閥門球體主要特點(diǎn)是球體無支撐軸,閥門球體被兩閥座夾持其中呈“浮動”狀態(tài),它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。浮動球體閥類主要特點(diǎn)的閥座密封設(shè)計(jì)、可靠的倒密封閥封桿、防火靜電功能、自動泄壓和鎖定裝置等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。適用于:化工,石油,天然氣,冶金,等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì),雜質(zhì)多,腐蝕嚴(yán)重的天然氣長輸管線。浮動式球體閥門適合一般工業(yè)使用。耐壓試驗(yàn):在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為,在該壓力下,持續(xù)后,管件和管子連接部位沒有出現(xiàn)滲漏和脫落現(xiàn)象。拉拔試驗(yàn):在進(jìn)行拉拔試驗(yàn)時(shí),以的速度進(jìn)行拉伸,直至管件與管子脫離為止,此時(shí)的拉伸力應(yīng)大于*小抗拉阻力。振動試驗(yàn):在進(jìn)行振動試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為,在該壓力下,持續(xù)萬次振動數(shù),管件和管子連接部位也不會出現(xiàn)滲漏和脫落現(xiàn)象。溫州泓睿閥門有限公司為您提供特材球座設(shè)備,有想法的可以來電咨詢!安徽圓球球座廠家
閥門球體的形成方法相比較1.鑄造法:這是一種傳統(tǒng)的加工方法,它需要一套完善的熔煉、澆注等設(shè)備,還需要較大的廠房和較多的工人,投資大,工序多,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,并污染環(huán)境,每道工序的工人技術(shù)水平直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,閥門球體毛細(xì)孔滲漏的問題尚無法徹底解決,而毛坯加工余量大,浪費(fèi)大,往往在加工過程中發(fā)現(xiàn)因鑄造缺陷使其報(bào)廢,至使產(chǎn)品成本增高,質(zhì)量無法保證,此法本廠不宜采用。2.鍛造法:這是目前國內(nèi)許多閥門企業(yè)所采用的另一種方法,它有二種加工方式:其一是用圓鋼切斷加熱鍛打成球形實(shí)心毛坯,然后進(jìn)行機(jī)械加工。其二是將下料成圓形的不銹鋼板在大型壓力機(jī)上模壓成形,得到空心半球形毛坯,然后再對焊成閥門球體毛坯進(jìn)行機(jī)械加工,此法材料利用率較高,但需一臺大功率的壓力機(jī)和加熱爐以及氬孤焊設(shè)備,預(yù)計(jì)投資需要300萬元才能形成生產(chǎn)力,此法也不適合本廠的情況。3.旋壓法:金屬旋壓法是一種先進(jìn)的少、無切屑加工方法,屬于壓力加工的新分支,它綜合了鍛、擠、軋及滾壓等工藝特點(diǎn),具有材料利用率高(可達(dá)80-90%),節(jié)省大量的加工時(shí)間(1-5分鐘成形),經(jīng)旋壓后材料強(qiáng)度可提高一倍。由于旋壓時(shí),旋輪與工件小面積接觸,金屬材料得于二向或三向壓應(yīng)力狀態(tài)。湖南F60球座品牌STL球座設(shè)備,就選溫州泓睿閥門有限公司,有想法的可以來電咨詢!
固定球體的半圓的直徑為旋轉(zhuǎn)軸,將通過旋轉(zhuǎn)而形成的曲面稱為球體。被球體包圍的幾何對象稱為球體,或簡稱為球體。半圓的中心稱為球的中心。將球體的中心連接到球體上任意點(diǎn)的線段稱為固定球體的半徑。連接球體上兩個(gè)點(diǎn)并穿過球體中心的線段稱為固定球體的直徑,具有固定軸的球體稱為固定球體。固定球主要用于高壓和大直徑。固定球可以有兩種結(jié)構(gòu),根據(jù)閥座密封圈的安裝情況,閥座密封在球的前面,閥座密封在球的后面??梢愿鶕?jù)實(shí)際需要將球體配置為3D或平面形狀,因此您可以將多個(gè)球體組合成任何形狀。固定球體功能:1、固定球操作省力。球體由上下軸承支撐,以減少摩擦并消c因?qū)雺毫ν苿忧蝮w和密封片而產(chǎn)生的巨大密封載荷所產(chǎn)生的過大扭矩。2、固定球密封性能可靠。PTFE無性材料密封圈嵌入在不銹鋼閥座中,金屬閥座的兩端具有彈簧,以確保密封圈有足夠的預(yù)緊力。如果在使用過程中閥門的密封面磨損,則即使在彈簧的作用下,閥門也將繼續(xù)保證良好的密封性能。3、防火結(jié)構(gòu):為防止PTFE密封圈因突然的熱或火而燒壞,會發(fā)生大量泄漏,從而加劇火災(zāi),并且在球與閥座之間設(shè)置了防火密封圈,并燒毀了密封圈。此時(shí),固定球在彈簧力的作用下迅速將閥座密封圈壓向球。
閥門球體的結(jié)構(gòu)決定于閥體與管道、閥體與閥蓋的連接。就制造方法而言,有鑄造,鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等五種。通常從經(jīng)濟(jì)性考慮,公稱通徑等于或大于50mm的采用鑄造,小于50mm的采用鍛造。但是隨著現(xiàn)代鑄、鍛技術(shù)的發(fā)展,已經(jīng)逐步突破這種限制。鍛造閥門球體已向大口徑方向發(fā)展,而鑄造閥門球體逐漸向小口徑方向發(fā)展;任何一種閥門球體既可鍛造,也可鑄造,應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。管板焊接的閥門球體通常應(yīng)用于大口徑的中、低壓。閥門球體的加工:閥門球體的球面是主要的加工表面,其基本的加工順序是:先按工藝要求車出通道孔,再以通道孔為定位基準(zhǔn)加工球面。閥門帶柄球體除球面外,還有精度較高的上、下軸的外圓拄面。這些圓拄面可采用中心孔為定位基準(zhǔn)進(jìn)行加工。由于這種閥門球體的通孔垂直于兩端軸頸,加工球面時(shí)有一定困難,所以在加工時(shí)須采取必要的措施,以保證球面質(zhì)量。溫州泓睿閥門有限公司為您提供 STL球座設(shè)備,有需求可以來電咨詢!
不同結(jié)構(gòu)的閥門球體有哪些應(yīng)用,由于閥門球體的閥座密封圈一般情況下是用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的防火性能,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意防火。閥門球體適用于低壓截止、輕型結(jié)構(gòu)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫裝置和管路系統(tǒng)中也可使用閥門球體。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,閥門球體在使用時(shí)需要經(jīng)過嚴(yán)格的脫脂處理。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式閥門球體。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的閥門球體。溫州泓睿閥門有限公司致力于提供 STL球座設(shè)備,有需求可以來電咨詢!山西N08825球座廠商
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球閥有什么特點(diǎn)使用的時(shí)候需要注意什么,(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。(5)分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。(6)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。(9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂。安徽圓球球座廠家