碳化硅外延制作方法包括化學(xué)氣相沉積法（CVD）、分子束外延法（MBE）、液相外延法（LPE）、脈沖激光淀積和升華法（PLD）等。其中CVD法較為普及，該方法能精確控制生長條件，包括氣體源流量、溫度和壓力，從而精確控制外延層的厚度、摻雜濃度和類型，重復(fù)性良好，設(shè)...

目前，應(yīng)用于覆銅板的硅微粉可分為結(jié)晶硅微粉、熔融硅微粉、球形硅微粉及復(fù)合硅微粉。覆銅板內(nèi)樹脂的填充重量比在50%左右，硅微粉在樹脂中的填充率一般為30%，即覆銅板中硅微粉填充重量比約15%。硅微粉作為無機填料應(yīng)用在覆銅板中，對覆銅板的熱穩(wěn)定性、剛度、熱膨脹系數(shù)...

IACECHINA作為先進陶瓷產(chǎn)業(yè)極具影響力的國際專業(yè)品牌展會，是企業(yè)發(fā)布行業(yè)前沿產(chǎn)品、突破性技術(shù)及創(chuàng)新方案的首選平臺。高度曝光機會、廣泛的商務(wù)合作、品牌建設(shè)支持；展會持續(xù)用效果贏得行業(yè)人士的廣泛贊譽。第十七屆中國國際先進陶瓷設(shè)備展覽會；同期展會：粉末冶金及硬...

SPS技術(shù)具有燒結(jié)溫度低、保溫時間短、升溫速率快、燒結(jié)壓力可調(diào)控、可實現(xiàn)多場耦合(電－力－熱)等突出的優(yōu)點。除Al2O3、ZrO2等常見陶瓷外，SPS技術(shù)也可用于許多難燒結(jié)材料的制備，如ZrB2、HfB2、ZrC、TiN等超高溫陶瓷以及W，Ｒe，Ta，Mo等難...

先進陶瓷發(fā)展了數(shù)十年，已經(jīng)取得了巨大的科學(xué)技術(shù)突破及社會經(jīng)濟效益，目前已在傳統(tǒng)行業(yè)及高精尖行業(yè)都展露了頭角。例如，新能源行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、3C行業(yè)、航空航天領(lǐng)域、軍工領(lǐng)域，先進陶瓷都在其中擔(dān)任了重要的角色。先進陶瓷的應(yīng)用已從早期的以氧化物陶瓷為主（氧化鋁、氧化...

先進陶瓷材料由離子鍵或共價鍵構(gòu)成，因此具有g(shù)āo強度、高硬度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、生wù相容性好等優(yōu)異性能。但是從陶瓷粉體到具有特定性能的多晶陶瓷材料需經(jīng)高溫?zé)Y(jié)過程，這是因為陶瓷粉體成型后的素坯含有大量氣孔。從根本上說，燒結(jié)是粉末發(fā)生擴散傳質(zhì)產(chǎn)生致密化，...

在相對較低的溫度下保溫一段時間，然后再在較高的溫度下保溫，zuì后自然冷卻。用此工藝可以降低燒結(jié)溫度和縮短燒結(jié)時間，此方式可以用于燒結(jié)細(xì)晶鈦酸鋇陶瓷。第十七屆中國國際先進陶瓷設(shè)備展覽會；同期展會：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料展、增材制造展、粉體加工展；展覽范...

SPS技術(shù)是一種受到學(xué)術(shù)界廣泛關(guān)注與研究的新型快sù燒結(jié)技術(shù)，圖3為其工作原理示意圖。SPS技術(shù)開創(chuàng)性地將直流脈沖電流引入燒結(jié)過程，壓頭在向材料施加壓力的同時也充當(dāng)電流通過的載體。與傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)通常利用發(fā)熱體輻射加熱不同，SPS技術(shù)借助大電流通過模具或?qū)щ姌悠?..

IACECHINA2025將與第17屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會（PMCHINA）、2025上海國際線圈、變壓器、電感、電機與磁性材料展覽會（MMICCHINA)、2025上海國際增材制造應(yīng)用技術(shù)展覽會（AMCHINA)和2025上海國際粉體加工與處理展...

光通訊用精密陶瓷部件；主要有光纖連接器用氧化鋯多晶陶瓷插芯和陶瓷套管。因為其尺寸小、精度高、內(nèi)孔直徑只有125微米，因此只能采用注射成型。目前光纖連接器所需陶瓷插芯和陶瓷套管主要由中國制造，而日本京瓷、東陶、Adamand等國外公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在不斷減少。第十七...

粉末冶金產(chǎn)品的應(yīng)用范圍十分廣泛，從普通機械制造到精密儀器；從五金工具到大型機械；從電子工業(yè)到電機制造；從民用工業(yè)到軍事工業(yè)；從一般技術(shù)到j(luò)iān端高技術(shù)，均能見到粉末冶金工藝的身影.第十七屆中國國際粉末冶金及硬質(zhì)合金展覽會；同期展會：先進陶瓷展、磁性材料展、增...

與金屬增材制造相比，陶瓷材料激光增材制造研究起步相對較晚，目前尚未有成熟的滿足激光增材制造的高質(zhì)量球形陶瓷粉末制備工藝。此外，陶瓷材料熔點高、熔體粘度大的特點為開發(fā)基于液固相變的陶瓷形貌改性工藝帶來了極大的挑戰(zhàn)。由新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的“上海國...

一種新穎的混合增材制造工藝；在過去20年，瑞士南部應(yīng)用科學(xué)與藝術(shù)大學(xué)(SUPSI)的混合材料實驗室(HMLab)一直在對陶瓷進行前沿研究。2019年，HM實驗室負(fù)責(zé)人AlbertoOrtona教授已經(jīng)展示了多孔3D打印技術(shù)在陶瓷材料方面的潛力。當(dāng)前，Orton...

鐵路行業(yè)目前和未來對增材制造產(chǎn)品的應(yīng)用障礙將是經(jīng)濟方面的考慮。對于鑄造和沖壓等傳統(tǒng)工藝，零件通過模塑或加熱或加壓成型制成的，導(dǎo)致初始成本高昂。隨著零件數(shù)量的增加，高昂的成本得到了分配，從而迅速降低了單位成本。由于避免了新零件的額外成本，因此單位成本不會隨增材制...

振蕩壓力燒結(jié)(OPS)；現(xiàn)有的各種壓力燒結(jié)技術(shù)采用的都是靜態(tài)的恒定壓力，燒結(jié)過程中靜態(tài)壓力的引入，雖有助于氣孔排除和陶瓷致密度提升，但難以完全將離子鍵和共價鍵的特種陶瓷材料內(nèi)部氣孔排除，對于所希望制備的超gāo強度、高韌性、高硬度和高可靠性的材料仍然具有一定的...

微波燒結(jié)是利用微波電磁場中材料的介質(zhì)損耗使材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實現(xiàn)燒結(jié)和致密化。微波燒結(jié)具有體加熱的特性，燒結(jié)過程中依靠材料本身吸收微波能，并轉(zhuǎn)化為材料內(nèi)部分子的動能和勢能，降低燒結(jié)活化能，提高擴散系數(shù)，從而實現(xiàn)低溫快速燒結(jié)，可獲得納米晶粒的燒結(jié)體。微波燒...

中國國際先進陶瓷展覽會（IACECHINA）無疑為行業(yè)發(fā)展提供了重要契機。作為先進陶瓷行業(yè)的旗艦級展會，IACECHINA搭建高質(zhì)量商貿(mào)合作平臺，每年都會吸引數(shù)萬名來自多個行業(yè)和相關(guān)領(lǐng)域的專業(yè)觀眾蒞臨，促進資源整合與協(xié)同合作，加速新技術(shù)的轉(zhuǎn)化與應(yīng)用，能夠有效助...

AlN可在高溫或者存在一定輻射的場景下使用。AlN作為散熱件和結(jié)構(gòu)件將在半導(dǎo)體、新能源及軍工領(lǐng)域獲得大量新增需求。高純度的AlN陶瓷是透明的，具有優(yōu)良的光學(xué)性能，再結(jié)合其電學(xué)性能，可制作紅外導(dǎo)流罩、傳感器等功能器件。AlN結(jié)構(gòu)陶瓷的機械性能好，硬度高，韌性好于...

現(xiàn)代經(jīng)濟社會發(fā)展所需的計算機、通信、新能源、新家電、汽車、醫(yī)療、機械、軍事無不建立在磁性材料產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上。人均磁性材料使用量,已經(jīng)成為衡量一個國家科技發(fā)達程度的重要標(biāo)志。近年來，隨著我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級，磁性材料市場需求不斷釋放，我國成為了全球較大和相當(dāng)有活力的市...

增材制造（AM）是一項gé命性的技術(shù)，為零部件的近凈成形和靈活設(shè)計提供了一種有前景的方法。鈦基合金是應(yīng)用于AM工藝的zuì成熟的合金之一，并且AM鈦合金零件具有與鍛件相當(dāng)?shù)撵o載力學(xué)性能。然而，AM固有的高冷卻速率和高溫度梯度通常會在鈦合金中產(chǎn)生沿沉積方向外延生...

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀jù、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)是指粉末冶金制品，包括粉...

粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀jù、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)是指粉末冶金制品，包括粉...

增材制造技術(shù)不需要模具、流程更短、成本更低、制造更快的相對優(yōu)勢，源自科技創(chuàng)新、源自產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級。行業(yè)生產(chǎn)模式正在由手工生產(chǎn)和機械化生產(chǎn)向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，這也對首都航天機械有限公司做好、做實產(chǎn)品升級提出了更高的要求。增材制造的制造過程無污染、材料消耗低、能源...

“第壹性原理+分子動力學(xué)+機器學(xué)習(xí)”三位一體的綜合手段，已經(jīng)成為模擬計算的一個前沿方向，為解決傳統(tǒng)計算化學(xué)方法面臨的挑戰(zhàn)提供了新的解決方案。國內(nèi)外已有科研團隊在深化第壹性原理與分子動力學(xué)的研究與應(yīng)用拓展，利用機器學(xué)習(xí)優(yōu)化大規(guī)模計算、快sù篩選潛在功能材料等方面...

環(huán)保、化工、冶金用陶瓷噴嘴；噴嘴外形復(fù)雜，內(nèi)設(shè)小孔，要求耐磨、耐腐蝕、耐高溫，采用氧化鋯(ZrO2)和碳化硅(SiC)氮化硅(Si3N4)粉末可一次注射成型制備性能優(yōu)良形狀各異的陶瓷噴嘴。第十七屆中國國際先進陶瓷展覽會；同期展會：粉末冶金及硬質(zhì)合金展、磁性材料...

與金屬增材制造相比，陶瓷材料激光增材制造研究起步相對較晚，目前尚未有成熟的滿足激光增材制造的高質(zhì)量球形陶瓷粉末制備工藝。此外，陶瓷材料熔點高、熔體粘度大的特點為開發(fā)基于液固相變的陶瓷形貌改性工藝帶來了極大的挑戰(zhàn)。由新之聯(lián)伊麗斯（上海）展覽有限公司主辦的“上海國...

研磨介質(zhì)；由于較高的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價格低的特點，氧化鋁研磨球被廣泛應(yīng)用于水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁性材料、以及涂料、油漆等行業(yè)的原材料的粉磨和加工，是一種優(yōu)質(zhì)的研磨介質(zhì)。在建筑陶瓷行業(yè)中，氧化鋁研磨球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高20...

熱等靜壓（HIP）結(jié)合了高溫和高壓，可在極端溫度下改善零部件的力學(xué)性能。密封的HIP容器可提供均勻的壓力，使零部件達到100%的理論密度，同時將變形降到zuì低。高水平的控製和均勻性使HIP成為太空用增材制造零部件的黃金標(biāo)準(zhǔn)。與鑄造零部件類似，3D打印材料往往...

2024年上半年，增材制造設(shè)備的總出口數(shù)量達到182.90萬臺，同比增長40.29%?？偝隹诮痤~達到42.67億元，同比增長77.18%?？傔M口數(shù)量為725臺，同比下降45.77%，總進口金額為1.23億元，同比下降37.06%。總體來看，2024年上半年增材...

基于真實人體足部進行CT切片掃描，對所獲得的圖片進行三維重建，獲得包括足部骨骼、肌肉在內(nèi)的幾何模型。創(chuàng)建包括具有解剖學(xué)程度近似的足部模型、真實運動鞋鞋墊的有限元模型，模擬足部在不同行走狀態(tài)以及工況下的足底應(yīng)力分布，對鞋墊的設(shè)計方案進行改進，使其更符合人體工學(xué)的...