺乏，再加上芯片內(nèi)部設(shè)計(jì)涉及機(jī)密，工程師難以深入了解其底層構(gòu)造，這就導(dǎo)致他們?cè)诿鎸?duì)原廠(chǎng)出具的分析報(bào)告時(shí)，常常陷入 “被動(dòng)接受” 的局面 —— 既無(wú)法完全驗(yàn)證報(bào)告的細(xì)節(jié)，也難以基于自身判斷提出更具針對(duì)性的疑問(wèn)或補(bǔ)充分析方向。 我司自研含微光顯微鏡等設(shè)備，獲多所高校、科研院所及企業(yè)認(rèn)可使用，性能佳，廣受贊譽(yù)。

致晟光電將熱紅外顯微鏡（Thermal EMMI）與微光顯微鏡 (EMMI) 集成的設(shè)備，在維護(hù)成本控制上展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。對(duì)于分開(kāi)的兩臺(tái)設(shè)備，企業(yè)需配備專(zhuān)門(mén)人員分別學(xué)習(xí)兩套系統(tǒng)的維護(hù)知識(shí)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)、光學(xué)原理、軟件操作，還包括各自的故障診斷邏輯與校準(zhǔn)流程，往往需要數(shù)月的系統(tǒng)培訓(xùn)才能確保人員熟練操作，期間產(chǎn)生的培訓(xùn)費(fèi)用、時(shí)間成本居高不下。而使用一套集成設(shè)備只需一套維護(hù)體系，維護(hù)人員只需掌握一套系統(tǒng)的維護(hù)邏輯與操作規(guī)范，無(wú)需在兩套差異化的設(shè)備間切換學(xué)習(xí)，培訓(xùn)周期可縮短近一半，大幅降低了培訓(xùn)方面的人力與資金投入。
我司微光顯微鏡分析 PCB/PCBA 失效元器件周?chē)庾?，可判斷其是否失效及?lèi)型位置，提高維修效率、降低成本。微光顯微鏡新款

其低噪聲電纜連接設(shè)計(jì)，減少信號(hào)傳輸過(guò)程中的損耗，確保微弱光子信號(hào)完整傳遞至探測(cè)器。廠(chǎng)家微光顯微鏡選購(gòu)指南

EMMI 微光顯微鏡作為集成電路失效分析的重要設(shè)備，其漏電定位功能對(duì)于失效分析工程師而言是不可或缺的工具。在集成電路領(lǐng)域，對(duì)芯片的可靠性有著極高的要求。在芯片運(yùn)行過(guò)程中，微小漏電現(xiàn)象較為常見(jiàn)，且在特定條件下，這些微弱的漏電可能會(huì)被放大，導(dǎo)致芯片乃至整個(gè)控制系統(tǒng)的失效。因此，芯片微漏電現(xiàn)象在集成電路失效分析中占據(jù)著至關(guān)重要的地位。此外，考慮到大多數(shù)集成電路的工作電壓范圍在3.3V至20V之間，工作電流即便是微安或毫安級(jí)別的漏電流也足以表明芯片已經(jīng)出現(xiàn)失效。因此，準(zhǔn)確判斷漏流位置對(duì)于確定芯片失效的根本原因至關(guān)重要。 廠(chǎng)家微光顯微鏡選購(gòu)指南