電火花機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:電火花機(jī)廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造、電子工業(yè)和精密機(jī)械等領(lǐng)域。在模具制造中,可加工各種塑料模、壓鑄模、鍛模和橡膠模的型腔和型芯;在航空航天領(lǐng)域,可加工發(fā)動機(jī)葉片、渦輪盤等復(fù)雜零件;在汽車制造中,可加工發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋和變速箱殼體等零件的模具;在電子工業(yè)中,可加工集成電路封裝模具、電子元件的精密零件;在精密機(jī)械中,可加工各種精密齒輪、凸輪和儀器儀表零件。電火花機(jī)的高精度和高適應(yīng)性,使其成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。
電火花機(jī)的加工參數(shù)云存儲,便于多設(shè)備協(xié)同調(diào)用。中山高精密放電火花機(jī)設(shè)備廠家
石墨電火花機(jī)加工復(fù)雜形狀的能力:石墨電火花機(jī)在加工復(fù)雜形狀方面具有能力。通過靈活設(shè)置工具電極的形狀和運(yùn)動軌跡,配合數(shù)控系統(tǒng)的精確控制,能夠加工出各種異形孔、曲面、螺旋槽等復(fù)雜結(jié)構(gòu)。例如在制造葉輪模具時,可利用石墨電火花機(jī)加工出扭曲的葉片型腔。對于具有倒扣、側(cè)孔等結(jié)構(gòu)的模具,采用特殊設(shè)計的電極和加工工藝,也能順利完成加工。這種加工復(fù)雜形狀的能力,為模具制造、航空航天零部件制造等行業(yè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持,使產(chǎn)品設(shè)計更加多樣化和精細(xì)化 。佛山國產(chǎn)火花機(jī)供應(yīng)廠家高效電火花機(jī),脈沖放電穩(wěn)定,大幅縮短模具深孔加工周期。
電火花機(jī)工作液的作用與選擇:工作液在電火花機(jī)加工中起到重要作用。它能絕緣電極和工件,防止短路;在放電時被電離,形成放電通道;帶走加工過程中產(chǎn)生的熱量和碎屑,冷卻和清洗加工表面;還能抑制火花放電時產(chǎn)生的有害氣體,保護(hù)環(huán)境。常用的工作液有煤油、去離子水和電火花加工液。煤油的絕緣性能好,加工穩(wěn)定性高,適用于油基電火花機(jī);去離子水成本低,環(huán)保性好,適用于水基電火花機(jī),但加工精度和表面質(zhì)量相對較差;電火花加工液性能優(yōu)越,可根據(jù)不同加工需求選擇。選擇工作液時,需考慮加工精度、表面質(zhì)量、環(huán)保要求和成本等因素。
電火花機(jī)加工精度的影響因素:電火花機(jī)的加工精度受多種因素影響。電極的制造精度和安裝精度直接影響加工精度,電極的損耗也會導(dǎo)致加工誤差;脈沖電源的參數(shù)設(shè)置,如脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等,會影響放電間隙和材料蝕除量;伺服進(jìn)給系統(tǒng)的靈敏度和穩(wěn)定性決定了電極進(jìn)給的準(zhǔn)確性;工作液的純度和循環(huán)狀況會影響放電的穩(wěn)定性和加工表面質(zhì)量;工件的材料性質(zhì)和熱處理狀態(tài)也會對加工精度產(chǎn)生影響。此外,加工過程中的熱變形和振動等外界因素也可能導(dǎo)致精度下降。為保證加工精度,需綜合控制這些因素,采用高精度的設(shè)備和合理的加工工藝。電火花機(jī)加工模具鑲件,保證 0.005mm 級尺寸一致性。
電火花機(jī)的基礎(chǔ)工作原理:電火花機(jī)是利用脈沖放電的電腐蝕效應(yīng)來去除工件材料的加工設(shè)備。其工作原理是在工具電極與工件之間施加脈沖電壓,當(dāng)兩極間的距離小于放電間隙時,工作液(常用煤油或去離子水)被電離擊穿,形成放電通道。瞬間產(chǎn)生的高溫(可達(dá) 10000℃以上)使電極和工件表面的金屬局部熔化甚至汽化,從而實現(xiàn)材料的蝕除。每次放電后,脈沖電源會短暫停歇,工作液迅速恢復(fù)絕緣,為下一次放電做準(zhǔn)備。通過電極不斷向工件進(jìn)給,終加工出與電極形狀相匹配的型腔或型孔。這種加工方式不依賴機(jī)械切削力,特別適合加工硬度高、形狀復(fù)雜的工件。雙牛頭電火花機(jī),同步加工大型模具,效率翻倍提升。深圳高精密放電火花機(jī)定制
電火花機(jī)加工建筑裝飾模具,紋理逼真,提升裝飾效果。中山高精密放電火花機(jī)設(shè)備廠家
電火花機(jī)脈沖電源參數(shù)設(shè)置:脈沖電源的參數(shù)設(shè)置是電火花機(jī)加工的關(guān)鍵。主要參數(shù)包括脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流和開路電壓等。脈沖寬度決定了每次放電的能量,寬度越大,能量越高,材料蝕除量越大,但加工表面粗糙度也會增加;脈沖間隔影響放電頻率,間隔越小,頻率越高,加工效率越高,但容易產(chǎn)生積碳和短路;峰值電流直接影響放電間隙和加工速度,電流越大,間隙越大,速度越高,但電極損耗也會增加;開路電壓影響放電間隙的大小和工作液的擊穿強(qiáng)度。合理設(shè)置這些參數(shù),可在加工效率、加工精度和表面質(zhì)量之間取得平衡。中山高精密放電火花機(jī)設(shè)備廠家