全氟聚醚潤滑脂以 PFPE 為基礎(chǔ)油，超精細(xì) PTFE 微粉為增稠劑調(diào)制而成的潤滑脂，專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計(jì)。 化學(xué)穩(wěn)定性：不會受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕； 不會燃燒：無閃點(diǎn)、無自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng)； 溶解性：在碳?xì)浠衔?、水、蒸汽、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會溶解； 熱穩(wěn)定性：無化學(xué)分解、無結(jié)碳或沉積物； 良好的抗腐蝕性能； 與金屬、塑料、橡膠、尼龍等物質(zhì)良好的相容性； 產(chǎn)品應(yīng)用：可應(yīng)用于多種行 業(yè)，包括化工反應(yīng)釜設(shè)備、紡織、 印染、半導(dǎo)體、電子等。 潤滑油的主要作用是什么？重慶潤滑油指標(biāo) 全氟聚醚低扭矩...

潤滑脂的基本組成包括： ◇稠化劑。稠化劑在潤滑脂中占2%～35%左右，一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中，起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動的作用。稠化劑的選擇直接影響潤滑脂的機(jī)械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。 ◇基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油在潤滑脂中占65%～98%左右，是稠化劑的分散介質(zhì)。基礎(chǔ)油的選擇直接影響到潤滑脂的潤滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。 ◇添加劑。添加劑在潤滑脂中占0 ～10%左右，可改善潤滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤滑脂的性能要求，可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨...

軸承是在生活中較為常見的機(jī)械部件，種類多種多樣，可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類進(jìn)行分類，軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要一定的潤滑脂，達(dá)到潤滑的效果，那么需要多少的潤滑脂比較合適呢？ 軸承在換拆的時(shí)候，需要注入新的潤滑脂，潤滑脂的多少也是有一定的要求的，太多不好，太少也是不行的，那么需要多少才合適呢？過多的使用潤滑脂對軸承會造成很多的危害，潤滑脂對軸承具有很好的作用，耐磨性、黏附性、耐溫性、潤滑性和防銹性都很好，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化，溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚，提高機(jī)械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。 如果潤滑脂填充量愈多，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大，同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤滑脂填...

工業(yè)用潤滑劑包括非常多的潤滑油品種和實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域。雖然品種繁多、舉不勝舉，但其主要品種如:蒸汽透平油、軸承潤滑油、液壓油、齒輪油、機(jī)床潤滑油、潤滑脂、金屬加工液、紡織用潤滑油、淬火油、導(dǎo)熱油、電器油、冷凍機(jī)油、防銹油等，在工業(yè)上可謂量大、應(yīng)用較廣，是人們普遍熟悉的品種。 大多數(shù)情況所使用的潤滑劑產(chǎn)品可以粗略地分為兩類，也即工業(yè)機(jī)械的潤滑劑和工業(yè)生產(chǎn)工藝油劑。齒輪油屬于前者，它的作用純?yōu)闈櫥?淬火油屬于后者，當(dāng)熾熱的鋼淬入油中時(shí)，油能迅速地"取"走鋼的熱量，它也起了工藝油的作用。淬火油允許鋼在其中硬化，但不需要潤滑作用。換言之，油被用作冷卻鋼錠而不用作潤滑。 什么是全副聚醚潤滑油？湖南...