優(yōu)勢:
高精度:面陣 CCD 相機分辨率可達數(shù)百萬像素(如 500 萬、1200 萬像素),配合遠心鏡頭可實現(xiàn)微米級檢測精度,適用于精密零件(如半導體芯片、精密機械部件)。
高靈敏度:對弱光環(huán)境敏感,可檢測低對比度特征(如透明塑料件內(nèi)部氣泡、金屬表面微小劃痕)。
穩(wěn)定性強:電荷轉(zhuǎn)移效率高,噪聲低,適合長時間連續(xù)工作(如 24 小時在線檢測)。
色彩還原準確:支持彩色 CCD 相機,可檢測顏色偏差、鍍層均勻性等顏色相關(guān)特征(如印刷品色差、食品包裝顏色一致性)。 自動學習功能,不斷優(yōu)化檢測精度與效率。南通AI機器視覺視覺檢測設備供應商
農(nóng)業(yè)與林業(yè)農(nóng)產(chǎn)品分級篩選:根據(jù)水果顏色、大小、表面瑕疵進行自動化分級(如蘋果、柑橘分揀)。木材缺陷檢測:識別木材節(jié)疤、裂紋、蟲眼等,輔助木材加工和質(zhì)量評估。
智能交通與安防車牌識別(LPR):在停車場、道路監(jiān)控中自動識別車牌號碼,實現(xiàn)車輛進出管理和違章抓拍。人臉識別與行為分析:在安防系統(tǒng)中通過視覺算法識別人員身份或異常行為(如入侵、聚集)。
3C產(chǎn)品(手機、電腦)屏幕缺陷檢測:檢測液晶面板(LCD/OLED)的壞點、亮點、劃痕,確保顯示質(zhì)量。整機裝配檢測:驗證手機攝像頭模組安裝偏差、接口對位精度、外殼縫隙均勻性等。 溫州品檢篩選機視覺檢測設備價格高防護等級設計,適應惡劣工業(yè)環(huán)境。
技術(shù)延伸與升級方向:
AI+CCD 融合引入深度學習算法(如 CNN 卷積神經(jīng)網(wǎng)絡),訓練模型識別非標準缺陷(如隨機形狀的劃痕),解決傳統(tǒng)規(guī)則算法難以覆蓋的復雜場景(如 3C 產(chǎn)品外殼的不規(guī)則瑕疵)。
多工位協(xié)同檢測集成多組 CCD 相機與光源,從多角度(頂部、側(cè)面、底部)同時檢測產(chǎn)品,例如螺絲頭部 - 螺紋 - 尾部全尺寸檢測,節(jié)拍時間壓縮至 0.5 秒 / 件以內(nèi)。
柔性化生產(chǎn)適配通過快速換型軟件,切換不同產(chǎn)品的檢測程序(如更換模具后,10 分鐘內(nèi)完成參數(shù)重置),適應小批量多品種生產(chǎn)需求。
基本構(gòu)成:
圖像采集系統(tǒng):這是CCD篩選機的主要部分,通過高精度的攝像頭和傳感器,將實物圖像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號,其質(zhì)量直接決定了后續(xù)處理的準確性和可靠性。
圖像處理系統(tǒng):負責對采集到的圖像進行進一步的處理和分析,提取出所需的信息。該系統(tǒng)會對圖像進行圖像增強、去噪、特征提取等處理過程,使圖像中的目標物體能夠被準確地識別和定位。
執(zhí)行機構(gòu):根據(jù)處理后的結(jié)果,對目標物體進行相應的操作,實現(xiàn)各種復雜和高精度的操作,以滿足工業(yè)制造中的各種需求。 完善的售后服務,確保設備穩(wěn)定運行。
視覺檢測設備應用領域:
電子制造行業(yè):用于檢測電路板上的元件焊接質(zhì)量、芯片外觀缺陷、線路連接情況等。例如在智能手機生產(chǎn)過程中,視覺檢測設備可以快速檢測手機主板上的微小元件是否安裝正確、焊接是否牢固。
汽車制造行業(yè):對汽車零部件的尺寸精度、表面缺陷、裝配質(zhì)量等進行檢測。如檢測發(fā)動機缸體的加工精度、汽車車身的漆面質(zhì)量等。
食品藥品行業(yè):在食品包裝領域,檢測包裝的完整性、標簽位置和內(nèi)容是否正確;在藥品生產(chǎn)中,檢測藥片的外觀缺陷、大小一致性等。
包裝印刷行業(yè):檢查包裝盒上的圖案、文字是否清晰、準確,顏色是否符合要求,以及包裝的密封性和完整性等。 適用于多種工業(yè)場景,提高生產(chǎn)效率。重慶質(zhì)量檢測視覺檢測設備量大從優(yōu)
用戶界面友好,操作簡單,降低操作難度。南通AI機器視覺視覺檢測設備供應商
新能源與環(huán)保
鋰電池制造
極片檢測:識別毛刺、褶皺、漏箔。
電芯封裝:檢測鋁塑膜封裝缺陷、極耳對齊度。
光伏產(chǎn)業(yè)硅片檢測:識別隱裂、崩邊、臟污(通過紅外與可見光復合檢測)。
組件檢測:檢測電池片間距、焊帶偏移、玻璃劃痕。
紡織與印刷紡織品檢測
織造瑕疵:識別斷經(jīng)、斷緯、油污、色差。
印花定位:檢測圖案套色偏差、花型重復精度。
印刷品檢測色彩一致性:通過光譜分析檢測印刷品與標準色卡的色差。
文字缺陷:識別重影、漏印、墨點。 南通AI機器視覺視覺檢測設備供應商