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定子滴漆的工藝流程，電機定子的滴漆工藝一般可以分為以下幾個步驟：1、定子表面準備：在滴漆之前，需要將定子表面清洗干凈，去除油漬等雜質。2、涂覆底漆：在定子表面涂覆一層底漆，使得漆層更加平滑，提高后續(xù)漆層的附著力。3、滴漆：選擇合適的涂料進行滴漆，使得涂層均勻、無氣泡、無流掛。4、烘干：滴漆后需要在特定的溫度下烘干，使得涂層固化。5、質檢：對于滴漆完成的定子，需要進行質量檢測，檢查其表面完整度、涂層厚度等方面是否符合要求。浙江牽引電機滴漆機設備廠家。浙江機器人滴漆機推薦廠家

滴漆工藝目前大部分采用轉子外加熱滴浸機來進行，如下示意圖：這種類型的滴浸機，一般是用手工裝卸轉子，其預熱、滴漆，凝膠、滴包封料、固化各工序聯(lián)接由鏈條傳動連續(xù)一次完成，其工藝流程如下：清理→裝轉子→預烘→滴漆→凝膠→滴包封料→固化→缷轉子 ① 清理 轉子上不應該有灰塵垃圾等雜物，否則應采用干燥的壓縮空氣吹掉，對不允許沾有漆而又容易沾上漆的部位如軸，齒輪等可用套管或涂硅脂等辦法采取防沾漆措施。② 裝轉子 把要滴漆的轉子用手工裝入相適應的夾具。③ 預熱 轉子由裝卸位置進入預烘位置，烘道預烘溫度一般控制在120-150℃范圍內，根據(jù)轉子大小，預熱時間一般控制在20-60min。我們對幾種大小不同的轉子分別放在130℃、140℃烘箱中測轉子度上升速度，并得到圖。A直徑為35.1mm，重量為230g；B真徑為35mm，重量為370g；C直徑32.3mm，重量375g；D直徑為52.5mm，重量為1280g 。江蘇機器人滴漆機哪家好重慶牽引電機滴漆機生產。

現(xiàn)在設備的分類也開始增加，所以要選用合適的設備投入生產，這樣才可以達到理想的應用效果。在選用滴漆機時，需要重視設備的功能，因為不同類型的設備所具備的功能會存在一定的差異，這樣可以滿足相應的操作效果。另外要注意通過專業(yè)的廠家采購，專業(yè)的廠家在制作設備時會選用先進的技術方法，在使用設備后可以達到更加精確的工藝效果，也不需要使用復雜的工具配合操作。另外有的設備可以通過視覺功能對針頭進行觀察，這樣在操作時可以達到精確定位目的，也可以讓產品的加工制作精度提升，讓生產工作效率有更大的提升。

滴漆機的使用方法和使用細節(jié)注意？下面我們來詳細介紹一下關于滴漆機的相關使用步驟。用戶在使用該設備的時候，需要要掌握正確的使用方法和步驟，要保證設備的正常運行和提高設備的使用壽命，那么每一個使用方法和細節(jié)都要學習。首先，使用前先要對設備進行預熱。預熱的時間不要太長，一般控制在15分鐘之內。預熱的方法順序也很關鍵，先要把滴漆機的定子裝和加工裝放在合適的區(qū)域，然后調整預熱的溫度和速度，溫度一般控制在150攝氏度左右。速度盡量控制在每分鐘15轉左右。一次加熱的時間在6分鐘就可以了。然后就可以用相關的紅外測溫儀觀察一下設備運行的溫度是否正常，一般我們要求一次加熱之后，溫度就應該在95度左右，如果和這個溫度相差比較大，那么就需要進行二次加熱。陜西牽引電機滴漆機生產。

定子滴漆步驟： 1.將定子安裝到夾具中；2.將滴漆頭放入彈性夾頭，彈性夾頭自動夾住滴漆頭；3.轉動活動支架，移動微調支架，調整到滴漆頭上的毛刷能接觸定子上的線圈的位置；4.調好送漆泵的送漆量后，啟動送漆泵，送漆泵自動將絕緣漆輸入到送漆管中；5.將滴漆頭放置在兩個線圈之間的空間內，不接觸線圈，滴漆頭儲存油漆，輸出不帶絕緣漆；6.轉動定子，將油漆滴頭刷到線圈上，絕緣漆從刷子流入線圈，將油漆滴到線圈上；7.隨著定子的轉動，滴漆頭與線圈分離，進入兩個線圈之間的間隙。 滴漆頭不再接觸線圈，再次進入儲漆階段，不輸出絕緣漆；8.隨著定子的轉動，滴漆頭刷到線圈上，油漆從刷子流入線圈有油漆輸出，線圈滴漆；9.定子保持轉動，滴漆頭在兩個線圈上反復涂漆，直到需要為止。廣東牽引電機滴漆機生產。常州牽引電機滴漆機生產

滴漆機的噴涂過程中不會產生噴霧，保持工作環(huán)境的清潔。浙江機器人滴漆機推薦廠家

現(xiàn)在滴漆機所選用的技術方法也可以更好的滿足行業(yè)的發(fā)展，在進行滴漆時，可以達到固定比例，同時也可以按照生產的進展進行調整，所以設備的應用很靈活便捷。在進行工藝操作期間，設備也能夠達到精確的加工目的，讓原料的投入更加合理，避免浪費。使用滴漆機時可以通過簡單的操作達到應用效果，工作人員只需要通過簡單的設置和編輯就可以完成清洗和拆裝等操作過程，設備也不容易出現(xiàn)故障，可以讓成本的控制更加合理，也可以滿足現(xiàn)代加工場所的技術需求。浙江機器人滴漆機推薦廠家