物流企業(yè)剛需：用智能倉儲打造核心競爭力物流行業(yè)的“效率焦慮”：-人工分揀成本占比超40%；-大促期間爆倉導致口碑下滑；-客戶要求實時庫存查詢卻無法滿足。廣東易庫智能物流倉儲方案直擊要害：-智能分揀矩陣：交叉帶+擺輪+AGV組合，分揀效率達5萬件/小時；-動態(tài)庫存共享：客戶可通過專屬賬號實時查看庫存狀態(tài)；-路由優(yōu)化算法：根據(jù)配送區(qū)域自動分組揀貨，裝車時效提升30%；-綠色物流支持：新能源AGV+節(jié)能設(shè)備，幫助物流企業(yè)獲得ESG認證。某第三方物流企業(yè)應(yīng)用后，單位成本下降22%，客戶續(xù)約率從65%提升至89%。文具行業(yè)的復雜庫存管理，廣東易庫以精確庫存系統(tǒng)讓上萬SKU狀態(tài)一目了然。肇慶立庫生產(chǎn)廠家 ...

自控系統(tǒng)作為智能倉庫的“神經(jīng)中樞”，廣東易庫采用冗余設(shè)計方案：主控制器與備用控制器實時熱切換，關(guān)鍵設(shè)備（如堆垛機、輸送線）配備雙回路電源與過載保護裝置。檢測層面集成激光測距、光電感應(yīng)、傾角傳感器等多重防護，確保設(shè)備運行安全。在某化工企業(yè)項目中，該系統(tǒng)通過24小時不間斷運行測試，平均無故障時間（MTBF）達10萬小時以上。 針對低頻次作業(yè)場景，廣東易庫創(chuàng)新設(shè)計“單垛機多巷道”解決方案：通過AGV轉(zhuǎn)軌車（載重能力10噸）實現(xiàn)堆垛機在不同巷道間的快速切換，設(shè)備利用率提升200%，初期投資成本降低40%。該方案已應(yīng)用于某汽車配件企業(yè)的售后備件庫，在滿足日常出入庫需求的同時，節(jié)省設(shè)備采...

在貨物存取形式上，廣東易庫的單元貨架式倉庫支持“先進先出”（FIFO）與“先進后出”（FILO）雙模式切換，滿足食品、藥品等對保質(zhì)期敏感的品類管理需求；移動貨架式倉庫通過軌道平移技術(shù)，在相同面積下增加30%存儲位，適用于電商快消品倉儲；揀選貨架式倉庫配備智能分揀機器人，可識別200+種商品包裝，揀選準確率達99.9%，已應(yīng)用于某生鮮電商前置倉。 對比傳統(tǒng)倉儲的“平面擴張”模式，廣東易庫的智能倉庫通過垂直空間開發(fā)，在1萬平方米土地上可實現(xiàn)5-8萬立方米存儲容量（相當于傳統(tǒng)倉庫3-5倍）。以某電商企業(yè)為例，同等存儲需求下，智能倉方案較傳統(tǒng)倉節(jié)省土地60%，只土地成本一項便節(jié)約超數(shù)千萬元，...

廣東易庫深知「萬物各異，需求不同」，因此以「易定制」為服務(wù)中心，為每一位客戶打造專屬智能立體倉儲解決方案。不論是食品行業(yè)對溫濕度敏感的「鮮活貨物」，還是機械行業(yè)體積龐大的「重型設(shè)備」，亦或是醫(yī)藥行業(yè)要求嚴苛的「GSP認證倉儲」，我們均可通過智能立庫類型（單元貨架式、貫通式、移動式等）、堆垛機規(guī)格（單立柱、雙立柱、輕型/重型）、軟件模塊（批次管理、效期跟蹤、質(zhì)量追溯等）的靈活搭配，實現(xiàn)「量體裁衣」。例如為某汽車製造商設(shè)計的「智能重載堆垛機立庫」，不僅解決了發(fā)動機部件的立體存儲難題，更通過WMS與企業(yè)ERP系統(tǒng)的對接，實現(xiàn)生產(chǎn)線與倉庫的實時數(shù)據(jù)互通，讓庫存周轉(zhuǎn)率提升40%，生產(chǎn)成本降低15%。廣東...

成本消耗對比：粗放管理VS精細運營傳統(tǒng)倉庫的隱性成本堪稱“吞噬利潤的黑洞”：人工薪資占倉儲成本60%以上，貨物損壞率達3%，庫存積壓導致資金周轉(zhuǎn)率低下，且土地租金逐年攀升。廣東易庫智能倉儲方案實現(xiàn)全鏈條降本：-人力成本銳減：自動化設(shè)備替代80%人工，年省薪資超200萬元；-空間成本壓縮：高層貨架節(jié)省60%土地面積，同等存儲需求下土地投入減少3000萬元；-損耗成本清零：智能防震貨架+恒溫恒濕控制，精密儀器損壞率降為0，生鮮損耗率從8%降至2%；-庫存周轉(zhuǎn)提速：系統(tǒng)自動優(yōu)化貨位與補貨策略，庫存周轉(zhuǎn)率提升200%，資金占用減少40%。廣東易庫用科技為企業(yè)“砍掉”無效成本，讓每一分投入都轉(zhuǎn)化為**競...