在當(dāng)今科技飛速發(fā)展的時(shí)代,電子設(shè)備的性能與可靠性至關(guān)重要。從微小的芯片到復(fù)雜的電路板,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的崩潰。在這樣的背景下,蘇州致晟光電科技有限公司自主研發(fā)的實(shí)時(shí)瞬態(tài)鎖相熱分析系統(tǒng)(RTTLIT)應(yīng)運(yùn)而生,猶如一顆璀璨的明星,為電子行業(yè)的失效分析領(lǐng)域帶來了全新的解決方案。
致晟光電成立于 2024 年,總部位于江蘇蘇州,公司秉持著 “需求為本、科技創(chuàng)新” 的理念,專注于電子產(chǎn)品失效分析儀器設(shè)備的研發(fā)與制造。 鎖相熱成像系統(tǒng)優(yōu)化電激勵(lì)檢測(cè)的圖像處理。自銷鎖相紅外熱成像系統(tǒng)訂制價(jià)格
性能參數(shù)的突破更凸顯技術(shù)實(shí)力。RTTLIT P20 的測(cè)溫靈敏度達(dá) 0.1mK,意味著能捕捉到 0.0001℃的溫度波動(dòng),相當(dāng)于能檢測(cè)到低至 1μW 的功率變化 —— 這一水平足以識(shí)別芯片內(nèi)部柵極漏電等隱性缺陷;2μm 的顯微分辨率則讓成像精度達(dá)到微米級(jí),可清晰呈現(xiàn)芯片引線鍵合處的微小熱異常。而 RTTLIT P10 雖采用非制冷型探測(cè)器,卻通過算法優(yōu)化將鎖相靈敏度提升至 0.001℃,在 PCB 板短路、IGBT 模塊局部過熱等檢測(cè)場(chǎng)景中,既能滿足精度需求,又具備更高的性價(jià)比。此外,設(shè)備的一體化設(shè)計(jì)將可見光、熱紅外、微光三大成像模塊集成,配合自動(dòng)化工作臺(tái)的精細(xì)控制,實(shí)現(xiàn)了 “一鍵切換檢測(cè)模式”“雙面觀測(cè)無死角” 等便捷操作,大幅降低了操作復(fù)雜度。半導(dǎo)體失效分析鎖相紅外熱成像系統(tǒng)對(duì)比電激勵(lì)強(qiáng)度可控,保護(hù)鎖相熱成像系統(tǒng)檢測(cè)元件。
電激勵(lì)下的鎖相熱成像系統(tǒng)為電子產(chǎn)業(yè)的 PCB 板檢測(cè)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持,尤其適用于高密度、高精度 PCB 板的質(zhì)量檢測(cè)。PCB 板作為電子設(shè)備的 “血管”,其線路密集且復(fù)雜,在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)線路斷路、過孔堵塞、銅箔起皮等缺陷。這些缺陷若未被及時(shí)發(fā)現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致電子設(shè)備工作異常甚至故障。
通過對(duì) PCB 板施加周期性的電激勵(lì),電流會(huì)沿著線路流動(dòng),缺陷區(qū)域由于導(dǎo)電性能下降,會(huì)產(chǎn)生異常的焦耳熱,導(dǎo)致局部溫度升高。鎖相熱成像系統(tǒng)可通過快速掃描整板,捕捉到這些溫度異常區(qū)域,并通過圖像處理技術(shù),定位缺陷的位置和范圍。與傳統(tǒng)的人工目檢或測(cè)試相比,該系統(tǒng)的檢測(cè)效率提升了數(shù)倍,而且能夠檢測(cè)出人工難以發(fā)現(xiàn)的細(xì)微缺陷。例如,在檢測(cè)手機(jī)主板這類高密度 PCB 板時(shí),系統(tǒng)可在 10 分鐘內(nèi)完成整板檢測(cè),并生成詳細(xì)的缺陷報(bào)告,為生產(chǎn)人員提供精確的修復(fù)依據(jù),極大地助力了電子制造業(yè)提高生產(chǎn)效率。
在實(shí)際應(yīng)用中,這款設(shè)備已成為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的 “故障診斷利器”。在晶圓制造環(huán)節(jié),它能通過熱分布成像識(shí)別光刻缺陷導(dǎo)致的局部漏電;在芯片封裝階段,可定位引線鍵合不良引發(fā)的接觸電阻過熱;針對(duì) IGBT 等功率器件,能捕捉高頻開關(guān)下的瞬態(tài)熱行為,提前預(yù)警潛在失效風(fēng)險(xiǎn)。某半導(dǎo)體企業(yè)在檢測(cè)一批失效芯片時(shí),傳統(tǒng)熱成像設(shè)備能看到模糊的發(fā)熱區(qū)域,而使用致晟光電的一體化設(shè)備后,通過鎖相技術(shù)發(fā)現(xiàn)發(fā)熱區(qū)域內(nèi)存在一個(gè) 2μm 的微小熱點(diǎn),終定位為芯片內(nèi)部的金屬離子遷移缺陷 —— 這類缺陷若未及時(shí)發(fā)現(xiàn),可能導(dǎo)致產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用中突然失效。鎖相熱成像系統(tǒng)通過識(shí)別電激勵(lì)引發(fā)的周期性熱信號(hào),可有效檢測(cè)材料內(nèi)部缺陷,其靈敏度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)熱成像技術(shù)。
鎖相熱成像系統(tǒng)與電激勵(lì)結(jié)合,為電子產(chǎn)業(yè)的傳感器芯片檢測(cè)提供了可靠保障,確保傳感器芯片能夠滿足各領(lǐng)域?qū)Ω呔葯z測(cè)的需求。傳感器芯片是獲取外界信息的關(guān)鍵部件,廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化、醫(yī)療診斷、環(huán)境監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域,其精度和可靠性至關(guān)重要。傳感器芯片內(nèi)部的敏感元件、信號(hào)處理電路等若存在缺陷,如敏感元件的零點(diǎn)漂移、電路的噪聲過大等,會(huì)嚴(yán)重影響傳感器的檢測(cè)精度。通過對(duì)傳感器芯片施加電激勵(lì),使其處于工作狀態(tài),系統(tǒng)能夠檢測(cè)芯片表面的溫度變化,發(fā)現(xiàn)敏感區(qū)域的缺陷。例如,在檢測(cè)紅外溫度傳感器芯片時(shí),系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn)因敏感元件材料不均導(dǎo)致的溫度檢測(cè)偏差;在檢測(cè)壓力傳感器芯片時(shí),能夠識(shí)別出因應(yīng)變片粘貼不良導(dǎo)致的信號(hào)失真。通過篩選出無缺陷的傳感器芯片,提升了電子產(chǎn)業(yè)傳感器產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足了各領(lǐng)域?qū)鞲衅鞯母呔刃枨蟆@弥芷谛哉{(diào)制的熱激勵(lì)源對(duì)待測(cè)物體加熱,物體內(nèi)部缺陷會(huì)導(dǎo)致表面溫度分布產(chǎn)生周期性變化。RTTLIT鎖相紅外熱成像系統(tǒng)選購指南
紅外熱像儀捕獲這些溫度變化,通過鎖相技術(shù)提取微弱的有用信號(hào),提高檢測(cè)靈敏度。自銷鎖相紅外熱成像系統(tǒng)訂制價(jià)格
在電子行業(yè),鎖相熱成像系統(tǒng)為芯片檢測(cè)帶來了巨大的變革。芯片結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法不僅效率低下,還可能對(duì)芯片造成損傷。而鎖相熱成像系統(tǒng)通過對(duì)芯片施加周期性的電激勵(lì),使芯片內(nèi)部因故障產(chǎn)生的微小溫度變化得以顯現(xiàn),系統(tǒng)能夠敏銳捕捉到這些變化,進(jìn)而定位電路中的短路、虛焊等故障點(diǎn)。其非接觸式的檢測(cè)方式,從根本上避免了對(duì)精密電子元件的損傷,同時(shí)提升了芯片質(zhì)檢的效率與準(zhǔn)確性。在芯片生產(chǎn)的大規(guī)模質(zhì)檢中,它能夠快速篩選出不合格產(chǎn)品,為電子行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支持。自銷鎖相紅外熱成像系統(tǒng)訂制價(jià)格