上海以紙代塑蜂窩紙高速成型機

蜂窩紙高速成型機生產(chǎn)的蜂窩紙含水均勻穩(wěn)定，表面平整，存放時不會發(fā)生大的變形，質(zhì)量較好。全因在復(fù)合壓平定型時采取了全冷壓處理，有效的節(jié)約了成本和資源。紙張橫切采用國際先進的飛切控制系統(tǒng)，高速薄型刀，并設(shè)自動刃磨裝置，始終保持紙張和紙板的切邊平整光潔，以及分切精良。在包裝行業(yè)，蜂窩紙可制成裝緩沖紙墊等用于包裝易碎物品，避免運輸過程中物品破損；在汽車行業(yè)，蜂窩紙可制成汽車零部件的緩沖材料；在各行各業(yè)的應(yīng)用更多不勝數(shù)。選擇使用蜂窩紙和蜂窩紙設(shè)備，是現(xiàn)今社會的人們對綠色環(huán)保事業(yè)作出一份貢獻。上海以紙代塑蜂窩紙高速成型機

自動張力和手動張力的區(qū)別：自動恒張力是蜂窩紙機械的一種重要功能，它利用自動控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)機械的張力，確保生產(chǎn)過程中張力的穩(wěn)定。自動恒張力的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：提高產(chǎn)品質(zhì)量：恒定的張力可以確保蜂窩紙的尺寸和質(zhì)量更加穩(wěn)定，減少生產(chǎn)過程中的波動、誤差和拉伸的危險，降低師傅勞動強度：手支張力：操作人員再需要時刻關(guān)注材料直徑的大小手動調(diào)整張力，手動調(diào)節(jié)的弊端是材料整卷張力可能會有不同松緊，要求較高的材料會產(chǎn)生不良率較多。環(huán)保蜂窩紙高速成型機設(shè)計方案蜂窩紙高速成型機收放均采用磁粉張力操作，放卷采用自動超聲波糾偏。

蜂窩紙的設(shè)備有半自動和全自動蜂窩紙設(shè)備，用途如下：以牛皮紙模切成蜂窩紙，其重量輕，強度好，可代替不能出口包裝的塑料制品，保護生態(tài)環(huán)境。以代替或部分代替現(xiàn)已很多運用的包裝材料，以紙代塑，節(jié)約森林資源。內(nèi)襯緩沖墊：蜂窩紙能夠不用模具而只用簡單的分切、模切等東西做成不同的形狀，在包裝內(nèi)時代替聚苯乙烯(EPS)泡沫襯墊，既能處理塑料泡沫白色污染的嚴重問題，還能縮小包裝容器的體積。削減包裝用料，并下降運送本錢，節(jié)約生產(chǎn)成本。

蜂窩紙高速成型機有軸自動上料和無軸自動上料的主要區(qū)別在于上料方式的不同。有軸自動上料是指在生產(chǎn)過程中，通過一個旋轉(zhuǎn)的軸來控制原材料的送進和定位。這種上料方式通常需要使用軸上的夾具或夾子來固定原材料，并在旋轉(zhuǎn)過程中將原材料送入成型機中。有軸自動上料方式的優(yōu)點是定位準確，適用于需要精確控制原材料位置和方向的生產(chǎn)場景。無軸自動上料是指在上料過程中不使用旋轉(zhuǎn)軸，而是通過其他方式來控制原材料的輸送和定位。無軸自動上料通常采用吸盤或真空吸附裝置來固定原材料，并將其送入成型機中。蜂窩紙高速成型機可以個性化訂制不同機型。

蜂窩紙高速成型機特點：日本輪刀技術(shù)，540和700刀具可以互換通用；蜂窩紙輥刀寬度機型：540/700/800/1200mm機械高速300m/min，效率倍增；液壓自動上料，安全省力；高準確伺服超聲波糾偏；收放卷自動恒張力；人性化的接布平臺；收卷自動割布。基本參數(shù)：原料較大有效直徑:1200mm卷取較大有效直徑：350mm、800mm卷取紙管內(nèi)徑：1寸、1.5寸、2寸機械速度：1-300m/min（視材料而定）使用功率：約9kw使用電壓：380V/50HZ空壓源：5kg客戶自備。蜂窩紙成型機生產(chǎn)的蜂窩紙可包裝汽車配件，可按需求訂制不同規(guī)格。浙江個性化訂制蜂窩紙高速成型機

蜂窩紙高速成型機有高精度伺服器超聲波糾偏。上海以紙代塑蜂窩紙高速成型機

蜂窩紙高速成型機的獨特之處有：傳送和收卷的張力同步控制：做到合絲嚴縫，原紙被滾切后很容易產(chǎn)生拉伸變形，質(zhì)量好的蜂窩紙成型機都采用大功率伺服+PLC通過模塊化程序自動控制，設(shè)備從零啟動到高速只需6秒，經(jīng)濟生產(chǎn)速度在每分鐘300米左右，生產(chǎn)效率極高。對輪刀的要求：輪刀的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到輪刀的使用周期，質(zhì)量好型蜂窩紙成型機的輪刀采用精品模具鋼打造，整套刀具采用單獨安裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計，拆卸方便快捷，使用周期長達80-3000萬米，而低端機型輪刀的使用周期在20萬米左右就需要修磨，刀具結(jié)構(gòu)也相對簡單。上海以紙代塑蜂窩紙高速成型機