這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下：1）坯料中心處于壓應力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結合，不會產生二輥斜軋的內折缺陷，毛管內表面質量好，對坯料質量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較??；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時在壓應力作用下，毛管內外表面不易產生裂紋。4）生產率比壓力穿孔高，可達每分鐘兩支；電火花打孔機制作方法。四川物流穿孔機供應穿孔機電火花穿孔機在加工中無切削力，加工的零件表面質量好，精度高，孔的深徑比和加工效率比一般機械要高。能直接...

電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據(jù)應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。2023年穿孔機品牌排行榜。一站式穿孔機批發(fā)穿孔機電火花穿孔機（spark-erosiondrillin...

穿孔過程的三個階段指的是什么?斜軋穿孔整個過程可以分成三個階段：個不穩(wěn)定過程—為管坯前端金屬逐步充滿變形區(qū)，即從管坯同軋輥開始接觸（一次咬入）到前端金屬出變形區(qū)，這個階段中存在著一次咬入和二次咬入。穩(wěn)定過程—這是穿孔過程的主要階段，從管坯前端金屬充滿變形區(qū)到管坯尾端金屬開始離開變形區(qū)為止。第二個不穩(wěn)定過程—為管坯尾端金屬逐漸離開變形區(qū)到金屬全部離開軋輥為止。穩(wěn)定過程和不穩(wěn)定過程有著明顯的差別，在生產中可以很容易看到毛管頭尾尺寸和中間部分尺寸有差別，一般是毛管前端直徑大、尾端橢圓度大，而中間部分尺寸是一致的。造成頭部直徑大的原因是：前端金屬在逐漸充滿變形區(qū)，金屬同軋輥接觸面上的曳入摩擦力是逐漸增...

頂頭更換的標準是什么？在穿孔過程中，頂頭承受著交變熱應力、摩擦力及機械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內表面，粘鋼后產生內折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應保護表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標準是：1)頂頭頭部磨損，磨損帶長度超過5mm，破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現(xiàn)裂紋；裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼，有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復使用，若重車，需要再次熱處理。自制簡易電火花打孔教程。四川電火花穿孔機按需選型穿孔機孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥...

加熱速度太快時，容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此，當高合金鋼管坯入爐后，應采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時，表面金屬容易“流入”輥縫產生堆積，形成劃傷或結疤。當管坯發(fā)生過熱或過燒后，不僅會產生內折，還會產生外折或外結疤，甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時容易產生裂紋而形成外折。電火花穿孔機光潔度如何？成都海航穿孔機供應穿孔機穿孔的發(fā)展過程是什么?在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年...

孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置，常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機的維護帶來困難，用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置與軋輥傾角調整裝置組合，消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據(jù)轉鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。穿孔機開機只向上走,別的按鈕不管用是...

電火花穿孔機是一種高精度的金屬加工設備，廣泛應用于模具制造、航空航天、汽車制造等領域。而為了確保電火花穿孔機的有效操作和加工質量，安裝時需要考慮一些場所及位置的要求。本文將就此展開討論。首先，電火花穿孔機的安裝場所應具備良好的通風條件。穿孔過程會產生大量光污染和煙塵，如果沒有良好的通風設備，不僅會影響操作人員的視野和呼吸系統(tǒng)，還有可能對設備產生負面影響。因此，安裝場所應設有強制通風裝置，以確保室內空氣的流動和污染物的排除。中國電火花加工機床公司排名。成都海航穿孔機廠家直銷穿孔機三輥斜軋穿孔機是20世紀60年代為生產以軸承管為的機加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機。它由3個呈一定喂...

加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無法調節(jié)，或者短路或者開路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請與銷售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質量不高或工件材質有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。穿孔機加工往上跑是什么問題。一站式穿孔機廠價穿孔機導板的設計要素有些?導板的設計原則是：一種管坯需要設計...

（1）可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大，軋輥的線速度也隨之相應增加，它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用：一是“拉著”金屬向出口方向流動，有利于抑制孔腔產生；二是減少了毛管的扭轉變形，減?。ㄉ踔料┝嗣艿闹芟蚣羟袘?。二者都有利于高合金管坯的穿孔。（2）可穿軋薄壁毛管，提高毛管質量。由于錐形輥和導盤的作用，改善了金屬的變形條件和運動學條件，減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形，既有利于提高毛管的徑壁比（桶形輥斜軋穿孔機的D/S在15左右，錐形輥斜軋穿孔機的D/S超過20），又有利于提高毛管內、外表面質量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控...

頂桿小車的作用和驅動方式?頂桿小車的作用是將頂頭送到穿孔機軋輥之間的適當位置，在穿孔時承受頂頭傳來的軸向力。穿孔時頂桿和頂頭與管坯一起轉動。由于穿孔機軋輥直徑一般要比管坯直徑大3～5倍，故管坯的轉速要比軋輥的轉速高3～5倍（精確計算時要考慮滑移系數(shù)）。作用在頂桿小車上的力一般約為軋制力的30～40％，頂頭和管坯接觸的瞬間還產生沖擊載荷。這些力全部作用在頂桿小車上。頂桿小車的前后移動的方式有液壓缸驅動、有電機+滾筒+鋼絲繩驅動、有電機+齒條驅動的。特點分別是：液壓缸驅動的行程較短，一般在3米左右，適合于頂桿循環(huán)的機組；另外兩種驅動方式適用于行程較長，一般行程在10～15米左右，非頂桿循環(huán)的機組。...

這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下：1）坯料中心處于壓應力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結合，不會產生二輥斜軋的內折缺陷，毛管內表面質量好，對坯料質量要求較低；2）沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50％左右，因而工具消耗較??；3）穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形，使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化，同時在壓應力作用下，毛管內外表面不易產生裂紋。4）生產率比壓力穿孔高，可達每分鐘兩支；打孔機日常保養(yǎng)須知 打孔機常見故障及解決方法。數(shù)控智能穿孔機品牌推薦穿孔機斜軋穿孔機常見的生產故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等...

穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產中的作用?在無縫鋼管生產中,穿孔工序的作用是將實心的管坯穿成空心的毛管。整個生產過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的***道工序，穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內外表面質量較差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，經過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產中穿孔工序的起著重要作用。3.管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有，壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。簡易電火花穿孔機制作。高速精密穿孔機廠家直銷穿孔機常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進...

電火花穿孔機是一種高精度的金屬加工設備，廣泛應用于模具制造、航空航天、汽車制造等領域。而為了確保電火花穿孔機的有效操作和加工質量，安裝時需要考慮一些場所及位置的要求。本文將就此展開討論。首先，電火花穿孔機的安裝場所應具備良好的通風條件。穿孔過程會產生大量光污染和煙塵，如果沒有良好的通風設備，不僅會影響操作人員的視野和呼吸系統(tǒng)，還有可能對設備產生負面影響。因此，安裝場所應設有強制通風裝置，以確保室內空氣的流動和污染物的排除。要成為電火花穿孔機操作維護高手,就快來補一課了。四川實驗室穿孔機供應廠家穿孔機管坯定心機的組成結構?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態(tài)下沖孔。...

軋輥間距的調整方式有哪幾種?軋輥間距的調整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實現(xiàn)的，臥式穿孔機的調整機構放機架的側面，立式穿孔機放置在在機蓋上。通過一個電機帶動兩套渦輪、渦桿分別作用在軋輥或者轉鼓上，作用點在軋輥的入口側和出口側。也有一臺電機單獨驅動一套渦輪、渦桿單獨的調整方式，二者比較，后一種調整方式生產時更加方便，可以依據(jù)軋輥的磨損情況或者根據(jù)對毛管直徑的要求單獨調整一個壓下裝置。18.導盤驅動的方式及特點?導盤的驅動方式主要有液壓驅動和電機驅動，因導盤本身的重量大加之穿孔時作用在導盤上的扭矩較大，所以驅動的裝置的功率就得較大。采用液壓驅動一般需要一個單獨的液壓站，投資大，維護困難；采用電機驅動...

穿孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置，常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機的維護帶來困難，用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置與軋輥傾角調整裝置組合，消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據(jù)轉鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過...

工作中，1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結束，工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現(xiàn)場衛(wèi)生，整理工作現(xiàn)場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。電火花機哪家做得比較好。數(shù)控智能穿孔機按需選型穿孔機加熱速度太快時，容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此，當高合金鋼管坯入爐后，應采...

后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機架內脫出的速度，很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥，增加了軸向力，加快了毛管脫出速度。升降輥的驅動有電機集中傳動的，也有電機單獨傳動的，而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調整絲杠的限制來達到不同位置的目的。的驅動方式是采用液壓馬達驅動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調節(jié)。電火花穿孔機需要注重維護幾個方面...

下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更換的話，就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導軌油。近幾年小孔機發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板...

常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成（老式穿孔機采用彈簧），作用的位置視轉鼓的樣式而定，常用的有兩種。若轉鼓與軋輥固定在一起，則平衡缸的位置一般放在機架內，液壓缸直接作用在轉鼓上，此種方式常見于錐形輥穿孔機；另一種方式是液壓缸放在機架蓋上通過T形裝置作用于軋輥，此種方式常見于桶形輥穿孔機。軋輥間距的調整方式有哪幾種?軋輥間距的調整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實現(xiàn)的，臥式穿孔機的調整機構放機架的側面，立式穿孔機放置在在機蓋上。通過一個電機帶動兩套渦輪、渦桿...

加熱速度太快時，容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此，當高合金鋼管坯入爐后，應采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時，表面金屬容易“流入”輥縫產生堆積，形成劃傷或結疤。當管坯發(fā)生過熱或過燒后，不僅會產生內折，還會產生外折或外結疤，甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時容易產生裂紋而形成外折。穿孔機頂頭頂頭不耐用的原因。高效便捷穿孔機品牌穿孔機三輥定心的作用和結構?由于頂桿很長且直徑較小，因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防...

管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔，推軋穿孔和斜軋穿孔。（1）壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔，這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中（此圓形模帶有很小的錐度），然后壓力機驅動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小，一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數(shù)比較大不超過1.1。（2）推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉（兩個軋輥的旋轉方向相反），旋轉著的軋輥將管坯咬入軋...

錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優(yōu)點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機的軋件速度變化為?。螅。F形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內表面質量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機高；5）錐形輥穿孔機的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機組的機架數(shù)目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為...

工作中，1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結束，工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現(xiàn)場衛(wèi)生，整理工作現(xiàn)場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄?；鸹C哪個牌子好 廠家直銷,國內火花機的選擇。一站式穿孔機穿孔機錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優(yōu)點。比較如下：1）桶形...

頂頭的使用壽命與哪些因素有關？為延長頂頭的使用壽命，應通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻，尤其是頂頭的前部。使用內水冷主要是為了降低頂頭內部溫度，應盡可能降到比較低水平，冷卻水壓應保證在10～15bar。影響頂頭壽命的因素：1)管坯材質，合金含量越高，變形抗力越大，頂頭壽命越低；2)頂頭化分和熱處理工藝，熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑，一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時間和管坯長度，穿孔時間越長，頂頭溫度越高，頂頭越容易變形和損壞。在穿軋?zhí)间摵偷秃辖痄摃r頂頭的壽命為～400支，用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內。簡易電火花穿孔機制作。四川海航穿孔機可定制穿孔機1...

加熱速度太快時，容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此，當高合金鋼管坯入爐后，應采用較低的加熱速度，隨著管坯溫度的升高，加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長，會使管坯表面過分“軟化”，穿孔時，表面金屬容易“流入”輥縫產生堆積，形成劃傷或結疤。當管坯發(fā)生過熱或過燒后，不僅會產生內折，還會產生外折或外結疤，甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低，鋼的塑性隨之降低，變形能力降低，穿孔時容易產生裂紋而形成外折。2023年穿孔機品牌排行榜。小型穿孔機可定制穿孔機三輥式穿孔機的特點是：i.由于三個輥呈等邊三角形布置，因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度??；...

導板的設計要素有些?導板的設計原則是：一種管坯需要設計一種導板,如果是用一種管坯生產不同尺寸的毛管,可以只設計一種導板。導板的縱剖面形狀應與軋輥輥形相對應，也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導板入口錐主要起到引導管坯的作用，使管坯中心線對準穿孔中心線。當管坯與上、下導板接觸時，它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過早形成孔腔，同時促進金屬的縱向延伸。導板的出口錐起限制毛管橫變形，并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過渡帶，它不在導板的中間，而是向入口方向移動，移動值一般在20～30mm,也有到50mm的。移動的目的是：可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時的橢圓度和減小導板的軸向阻力，提高穿孔...

加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。電極質量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導向器不同心，請用調整芯棒重新調整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無法調節(jié)，或者短路或者開路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請與銷售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質量不高或工件材質有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。穿孔機國內比較好的品牌。成都高速精密穿孔機廠家穿孔機斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?穿孔機設備由主傳動、...

頂頭的種類有些？頂頭按冷卻方式來分，有內水冷、內外水冷、不水冷頂頭（穿孔過程和待軋時間內都不冷卻，主要指生產合金鋼用的鉬基頂頭）:按頂頭和頂桿的連接方式來分，有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內孔來分，有階梯形、錐形和弧形內孔頂頭。內孔與外表面之間的壁厚有等壁和不等壁兩種。按頂頭材質分，有碳鋼、合金鋼和鉬基頂頭。從擴徑段分:有2段式、3段式、4段式。擴徑率小于20％用2段式頂頭，大于20％用3或4段式頂頭。穿孔機開機時機頭為什么向上跑?大功率穿孔機可定制穿孔機1、按規(guī)定正確穿戴防護用品，戴好防護眼鏡，工作服應扎緊扣好。2、檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等部位，確認安全可靠方可...

機架蓋的打開方式?常見的機架蓋打開方式有以下幾種：1)整體拆卸的機架蓋，多見于老式的小機組，如76機組和100的臥式穿孔機；2)機架蓋側翻式，利用液壓缸將機架蓋側翻起來并放置在機架牌坊的一側，不足的地方是增加了廠房的高度；3)側移式，現(xiàn)代的穿孔機多采用此種方式，可以將機架蓋移到一側或者將機架蓋一分為二分別移到兩側。4)無機蓋式，壓下裝置裝在牌坊的內側，軋輥拆裝很方便。常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成（老式穿孔機采用彈簧），作用的位置視轉鼓的樣式而定，...

常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部，以消除絲杠和軋輥之間的間隙，使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成（老式穿孔機采用彈簧），作用的位置視轉鼓的樣式而定，常用的有兩種。若轉鼓與軋輥固定在一起，則平衡缸的位置一般放在機架內，液壓缸直接作用在轉鼓上，此種方式常見于錐形輥穿孔機；另一種方式是液壓缸放在機架蓋上通過T形裝置作用于軋輥，此種方式常見于桶形輥穿孔機。軋輥間距的調整方式有哪幾種?軋輥間距的調整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實現(xiàn)的，臥式穿孔機的調整機構放機架的側面，立式穿孔機放置在在機蓋上。通過一個電機帶動兩套渦輪、渦桿...