空氣潔凈技術(shù)一開(kāi)始發(fā)展產(chǎn)生在第二次世界大戰(zhàn)期間的美國(guó).后來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展、生產(chǎn)力水平的提高,相當(dāng)一部分產(chǎn)品的質(zhì)量和使用性能,不但與其制造工藝、加工手段以及選用的原材物料有著直接的關(guān)系,而且生產(chǎn)此種產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境,具體說(shuō)就是環(huán)境空氣內(nèi)某一特定范圍的塵埃粒子數(shù)也是決定產(chǎn)品質(zhì)量、性能的至關(guān)重要的因素,這就需要空氣潔凈技術(shù)來(lái)控制空氣內(nèi)的粒子濃度.總之現(xiàn)在隨著經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,空氣潔凈工程技術(shù)在各行各業(yè)的應(yīng)用在加大,占據(jù)重要的地位.空氣潔凈技術(shù)的水平與應(yīng)用已成為衡量一個(gè)國(guó)家和一個(gè)地區(qū)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)和科技的重要標(biāo)志.10 級(jí)、100 級(jí)車間的平均風(fēng)速,控制在 0.3 - 0.5m/s 。寶安區(qū)檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)公司
生物醫(yī)藥GMP凈化車間工藝要求:1、一般生產(chǎn)區(qū)、管理區(qū)、人員換鞋區(qū)、男女主次更衣室、洗手、手消毒、洗衣房、風(fēng)淋通道、潔凈流道、物流貨淋通道、注塑房,橡膠墊除塵,中間倉(cāng)庫(kù),裝配室、室內(nèi)機(jī)房、室外機(jī)房、機(jī)房、后勤等.2.機(jī)房位于3樓一個(gè)空的原隔間,必須隔音防震3、冷卻塔和冷卻水泵位于三樓空中4、設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷滿足地板承重要求.GMP凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)1:壓力:潔凈車間內(nèi)保持正壓,室外保持10Pa靜壓2:氣流配置:a.塔底回風(fēng)至車間并連通.管道回風(fēng)到機(jī)房,三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)3:天氣數(shù)據(jù)(夏季空調(diào):33℃;冬季通風(fēng):℃)4:計(jì)算室外夏季濕球:℃(相對(duì):83℃%;夏季相對(duì)通風(fēng):70%;冬季空調(diào):5℃;相對(duì)冬季空調(diào):72%)5:新風(fēng)量必須滿足室內(nèi)正壓要求,工人不會(huì)感到不適,必須保證室內(nèi)新風(fēng)量>40M3/h.坪山區(qū)保健品GMP車間價(jià)格GMP 車間清掃完成后,空調(diào)系統(tǒng)要繼續(xù)運(yùn)行至恢復(fù)潔凈級(jí)別。
其在電子機(jī)械行業(yè)較普遍,>300000級(jí)的環(huán)境潔凈度控制對(duì)制藥業(yè)無(wú)太大的實(shí)際意義.上述四級(jí)已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,而與國(guó)際上GMP對(duì)廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級(jí)別分類如下表:WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋:本表來(lái)源于歐洲共同體GMP補(bǔ)充指南層流空氣系統(tǒng)應(yīng)提供垂直方向030米/秒、水平方向045米/秒速度的一空氣(按氣流型式潔凈可分為層流、亂流;按氣流方向,層流又分為垂直層流和水平層流).為了達(dá)到B、C和D級(jí),進(jìn)入室內(nèi)的空氣應(yīng)有一個(gè)好的流動(dòng)方式和經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)腍EPA過(guò)濾器過(guò)濾處理,換氣次數(shù)至少20次/小時(shí).上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E相適應(yīng),即100級(jí)(A和B級(jí)),10000級(jí)(C級(jí)),100000級(jí)(D級(jí)).A和B級(jí)(100級(jí))適用于生產(chǎn)無(wú)菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封;粉針劑的分裝、壓蓋、大輸液的過(guò)濾、灌封.C級(jí)(10000級(jí))適用于大輸液的稀配;小針劑的配液、濾過(guò)、灌封等.D級(jí)(100000級(jí))適用于片劑、膠囊劑、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實(shí)現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.
GMP車間設(shè)計(jì)裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說(shuō)明:建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的范疇,但由于食品/飲料無(wú)菌潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):1、各凈化操作間集中設(shè)置單獨(dú)前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.2、實(shí)驗(yàn)室的人流經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.3、食品飲料無(wú)菌車間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗,消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室.車間建立完善質(zhì)量控制體系,從原料到成品全程監(jiān)控。
用高度凈化的空氣把車間內(nèi)產(chǎn)生的粉塵稀釋,叫做非層流方式(亂流方式).用高度凈化的氣流作為載體,把粉塵排出,叫做層流方式.后者有垂直層流和水平層流方式.從房頂方向吹入清潔空氣通過(guò)地平面排出叫垂直層流式,從側(cè)壁方向刮入清潔空氣,從對(duì)面?zhèn)缺谂懦鼋兴綄恿魇?這些方式分別如圖1、圖2所示,表示了各種方式的模示圖和特征.亂流方式由于換氣次數(shù)的變化潔凈度也隨之變化,但通常潔凈度要求10000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在25~35次/小時(shí)范圍內(nèi);潔凈度要求100000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在15~25次/小時(shí)范圍內(nèi);潔凈度要求300000級(jí)時(shí)換氣次數(shù)在12~18次/小時(shí)范圍內(nèi)在100000級(jí)范圍;層流方式通常規(guī)定了氣體流速為025~05M/S.A亂流方式的優(yōu)點(diǎn)如下:①過(guò)濾器以及空氣處理簡(jiǎn)便;②設(shè)備費(fèi)低;③擴(kuò)大規(guī)模比較容易;④與凈化臺(tái)聯(lián)合使用,可保持級(jí)數(shù)高的潔凈度.B亂流方式的缺點(diǎn)如下:①室內(nèi)潔凈度受作業(yè)人員干擾;②易產(chǎn)生渦流有污染微粒在室內(nèi)循環(huán)的可能;③換氣次數(shù)少,因而進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng)動(dòng)力費(fèi)增加;④必須充分注意完善衣帽間、更衣室、風(fēng)淋室等緩沖室,清洗工作服等.C垂直層流方式的優(yōu)點(diǎn):①不受室內(nèi)作業(yè)人數(shù)作業(yè)狀態(tài)的干擾,能保持高潔凈度;②換氣數(shù)非常多.變更控制管理嚴(yán)格,確保GMP車間任何改動(dòng)不影響藥品質(zhì)量。福田區(qū)酶免,金標(biāo)試劑GMP車間設(shè)計(jì)
詳細(xì)實(shí)驗(yàn)記錄是追溯生產(chǎn)過(guò)程、保障藥品質(zhì)量的關(guān)鍵。寶安區(qū)檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)公司
GMP凈化車間主要應(yīng)用于生物制藥、精密制造、醫(yī)療器械、食品、半導(dǎo)體、光電等行業(yè)。生物制藥企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)、嚴(yán)格的無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、操作和控制體系,以保證藥品的生產(chǎn)質(zhì)量。生物制藥GMP凈化車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):1:<藥品制造質(zhì)量管理?xiàng)l例>(1992年厚生勞動(dòng)省修訂);2:<制藥行業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范>(1997)3:<藥品生產(chǎn)管理?xiàng)l例()實(shí)施指南>(1992)4:<無(wú)塵車間設(shè)計(jì)規(guī)范>(1984)5:<采暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)計(jì)規(guī)范>(GBJ19-87)6:<無(wú)菌醫(yī)療器械生產(chǎn)控制規(guī)范>(YY/T-0033-90)7:甲方提供的工藝平面圖及其他相關(guān)技術(shù)資料;寶安區(qū)檢測(cè)試劑GMP車間設(shè)計(jì)公司