MES的定位,是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系。數(shù)字工廠的智能質(zhì)量追溯系統(tǒng),快速定位問(wèn)題源頭,改進(jìn)迅速。中山智能制造數(shù)字工廠平臺(tái)
作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型概念一部分的多種技術(shù)被應(yīng)用于智能工廠內(nèi),以支持使用來(lái)自人、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)解決方案和軟件系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。以下是在現(xiàn)代數(shù)字工廠中發(fā)揮較關(guān)鍵作用的一些技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ),通過(guò)將各種設(shè)備、機(jī)器、傳感器等物理對(duì)象與互聯(lián)網(wǎng)連接起來(lái),實(shí)現(xiàn)信息的互通和共享。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。例如,通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程故障診斷和維修,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。無(wú)錫數(shù)字化車(chē)間定制ECS通過(guò)精確控制生產(chǎn)流程,確保工藝參數(shù)一致性,降低生產(chǎn)偏差。
以下是數(shù)字化工廠建設(shè)的幾個(gè)主要意義:1.促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級(jí),數(shù)字化工廠的建設(shè)可以促進(jìn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級(jí)。數(shù)字化工廠是制造企業(yè)走向智能制造的必由之路,通過(guò)數(shù)字化工廠的建設(shè),企業(yè)可以逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化管理,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。2.提高企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力,數(shù)字化工廠的建設(shè)可以提高企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力。數(shù)字化工廠可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化,幫助企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求和變化,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)變化的敏感度和適應(yīng)性。
?數(shù)字工廠?是一個(gè)集信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)于一體的新型生產(chǎn)組織方式,旨在通過(guò)全方面數(shù)字化和智能化實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和管理。?定義和背景:數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。它是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。數(shù)字工廠的出現(xiàn)背景可以追溯到現(xiàn)代工業(yè)的機(jī)械化、電氣化革新,隨著技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字化與智能化的制造技術(shù)成為“第三次工業(yè)革新”的主要技術(shù)。數(shù)字工廠利用人工智能技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
數(shù)字化工廠與“工業(yè)4.0”的關(guān)系:關(guān)于“工業(yè)4.0”的說(shuō)法簡(jiǎn)單地說(shuō),有兩個(gè)維度,技術(shù)維度就是物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)在制造業(yè)的應(yīng)用,而商業(yè)維度就是用戶(hù)驅(qū)動(dòng)。其兩大主題也是讀者耳熟能詳,一是“智能工廠”,重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過(guò)程,以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn);二是“智能生產(chǎn)”,主要涉及整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)物流管理、人機(jī)交互以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用等。數(shù)字化工廠和工業(yè)4.0之間隔著一個(gè)智能工廠的距離。數(shù)字化本身其實(shí)就是智能的一部分,是一個(gè)入口;而智能工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上附加了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和各種智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,提高生產(chǎn)過(guò)程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)。數(shù)字工廠的設(shè)備維護(hù)通過(guò)智能系統(tǒng)自動(dòng)生成維護(hù)計(jì)劃,確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,減少故障率。江蘇倉(cāng)庫(kù)數(shù)字工廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)
人工智能算法優(yōu)化數(shù)字工廠生產(chǎn)流程,工序銜接緊密,生產(chǎn)周期縮短。中山智能制造數(shù)字工廠平臺(tái)
作為數(shù)字化與智能化制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的應(yīng)用體現(xiàn),也是實(shí)現(xiàn)智能化制造的必經(jīng)之路。數(shù)字工廠借助于信息化和數(shù)字化技術(shù),通過(guò)集成、仿真、分析、控制等手段,可為制造工廠的生產(chǎn)全過(guò)程提供全方面管控的一種整體解決方案。早在2000年前后,上汽、海爾、華為和成飛等制造企業(yè)均已開(kāi)始著手建立自己的數(shù)字工廠。今年來(lái),隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇和我國(guó)制造業(yè)勞動(dòng)力成本的不斷上升,對(duì)設(shè)備效率、制造成本、產(chǎn)品質(zhì)量等環(huán)節(jié)的要求不斷提高,離散制造業(yè)中以汽車(chē)、工程機(jī)械、航空航天、造船為表示的大型企業(yè)已越來(lái)越重視數(shù)字工廠的建設(shè)。中山智能制造數(shù)字工廠平臺(tái)