選擇東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射產(chǎn)品,意味著選擇了一站式的質(zhì)優(yōu)服務(wù)體驗(yàn)。在項(xiàng)目前期,公司的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)與客戶進(jìn)行深入溝通,通過實(shí)地走訪、技術(shù)交流等方多面了解客戶的產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。針對客戶提出的技術(shù)難題,團(tuán)隊(duì)會(huì)組織內(nèi)部研討和方案設(shè)計(jì),為客戶提供至少3種不同的技術(shù)解決方案,并詳細(xì)分析各方案的優(yōu)缺點(diǎn)和成本效益,幫助客戶做出決策。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,公司建立了客戶實(shí)時(shí)溝通機(jī)制,每周向客戶反饋生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容涵蓋原材料使用情況、各工序完成時(shí)間、質(zhì)量檢測結(jié)果等詳細(xì)信息。同時(shí),客戶可通過專屬的在線平臺(tái)實(shí)時(shí)查看訂單生產(chǎn)狀態(tài)和關(guān)鍵工藝參數(shù)。產(chǎn)品交付后,澤信提供長達(dá)1...
東莞市澤信新材料科技有限公司在金屬粉末注射技術(shù)的材料應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出強(qiáng)大的實(shí)力與靈活性。從材料選擇范圍來看,理論上任何可高溫?zé)Y(jié)的粉末材料都可納入其應(yīng)用范疇。在實(shí)際生產(chǎn)中,公司不僅熟練掌握鐵基、低合金等常見材料的加工工藝,對于高速鋼、不銹鋼等材料,以及克閥合金、硬質(zhì)合金等特殊材料也有深入研究。以生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具為例,澤信通過精確控制金屬粉末的粒度分布(平均粒度控制在-1μm)和粘結(jié)劑配方,成功解決了硬質(zhì)合金在注射成型過程中易開裂、變形的難題。此外,公司還擁有專業(yè)的材料研發(fā)團(tuán)隊(duì),能夠根據(jù)用戶的特殊需求開展定制化材料配方研究。曾為某航空航天企業(yè)定制開發(fā)一種新型高溫合金材料,通過調(diào)整鎳、鉻...
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,是制造工藝上的巧妙創(chuàng)新。其基本工藝是將金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑精心混練,在加熱塑化狀態(tài)下,通過注射機(jī)準(zhǔn)確注入模腔。從混料到成型,每一步都有嚴(yán)格的流程把控?;炝蠒r(shí),確保金屬粉末與粘結(jié)劑均勻摻混,賦予混合料優(yōu)良的流動(dòng)性,為后續(xù)注射成型筑牢基礎(chǔ)。在注射環(huán)節(jié),設(shè)備能準(zhǔn)確控制壓力與溫度,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產(chǎn)品毛坯微觀組織均勻一致。這種獨(dú)特的工藝,突破了傳統(tǒng)制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了廣闊的創(chuàng)意空間,無論是精細(xì)的電子元件,還是復(fù)雜的機(jī)械部件,澤信的金屬粉...
東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù),突破傳統(tǒng)制造局限,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝,能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時(shí)需將多個(gè)部件分別加工再組裝,不僅耗時(shí)久,組裝后還存在部件松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采用澤信的技術(shù),可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密,經(jīng)...
隨著科技的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品對精度和復(fù)雜程度的要求不斷攀升,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢,成為復(fù)雜產(chǎn)品制造的可靠技術(shù)保障。該技術(shù)能夠制造出具有多種復(fù)雜三維幾何形狀的零件,涵蓋外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺(tái)、鍵銷、加強(qiáng)筋板、表面滾花等。在消費(fèi)電子領(lǐng)域,智能手機(jī)內(nèi)部的精密結(jié)構(gòu)件往往需要在極小的空間內(nèi)集成多種功能,對零件的精度和復(fù)雜程度要求極高。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,一些精細(xì)的手術(shù)器械,如心臟支架輸送系統(tǒng)的零部件,對零件的精度和復(fù)雜形狀有近乎苛刻的要求。澤信憑借先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)和成型工藝,能夠制造出內(nèi)部通道復(fù)雜、表面光滑的零件,表面粗糙度Ra值可低...
澤信在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸時(shí),充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實(shí)現(xiàn)無縫對接,提升整體生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)軸的公差設(shè)計(jì)上,嚴(yán)格按照客戶裝配要求進(jìn)行定制,確保轉(zhuǎn)軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內(nèi)。例如,為某電動(dòng)工具企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,與電機(jī)殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉(zhuǎn)軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應(yīng)的工藝。對于采用過盈配合的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動(dòng);對于需要快速插拔裝配的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會(huì)為客戶提供詳細(xì)的裝配指南和技術(shù)支持,幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉(zhuǎn)軸后,...
在生產(chǎn)過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時(shí)避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,分解產(chǎn)物對環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,澤信還對生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn);廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工...
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,是制造工藝上的巧妙創(chuàng)新。其基本工藝是將金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑精心混練,在加熱塑化狀態(tài)下,通過注射機(jī)準(zhǔn)確注入模腔。從混料到成型,每一步都有嚴(yán)格的流程把控?;炝蠒r(shí),確保金屬粉末與粘結(jié)劑均勻摻混,賦予混合料優(yōu)良的流動(dòng)性,為后續(xù)注射成型筑牢基礎(chǔ)。在注射環(huán)節(jié),設(shè)備能準(zhǔn)確控制壓力與溫度,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產(chǎn)品毛坯微觀組織均勻一致。這種獨(dú)特的工藝,突破了傳統(tǒng)制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了廣闊的創(chuàng)意空間,無論是精細(xì)的電子元件,還是復(fù)雜的機(jī)械部件,澤信的金屬粉...
LED工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。澤信針對LED箱體的散熱需求,在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料,其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)180-200W/(m?K)。同時(shí),在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,通過金屬粉末注射技術(shù)成型出獨(dú)特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型,增大了散熱面積,鰭片間距經(jīng)過精確計(jì)算,保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部,設(shè)計(jì)了合理的散熱通道,使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實(shí)際測試,在環(huán)境溫度35℃、LED滿負(fù)荷工作狀態(tài)下,采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體,內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi),相比普...
東莞市澤信新材料科技有限公司建立了完善的質(zhì)量追溯體系,確保每一根轉(zhuǎn)軸的質(zhì)量可查、可控。在原材料入庫時(shí),對每批次金屬粉末進(jìn)行編碼,記錄其生產(chǎn)廠家、化學(xué)成分、粒度分布等詳細(xì)信息。生產(chǎn)過程中,每道工序的操作時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、操作人員等數(shù)據(jù)都會(huì)實(shí)時(shí)錄入質(zhì)量管理系統(tǒng)。例如,在注射工序,設(shè)備自動(dòng)記錄每次注射的壓力曲線、溫度變化數(shù)據(jù);燒結(jié)工序會(huì)保存升溫曲線、保溫時(shí)間等參數(shù)。當(dāng)轉(zhuǎn)軸成品完成后,為其賦予專屬二維碼,通過掃描二維碼,客戶可以查詢到該轉(zhuǎn)軸從原材料采購、生產(chǎn)過程到成品檢測的全流程信息。若出現(xiàn)質(zhì)量問題,通過追溯系統(tǒng)能夠快速定位到具體的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和責(zé)任人,及時(shí)采取糾正措施。這種嚴(yán)格的質(zhì)量追溯體系,...
澤信在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸時(shí),充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實(shí)現(xiàn)無縫對接,提升整體生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)軸的公差設(shè)計(jì)上,嚴(yán)格按照客戶裝配要求進(jìn)行定制,確保轉(zhuǎn)軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內(nèi)。例如,為某電動(dòng)工具企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,與電機(jī)殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉(zhuǎn)軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應(yīng)的工藝。對于采用過盈配合的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動(dòng);對于需要快速插拔裝配的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會(huì)為客戶提供詳細(xì)的裝配指南和技術(shù)支持,幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉(zhuǎn)軸后,...
LED顯示屏常應(yīng)用于戶外、潮濕、粉塵等復(fù)雜環(huán)境,對箱體的防護(hù)性能要求極高。澤信利用金屬粉末注射技術(shù),賦予LED箱體出色的防護(hù)能力。在箱體成型過程中,通過精確控制模具精度和注射工藝參數(shù),使箱體表面光滑平整,無氣孔、砂眼等缺陷,減少了水分和粉塵的進(jìn)入通道。同時(shí),對箱體的接縫處進(jìn)行特殊設(shè)計(jì),采用榫卯結(jié)構(gòu)配合密封膠條,在保證箱體安裝拆卸便捷的同時(shí),實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。經(jīng)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)測試,該LED箱體防護(hù)等級達(dá)到IP65,能夠有效阻擋灰塵進(jìn)入,即使在暴雨環(huán)境下,箱體內(nèi)部也不會(huì)進(jìn)水。在鹽霧環(huán)境測試中,連續(xù)72小時(shí)的鹽霧噴淋后,箱體表面無明顯腐蝕現(xiàn)象,適用于海邊、化工廠等腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境。這種高...
自行車變速器作為騎行系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,其性能直接影響騎行體驗(yàn),東莞市澤信新材料科技有限公司采用金屬粉末注射技術(shù)制造自行車變速器,為這一領(lǐng)域帶來新突破。在制造過程中,公司選用強(qiáng)度高、耐磨損的合金粉末作為基礎(chǔ)材料,通過科學(xué)的配比與混煉工藝,使金屬粉末與粘結(jié)劑充分融合。在注射成型階段,運(yùn)用高精度的模具和先進(jìn)的注射設(shè)備,精確控制壓力和溫度參數(shù),確保變速器零件的每個(gè)細(xì)微結(jié)構(gòu)都能完整成型。以變速器的齒輪零件為例,通過金屬粉末注射技術(shù)制造,其齒形精度可控制在極小誤差范圍內(nèi),與鏈條的嚙合更加精確。實(shí)際騎行測試中,使用澤信金屬粉末注射制造的變速器,換擋操作流暢自然,能迅速響應(yīng)騎行者的操作指令,減少動(dòng)力...
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,是制造工藝上的巧妙創(chuàng)新。其基本工藝是將金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑精心混練,在加熱塑化狀態(tài)下,通過注射機(jī)準(zhǔn)確注入模腔。從混料到成型,每一步都有嚴(yán)格的流程把控?;炝蠒r(shí),確保金屬粉末與粘結(jié)劑均勻摻混,賦予混合料優(yōu)良的流動(dòng)性,為后續(xù)注射成型筑牢基礎(chǔ)。在注射環(huán)節(jié),設(shè)備能準(zhǔn)確控制壓力與溫度,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產(chǎn)品毛坯微觀組織均勻一致。這種獨(dú)特的工藝,突破了傳統(tǒng)制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了廣闊的創(chuàng)意空間,無論是精細(xì)的電子元件,還是復(fù)雜的機(jī)械部件,澤信的金屬粉...
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為...
隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),制造業(yè)對環(huán)保生產(chǎn)的要求越來越高,東莞市澤信新材料科技有限公司在自行車變速器金屬粉末注射生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保理念。在材料選擇上,優(yōu)先選用環(huán)保型的金屬粉末和粘結(jié)劑,這些材料在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境友好,無毒無害。在生產(chǎn)工藝方面,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少能源消耗和廢棄物排放。例如,對脫脂和燒結(jié)工序產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效處理,通過安裝先進(jìn)的廢氣凈化設(shè)備,將有害氣體轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)后排放;對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料進(jìn)行分類回收,部分廢料經(jīng)過處理后可重新利用,提高資源利用率。澤信在保證產(chǎn)品質(zhì)量和性能的同時(shí),通過環(huán)保生產(chǎn),減少對環(huán)境的影響,符合可持續(xù)發(fā)展的要求,也為企業(yè)樹立了良好的社...
LED工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量,良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。澤信針對LED箱體的散熱需求,在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料,其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)180-200W/(m?K)。同時(shí),在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,通過金屬粉末注射技術(shù)成型出獨(dú)特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型,增大了散熱面積,鰭片間距經(jīng)過精確計(jì)算,保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部,設(shè)計(jì)了合理的散熱通道,使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實(shí)際測試,在環(huán)境溫度35℃、LED滿負(fù)荷工作狀態(tài)下,采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體,內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi),相比普...
自行車變速器的成本控制對于自行車制造商和消費(fèi)者都至關(guān)重要,東莞市澤信新材料科技有限公司通過金屬粉末注射技術(shù)有效降低了產(chǎn)品成本。一方面,金屬粉末注射技術(shù)的近凈成型特點(diǎn),減少了原材料的浪費(fèi)。相比傳統(tǒng)機(jī)械加工,材料利用率得到大幅提高。以制造變速器的復(fù)雜零件為例,傳統(tǒng)加工可能需要大量切削去除多余材料,而金屬粉末注射技術(shù)成型的零件,只需少量后續(xù)加工甚至無需加工,直接降低了原材料成本。另一方面,生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,也間接降低了成本。高效的生產(chǎn)減少了人力和設(shè)備的投入,穩(wěn)定的質(zhì)量減少了次品率和售后維修成本。對于自行車制造商來說,選擇澤信的金屬粉末注射自行車變速器,既能保證產(chǎn)品性能,又...
澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化生產(chǎn)線,極大提升了生產(chǎn)效率,降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),全自動(dòng)雙螺桿混煉機(jī)每小時(shí)可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料,且混料均勻度 CV 值(變異系數(shù))小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié),連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實(shí)現(xiàn)了 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行,將單個(gè)轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時(shí)。以某汽車零部件企業(yè)為例,以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸,月產(chǎn)量為 50000 件,且單件生產(chǎn)成本約為...
澤信在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)轉(zhuǎn)軸時(shí),充分考慮與下游裝配工藝的兼容性,實(shí)現(xiàn)無縫對接,提升整體生產(chǎn)效率。在轉(zhuǎn)軸的公差設(shè)計(jì)上,嚴(yán)格按照客戶裝配要求進(jìn)行定制,確保轉(zhuǎn)軸與配套零部件的配合間隙在理想范圍內(nèi)。例如,為某電動(dòng)工具企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)軸,與電機(jī)殼的配合公差控制在H7/g6,無需額外的修配工序即可直接裝配。在轉(zhuǎn)軸的表面處理上,針對不同的裝配方式采用相應(yīng)的工藝。對于采用過盈配合的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行滾花處理,增加摩擦力,防止裝配后松動(dòng);對于需要快速插拔裝配的轉(zhuǎn)軸,表面進(jìn)行特殊的潤滑處理,降低裝配阻力。此外,澤信還會(huì)為客戶提供詳細(xì)的裝配指南和技術(shù)支持,幫助客戶優(yōu)化裝配流程。某電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)在采用澤信的轉(zhuǎn)軸后,...
在生產(chǎn)過程中,澤信積極踐行綠色制造理念,采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié),采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉,該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗,單位產(chǎn)品能耗降低30%,同時(shí)避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上,選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑,其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解,分解產(chǎn)物對環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料,如邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備,實(shí)現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用,廢料回收率達(dá)92%以上。此外,澤信還對生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進(jìn)行處理,廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后,各項(xiàng)排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn);廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工...
東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù),突破傳統(tǒng)制造局限,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中,如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手,或內(nèi)部中空的套筒,需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成,不僅工藝繁瑣,還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù),通過高精度模具設(shè)計(jì)與成型工藝,能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例,其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時(shí)需將多個(gè)部件分別加工再組裝,不僅耗時(shí)久,組裝后還存在部件松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn);采用澤信的技術(shù),可在模具內(nèi)一次成型,生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密,經(jīng)...
隨著環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng),企業(yè)對產(chǎn)品的環(huán)保性能要求也越來越高。澤信在LED箱體生產(chǎn)過程中,積極踐行環(huán)保生產(chǎn)理念。金屬粉末注射技術(shù)使用的金屬原材料可實(shí)現(xiàn)100%回收利用,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、不合格產(chǎn)品等,通過破碎、篩分、再制粉等工藝處理后,可重新用于生產(chǎn),減少了資源浪費(fèi)。同時(shí),在粘結(jié)劑的選擇上,采用可降解的環(huán)保粘結(jié)劑,在脫脂過程中,粘結(jié)劑分解產(chǎn)物對環(huán)境無污染。在生產(chǎn)過程中,對廢氣、廢水進(jìn)行有效處理,廢氣通過過濾、吸附等裝置處理后達(dá)標(biāo)排放,廢水經(jīng)過沉淀、中和、過濾等多道工序處理,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)排放。澤信的這種環(huán)保生產(chǎn)模式,不僅符合國家環(huán)保政策要求,也為企業(yè)樹立了良好的環(huán)保形象,助...
從客戶接觸產(chǎn)品到使用維護(hù),澤信提供全流程服務(wù)保障。在前期溝通階段,專業(yè)的銷售團(tuán)隊(duì)深入了解客戶需求,結(jié)合技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供詳細(xì)的產(chǎn)品解決方案與成本分析報(bào)告,幫助客戶做出合理決策。在訂單執(zhí)行過程中,建立專屬項(xiàng)目組,實(shí)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度,每周向客戶反饋生產(chǎn)情況,確保訂單按時(shí)交付。產(chǎn)品交付后,提供完善的售后服務(wù),設(shè)立 24 小時(shí)售后服務(wù)熱線,及時(shí)解答客戶在使用過程中遇到的問題。對于批量采購的客戶,澤信提供工具使用培訓(xùn),包括工具的正確操作方法、保養(yǎng)維護(hù)要點(diǎn)等。若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,澤信承諾在 48 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)處理,根據(jù)實(shí)際情況提供維修、更換等服務(wù),以全流程的服務(wù)保障,讓客戶與澤信的合作無后顧之憂,建立長期穩(wěn)定的合作...
不同的應(yīng)用場景對LED顯示屏的外觀有不同的要求,澤信提供LED箱體定制化外觀服務(wù)。在顏色方面,可根據(jù)客戶需求調(diào)配多種顏色的金屬粉末,通過特殊的表面處理工藝,實(shí)現(xiàn)啞光、亮光、金屬質(zhì)感等不同效果。在造型設(shè)計(jì)上,利用金屬粉末注射技術(shù)能夠成型復(fù)雜形狀的優(yōu)勢,為客戶打造獨(dú)特的箱體外觀,如弧形、波浪形等特殊造型。例如,某商業(yè)廣場的LED顯示屏項(xiàng)目,為了與建筑風(fēng)格相匹配,澤信為其定制了具有流線型外觀的LED箱體,箱體表面采用香檳金色的金屬質(zhì)感涂層,在白天不點(diǎn)亮?xí)r,也成為一道亮麗的風(fēng)景線。此外,還可在箱體表面通過激光雕刻、絲印等工藝添加客戶的品牌標(biāo)識(shí)、圖案等元素,使LED顯示屏不僅具有顯示功能,還...
澤信充分了解五金工具市場的個(gè)性化需求,提供多面的定制化服務(wù)。在工具功能定制方面,可根據(jù)客戶需求添加特殊功能結(jié)構(gòu),如在卷尺上集成水平儀功能,在扳手頭部設(shè)計(jì)可更換刀頭結(jié)構(gòu)等。在外觀定制上,支持客戶自定義工具的顏色、圖案與品牌標(biāo)識(shí),通過激光雕刻、移印等工藝,將客戶的個(gè)性化設(shè)計(jì)準(zhǔn)確呈現(xiàn)于工具表面。某五金工具品牌商計(jì)劃推出一款針對女性用戶的工具套裝,澤信根據(jù)其需求,將工具尺寸縮小 15% - 20%,更貼合女性手型;表面采用粉色陽極氧化處理,并雕刻花卉圖案,同時(shí)在工具手柄處添加防滑硅膠套,提升握持舒適度。從設(shè)計(jì)構(gòu)思到樣品制作,澤信用了 15 天便完成,滿足客戶的個(gè)性化定制需求,助力客戶開拓細(xì)分市場。東莞...
東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術(shù),融合了粉末冶金與塑料注射成型之長,是制造工藝上的巧妙創(chuàng)新。其基本工藝是將金屬粉末與有機(jī)粘結(jié)劑精心混練,在加熱塑化狀態(tài)下,通過注射機(jī)準(zhǔn)確注入模腔。從混料到成型,每一步都有嚴(yán)格的流程把控。混料時(shí),確保金屬粉末與粘結(jié)劑均勻摻混,賦予混合料優(yōu)良的流動(dòng)性,為后續(xù)注射成型筑牢基礎(chǔ)。在注射環(huán)節(jié),設(shè)備能準(zhǔn)確控制壓力與溫度,讓物料充分填充模具型腔,使得成型的產(chǎn)品毛坯微觀組織均勻一致。這種獨(dú)特的工藝,突破了傳統(tǒng)制造工藝在形狀塑造上的局限,能輕松打造出高度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)零件,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了廣闊的創(chuàng)意空間,無論是精細(xì)的電子元件,還是復(fù)雜的機(jī)械部件,澤信的金屬粉...
轉(zhuǎn)軸的表面質(zhì)量不僅影響美觀,還與設(shè)備運(yùn)行時(shí)的摩擦系數(shù)、耐腐蝕性等性能密切相關(guān)。澤信在轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射成型后,引入多種表面處理工藝,提升產(chǎn)品表面質(zhì)量。對于需要低摩擦系數(shù)的轉(zhuǎn)軸,采用化學(xué)鍍鎳-磷合金工藝,在轉(zhuǎn)軸表面形成一層均勻致密的鍍層,厚度控制在8-10μm,表面粗糙度Ra值可降低至-μm,使轉(zhuǎn)軸的摩擦系數(shù)減小約25%,運(yùn)行更加順暢。對于暴露在潮濕環(huán)境中的轉(zhuǎn)軸,采用陽極氧化處理,在鋁合金轉(zhuǎn)軸表面形成一層20-25μm厚的氧化膜,有效提高轉(zhuǎn)軸的耐腐蝕性能,經(jīng)過72小時(shí)鹽霧測試后,表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。在外觀要求較高的消費(fèi)電子產(chǎn)品轉(zhuǎn)軸上,運(yùn)用納米級拋光技術(shù),使轉(zhuǎn)軸表面呈現(xiàn)鏡面效果,光澤度達(dá)...
澤信的五金工具金屬粉末注射技術(shù)采用自動(dòng)化與智能化相結(jié)合的生產(chǎn)模式,降低企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié),智能混料系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)配方自動(dòng)稱量金屬粉末與粘結(jié)劑,稱量精度達(dá)±,每小時(shí)可完成8-10批次混料,且混料均勻度CV值(變異系數(shù))小于2%。注射工序配備的多工位高速注射機(jī),采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),注射壓力把控精度達(dá)±,可實(shí)現(xiàn)每分鐘15-20次注射成型,單臺(tái)設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá)15000-18000件。在脫脂與燒結(jié)環(huán)節(jié),引入智能溫控系統(tǒng),根據(jù)不同材料特性自動(dòng)調(diào)整脫脂溫度曲線與燒結(jié)工藝參數(shù),將單個(gè)五金工具從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至6-8小時(shí)。某五金工具生產(chǎn)企業(yè)采用澤信的技術(shù)與方案后,月產(chǎn)量從原來的80000...
憑借先進(jìn)的金屬粉末注射技術(shù),東莞市澤信新材料科技有限公司的產(chǎn)品在多個(gè)領(lǐng)域大放異彩。在電子信息工程領(lǐng)域,其制造的精密電子零件,如微型馬達(dá)部件、電子封裝零件等,尺寸精度高、性能穩(wěn)定,有力保障了電子產(chǎn)品的高效運(yùn)行。在生物醫(yī)療器械方面,生產(chǎn)的牙矯形架、手術(shù)器械零部件等,不僅滿足了醫(yī)療器械對高精度、高可靠性的要求,還因其良好的生物相容性,為患者的健康安全增添了保障。在汽車制造領(lǐng)域,像離合器內(nèi)環(huán)、氣門導(dǎo)管等零件,澤信的產(chǎn)品以其出色的耐磨性和機(jī)械性能,提升了汽車的整體性能和使用壽命。從日常使用的電子產(chǎn)品,到關(guān)乎生命健康的醫(yī)療器械,再到出行必備的汽車,澤信的金屬粉末注射產(chǎn)品無處不在,為各行業(yè)的發(fā)展...