撫順模具鋼在中鋼的產(chǎn)品體系中占據(jù)重要地位,尤其適用于對鋼材性能要求嚴(yán)苛的復(fù)雜工況。其采用電弧爐煉鋼配合電渣重熔工藝,有效去除雜質(zhì),優(yōu)化內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),使鋼材具備穩(wěn)定性能。在航空航天領(lǐng)域,模具需承受極端溫度變化與高壓力,撫順模具鋼制造的零部件成型模具,在-200℃至300℃的溫度區(qū)間內(nèi),仍能保持良好的力學(xué)性能,確保航空航天零部件的尺寸精度與質(zhì)量穩(wěn)定性。在醫(yī)療器械模具制造方面,撫順模具鋼穩(wěn)定的化學(xué)性能,避免了在模具使用過程中與醫(yī)療材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保障醫(yī)療器械的安全性;其均勻的內(nèi)部組織,使模具在精密加工時能達到極小的公差范圍,滿足醫(yī)療器械高精度的制造要求。從制造到精密加工,撫順模具鋼以可靠的性能,為各類復(fù)雜工況下的模具生產(chǎn)筑牢根基。 雙相模具鋼結(jié)合兩種組織優(yōu)點,性能更優(yōu)異?;葜軭13模具鋼零售
中鋼模具鋼材有限公司始終緊跟五金加工行業(yè)發(fā)展趨勢,不斷加大研發(fā)投入,持續(xù)進行五金模具鋼的創(chuàng)新研發(fā)。隨著五金加工行業(yè)向高精度、高效率、自動化方向發(fā)展,對模具鋼的性能要求也不斷提高。中鋼研發(fā)團隊深入研究行業(yè)需求,結(jié)合先進的材料科學(xué)理論與加工技術(shù),開發(fā)出一系列新型五金模具鋼產(chǎn)品。例如,針對五金精密沖壓行業(yè)對模具鋼精度與耐磨性的更高要求,中鋼研發(fā)出一種新型高合金模具鋼,通過添加特殊合金元素與采用先進的熱處理工藝,使鋼材的耐磨性與尺寸穩(wěn)定性大幅提升。同時,中鋼積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,與高校、科研機構(gòu)合作開展技術(shù)研究,不斷提升自身研發(fā)實力。持續(xù)的創(chuàng)新研發(fā),使中鋼五金模具鋼始終保持技術(shù)前沿,能夠為客戶提供更質(zhì)優(yōu)、更符合行業(yè)發(fā)展需求的產(chǎn)品,助力五金加工企業(yè)在市場競爭中取得優(yōu)勢。 高速模具鋼工廠直銷連鑄模具鋼用于連鑄結(jié)晶器,性能要求苛刻。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊,為客戶提供多面的技術(shù)咨詢服務(wù)。在客戶選擇模具鋼產(chǎn)品時,技術(shù)團隊會根據(jù)客戶的加工工藝、產(chǎn)品要求等,詳細(xì)介紹撫順模具鋼的性能特點,幫助客戶選擇合適的鋼材型號。在模具制造過程中,如客戶遇到技術(shù)難題,技術(shù)團隊可通過電話、郵件、現(xiàn)場指導(dǎo)等方式,為客戶提供解決方案。某小型模具加工廠在使用撫順模具鋼進行模具熱處理時,出現(xiàn)了模具變形超標(biāo)的問題。該企業(yè)向中鋼技術(shù)團隊求助,技術(shù)人員迅速響應(yīng),通過電話詳細(xì)了解客戶的熱處理工藝參數(shù)和模具情況,經(jīng)過分析,判斷是淬火溫度過高和冷卻速度過快導(dǎo)致模具變形。技術(shù)人員為客戶提供了調(diào)整熱處理工藝參數(shù)的建議,并遠(yuǎn)程指導(dǎo)客戶進行操作。經(jīng)過調(diào)整,客戶成功解決了模具變形問題,加工出的模具符合質(zhì)量要求。中鋼專業(yè)的技術(shù)咨詢服務(wù),為客戶解決了實際問題,贏得了客戶的信任和好評。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的五金模具鋼,專為強度高沖壓工況打造,有效應(yīng)對各類五金成型難題。在汽車五金件加工中,車門、引擎蓋等大型部件沖壓時,模具需承受巨大沖擊力與壓力。中鋼五金模具鋼通過調(diào)整碳(C)、鉻(Cr)元素比例,增強鋼材強度與耐磨性。碳元素賦予鋼材高硬度,鉻元素則提升其抗磨損性能。某汽車制造企業(yè)在加工車門沖壓模具時,采用中鋼五金模具鋼,在連續(xù)2000次沖壓循環(huán)后,模具刃口磨損量極小,仍能保持良好的成型精度。而普通模具鋼在1000次沖壓后,刃口就出現(xiàn)明顯磨損,導(dǎo)致沖壓件尺寸偏差增大。此外,對于一些需要多次拉伸成型的五金零件,如不銹鋼鍋具,中鋼五金模具鋼憑借良好的韌性,可避免模具在反復(fù)受力過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,保障加工順利進行,減少因模具損壞帶來的停機維修成本與加工延誤損失。 熱擠壓模具鋼能承受熱擠壓時的高溫和高壓。
中鋼五金模具鋼在保證良好性能的同時,具有明顯的成本效益優(yōu)勢,能夠為企業(yè)節(jié)省開支。一方面,中鋼通過優(yōu)化加工工藝、提高加工效率,降低加工成本,從而在價格上為客戶提供一定優(yōu)勢。與同類型模具鋼產(chǎn)品相比,中鋼五金模具鋼的價格更具競爭力。另一方面,由于中鋼五金模具鋼的使用壽命長、性能穩(wěn)定,能夠減少模具的更換頻率與維修成本。在五金沖壓加工中,使用中鋼五金模具鋼制作的模具,平均使用壽命比普通模具鋼延長1-2倍,每年可減少模具采購成本20%-30%。同時,穩(wěn)定的模具性能減少了因模具問題導(dǎo)致的產(chǎn)品次品率,降低了加工過程中的綜合成本。中鋼五金模具鋼的成本效益優(yōu)勢,能夠幫助企業(yè)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,可以把控加工成本,提高經(jīng)濟效益。 馬氏體時效模具鋼時效處理后強度高、韌性好。惠州CR12MOV模具鋼工廠直銷
模具鋼的拋光性能佳,能打造出光滑的模具表面?;葜軭13模具鋼零售
根據(jù)回火溫度的不同,可分為低溫回火(150 - 250℃)、中溫回火(350 - 500℃)和高溫回火(500 - 650℃)。低溫回火主要用于冷作模具鋼,能夠在保持高硬度的同時,適當(dāng)降低淬火應(yīng)力,提高韌性。中溫回火常用于熱作模具鋼,可使鋼獲得較好的彈性和韌性,同時保持一定的硬度。高溫回火則能使模具鋼的組織更加均勻,消除內(nèi)應(yīng)力,提高綜合力學(xué)性能,適用于一些對強度和韌性要求較高的模具。例如,熱作模具鋼 H13 在淬火后,通常采用 550 - 650℃的高溫回火,回火次數(shù)一般為 2 - 3 次,通過這樣的回火處理,H13 鋼能夠獲得良好的熱疲勞性能、強度和韌性的平衡。退火也是模具鋼常用的熱處理工藝之一,包括完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火等。完全退火主要用于改善模具鋼的切削加工性能,通過將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫后緩慢冷卻,使鋼的組織均勻化,降低硬度。球化退火則適用于過共析鋼,如部分冷作模具鋼,其目的是使鋼中的碳化物球化,改善鋼的韌性和切削加工性能,同時為后續(xù)的淬火處理做好組織準(zhǔn)備。去應(yīng)力退火主要用于消除模具在加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定模具尺寸,防止變形和開裂?;葜軭13模具鋼零售