化學(xué)制藥行業(yè)面臨的環(huán)保壓力日益增大，特別是隨著《中華人民共和國大氣污染防治法》的出臺，企業(yè)面臨的VOC整治、臭氣整治壓力更加凸顯。公眾對霧霾天氣危害重視程度的提高，更是將矛頭指向了工業(yè)企業(yè)，化學(xué)制藥行業(yè)更是因為使用的危險化學(xué)品種類繁多，成為重污染行業(yè)之一。為了解決廢氣問題，很多制藥企業(yè)采取了化學(xué)噴淋吸附法、等離子法、生物滴濾法、活性炭吸附法、焚燒法、分子篩吸附濃縮法等處理各類廢氣，其中焚燒法處理有機廢氣是目前治理有機VOC廢氣徹底的方法，具有去除效率高，效率穩(wěn)定，使用壽命長等特點而在全球范圍內(nèi)有較多的應(yīng)用。焚燒法又分為多種類型，包括RCO、RTO、VAR焚燒爐等，即催化焚燒法、蓄熱式焚燒法、直...

蓄熱室系統(tǒng)選用高性能的規(guī)整蜂窩陶瓷，換熱效率高達95%及以上；系統(tǒng)設(shè)計緊湊集成度高，對場地面積要求低。PLC全自動化控制技術(shù)，配套可操作觸摸顯示屏，人機互動性提高的同時更保證了節(jié)能省力；燃料使用量小乃至于不需燃料；設(shè)有安全泄溫閥，當(dāng)燃燒室溫超出設(shè)置限值時泄溫閥便開啟泄溫以確保安全溫度運轉(zhuǎn)；設(shè)有泄爆口，當(dāng)出現(xiàn)燃燒室意外狀況，爐內(nèi)壓力大幅度提升時泄爆口自動開啟，合理泄除壓力以確保不產(chǎn)生更大的不良后果；多重安全防護系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、停機警報系統(tǒng)及故障應(yīng)急預(yù)案措施等以保障蓄熱焚燒爐設(shè)備系統(tǒng)安全運行。RTO廢氣焚燒爐是很常見的VOC廢氣處理設(shè)備，其可以處理絕大多數(shù)的VOC氣體。內(nèi)蒙古旋轉(zhuǎn)式...

RTO焚燒爐的原理及技術(shù)特點 工藝的原理是以較低溫度有機廢氣(250~300℃)在催化劑的作用下將氣態(tài)污染物徹底氧化，其去除功率可達99%以上，一起熱收回功率能夠到達90%以上。熱收回是使用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完好的熱能傳導(dǎo)率。RTO焚燒爐環(huán)保設(shè)備設(shè)備在一個固定床反響器中把化學(xué)反響和蓄熱熱交換結(jié)合起來，提高了熱能的使用率，反響熱收回率高，到達節(jié)能減排成效。凈化有機廢氣后的產(chǎn)品為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染，在凈化高濃度廢氣時可從反響器中部高溫區(qū)移出部分反響熱，能在凈化廢氣的一起出產(chǎn)較高的熱能而取得經(jīng)濟效益，關(guān)于簡略可逆放熱反響，因為出口溫度較低然后能夠得...

自2016年北京《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（DB11/501-2017）的頒布實施后，北京率先實施地標(biāo)50mg/m3的排放標(biāo)準，目前已有19個省份陸續(xù)執(zhí)行50mg/m3標(biāo)準。世界主要發(fā)達國家VOCs廢氣排放標(biāo)準，美國是180mg/m3，歐盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中國國標(biāo)是120mg/m3；全世界RTO設(shè)備制造商2016年起才開始研發(fā)生產(chǎn)高標(biāo)準要求的RTO，高標(biāo)準RTO運行時間只有2.5年。國內(nèi)外高排放標(biāo)準的RTO技術(shù)研發(fā)基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環(huán)境治理的達標(biāo)排放以及控制企業(yè)投資成本的高要求，提高設(shè)備運行效益，減排降耗，蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）也在不斷的技術(shù)改進...

在醫(yī)藥化工行業(yè)的廢氣治理解決方案中，RTO爐體材質(zhì)的選擇有很多種，諸如Q235B、Q345、304、304L、316、316L、310S、321、2205、2507、C276以及一些特材等。鑒于行業(yè)特點，RTO爐體所選材質(zhì)對防腐蝕和耐高溫有著不同程度的要求，本文將從Q235B和304開始，由淺入深的介紹兩種材質(zhì)元素組成及特征以及在RTO設(shè)備中的應(yīng)用范圍。 “Q235B”是由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成，他的鋼號冠以“Q”，表示鋼材的屈服點、屈服強度，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa，表示它是一種屈服點為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼，“B”表示在質(zhì)量等級符號中，它屬于B等級。表示實...

RTO蓄熱式熱力焚化爐RegenerativeThermalOxidizer).是將高溫空氣氧化與儲熱緊密結(jié)合的一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備,是一種高效率工業(yè)廢氣處理設(shè)備。與傳統(tǒng)式的催化燃燒裝置、直燃型苛化爐(TO)對比，具備熱效高(≥95%).運作低成本、能解決風(fēng)大量中較低濃度的有機廢氣等特性，濃度值稍高時，還可開展二次余熱回收利用,大幅度降低生產(chǎn)制造經(jīng)營成本。 可用領(lǐng)域 1、高分子材料(玻纖、丁二烯、室內(nèi)甲醛)； 2、蓄熱式熱力焚化爐和沸石轉(zhuǎn)輪協(xié)同應(yīng)用,能夠可用多種多樣氣動閥門。 3、印刷油墨、包裝印刷、包裝領(lǐng)域； 4、漆料、噴涂、印染廠領(lǐng)域； 5、硫化橡膠機車胎生產(chǎn)制造； 6、酒精、生物質(zhì)、食品...

RTO焚燒爐加工工藝基本原理： 針對濃度較高的(小于20%LEL)的有機廢氣，可對空氣氧化后的發(fā)熱量開展二次余熱回收利用，收購方法能夠是：加溫高溫導(dǎo)熱油、蒸氣、開水、暖風(fēng)、暖風(fēng)經(jīng)過慮后立即回收利用等。 RTO廠家主體工程是由高溫空氣氧化室、2個瓷器儲熱體和四個轉(zhuǎn)換閘閥構(gòu)成。當(dāng)工業(yè)廢氣進到儲熱體1后，儲熱體1放熱反應(yīng)，工業(yè)廢氣被加溫到800℃上下后在高溫空氣氧化室點燃，點燃后的高溫清潔汽體根據(jù)儲熱體2;儲熱體2吸熱反應(yīng)，高溫汽體則被儲熱體2制冷后，歷經(jīng)轉(zhuǎn)換閥排污。歷經(jīng)一段時間，閘閥轉(zhuǎn)換，工業(yè)廢氣從儲熱體2進到，儲熱體2放熱反應(yīng)加溫有機廢氣，有機廢氣被氧化點燃后根據(jù)儲熱體1，儲熱體1吸熱反應(yīng)，高溫...

蓄熱體 蓄熱體是RTO焚燒爐系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO焚燒爐的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下： （1）蓄熱能力單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越??； （2）換熱速度材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速； （3）熱震穩(wěn)定性蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞，氣流通道，影響蓄熱效果； （4）抗腐蝕能力蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO焚燒爐的使用壽命。 燒嘴 RTO焚燒爐設(shè)備中燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出...

1、半導(dǎo)體廢氣處理組件半導(dǎo)體工業(yè)廢氣的主要成分是有機廢氣和酸堿廢氣。有機成分：非甲烷碳氫化合物、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿成分：氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。2、 工業(yè)排放標(biāo)準3、 半導(dǎo)體廢氣處理方法一般半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下：（1） 預(yù)處理階段：采用噴淋塔對廢水進行預(yù)處理，去除粉塵和溶于水的有害氣體。（2） 主要處理階段：這一階段，較為常用和有效的方法有：紫外線光解、生物過濾分解。 寧新環(huán)保科技對于這些成分及行業(yè)有著豐富的治理經(jīng)驗。蓄熱體作為熱交換器，其熱工性能至關(guān)重要。寧夏精細化工RTO維修RTO焚燒爐加工工藝基本原理： 針對濃度較高的(小于20%LEL)的有機廢氣，可對空氣...

蓄熱式催化燃燒設(shè)備使用步驟 RTO蓄熱式焚化技術(shù)基本原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，將有機廢氣中的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋出的熱量，以達到環(huán)保節(jié)能的雙重目的，是一種用于處理中高濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保裝置。 RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到**限度的回收，熱回收率大于95%，處理VOC時不用或使用很少的燃料。 蓄熱式催化燃燒適用于涂裝工藝的烘爐廢氣處理，噴漆、塑膠行業(yè)廢氣、印刷、印染以及化工、電泳涂裝設(shè)備廢氣處理以及化工電子等行業(yè)的同類廢氣處理。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機廢氣濃度較低而廢...

VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進行再利用產(chǎn)生蒸汽，煙氣溫度經(jīng)過再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進口溫度通常為常溫，經(jīng)過焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范圍10%～16%。對進入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制，而且濃度越高越經(jīng)濟，但要保證輸送過程安全。因為燃燒焚燒高，故焚燒效率比RTO更高，但是運行費用和投資成本也更高。催化劑焚燒爐的規(guī)劃是依廢氣風(fēng)量，VOCs濃度及所需知損...

RTO爐的工作原理： 有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成二氧化碳和水，并放出一定熱量的氧化反應(yīng)過程，RTO是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術(shù)。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點： 1、處理風(fēng)量從2000-50000Nm/h，因采用的旋轉(zhuǎn)閥，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子進行旋轉(zhuǎn)，改變變頻驅(qū)動氣流方向； 2、處理效率在98%以上，熱能回收率95%以上； 3、旋轉(zhuǎn)閥連續(xù)運轉(zhuǎn)，氣流順暢，噪音小，設(shè)備負荷變動少，壽命長； 4、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備簡易，占地面積小； 5、驅(qū)...

RTO焚燒爐的操作要在極短的時間內(nèi)，循環(huán)地改變氣體的流動方向。因此，直接影響廢氣凈浄化效果和裝置正常運轉(zhuǎn)的首先是切換機構(gòu)(也稱切換閥或換冋閥)。因為切換閥要直接而且同時將廢氣通到熱的蓄熱室和排出凈化氣，即—個閥門的通道進，而相鄰的通道出，所以當(dāng)閥門的動作稍慢時，少量地進入廢氣就可能直接進入凈化氣的排出口，其結(jié)果是降低了有機物的凈化率。另一種影響凈化效果的是閥門的泄漏，因為如果閥門密封性不好，也同樣可使少量進入廢氣直接進入凈化氣的排出口。因此，對RTO焚燒爐切換閥的要求如下： 快速動作(0.5s) 高度密封、少泄漏(在系統(tǒng)總壓的條件下，通常泄漏量要求小于0.25%); 能適應(yīng)每年超過上百萬次數(shù)...

RTO焚燒爐設(shè)計結(jié)構(gòu)： RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理： RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢...

VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐，將廢氣、廢液焚燒直接通入爐膛內(nèi)進行徹底焚燒，燃燒溫度控制在1000～1150℃左右，不能超過1200℃，不能低于900℃。焚燒后煙氣溫度可通過余熱鍋爐進行再利用產(chǎn)生蒸汽，煙氣溫度經(jīng)過再利用后溫度從1100℃降到300℃左右，不能低于280℃。廢氣進口溫度通常為常溫，經(jīng)過焚燒余熱利用后溫度300℃，即廢氣溫升約280℃左右。焚燒爐內(nèi)氧含量控制范圍10%～16%。對進入焚燒爐的廢氣濃度理論上沒有限制，而且濃度越高越經(jīng)濟，但要保證輸送過程安全。因為燃燒焚燒高，故焚燒效率比RTO更高，但是運行費用和投資成本也更高。其由2個或多個陶瓷填充蓄熱室，通過閥門的切換，改變氣流...

RTO焚燒爐設(shè)計結(jié)構(gòu)： RTO焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性，以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯，如采用耐熱混凝土、耐火塑料等，以減少磚縫的竄氣。RTO設(shè)備的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應(yīng)較高，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理： RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度（具體要分析成分）之上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢...

半導(dǎo)體廢氣處理組件 半導(dǎo)體工業(yè)廢氣的主要成分是有機廢氣和酸堿廢氣。有機成分：非甲烷碳氫化合物、氮氧化物、二氧化硫等；酸堿成分：氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。 2、 工業(yè)排放標(biāo)準 3、 半導(dǎo)體廢氣處理方法 一般半導(dǎo)體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下： （1） 預(yù)處理階段：采用噴淋塔對廢水進行預(yù)處理，去除粉塵和溶于水的有害氣體。 （2） 主要處理階段：這一階段，較為常用和有效的方法有：紫外線光解、生物過濾分解、焚燒和催化燃燒。 由于各企業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分、風(fēng)量、濃度不同，所采用的半導(dǎo)體廢氣處理方法也會有所不同或需要多種方法的組合。具體治療方案請咨詢我們。我們將有工程師為您制定一對一的治療方案。通過高溫...

目前，垃圾焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，取得了良好的效益，但是燃燒技術(shù)并不完善，通過近年來的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)其具有以下特點：垃圾焚燒技術(shù)的發(fā)展趨向于新技術(shù)在廢氣處理、焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)改進等方面的應(yīng)用，由于許多高科技在燃燒系統(tǒng)中的應(yīng)用，使垃圾焚燒技術(shù)在高科技中得到了發(fā)展，同時，先進的自動控制技術(shù)和科學(xué)新穎的外觀設(shè)計的應(yīng)用，使垃圾焚燒技術(shù)完善，焚燒技術(shù)向多功能發(fā)展，現(xiàn)代焚燒系統(tǒng)的功能不只是廢氣和發(fā)電、供電、供熱、供氣等功能。RTO焚燒爐可根據(jù)廢氣情況，合理設(shè)置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導(dǎo)熱油爐或余熱鍋爐。貴州涂布RTO設(shè)備廠家RTO系統(tǒng)適用于中高濃度（數(shù)午PPM） 風(fēng)量在8000~60000m3，揮發(fā)性有機廢...

RTO蓄熱焚燒爐是一種運行效率較高、運行成本低、維修養(yǎng)護易的一款有機廢氣治理設(shè)備，系統(tǒng)維護方便，運作費用低，有機廢氣凈化效率高達99%。能夠在運作的過程不斷地循環(huán)再生利用，每一個蓄熱室都是在排入有機廢氣與排出氧氣的模式間交替轉(zhuǎn)換，可以有效降低有機廢氣處理后的熱量排放，能夠回收95%以上的熱能，同時節(jié)約有機廢氣氧化反應(yīng)升溫時的熱量損耗。 除此之外，廢氣處理廠家寧新環(huán)境工程RTO焚燒設(shè)備還有以下幾點優(yōu)勢： 1、實際操作花費低，清潔力度高。 2、滿足機械自動化，實際操作簡單，運行平穩(wěn)。 3、運行成本低，VOC濃度達到450ppm的情況下，不要需要添加多余的燃料消耗。 4、可以處理大風(fēng)量高濃度的有機廢...

自2016年北京《大氣污染物綜合排放標(biāo)準》（DB11/501-2017）的頒布實施后，北京率先實施地標(biāo)50mg/m3的排放標(biāo)準，目前已有19個省份陸續(xù)執(zhí)行50mg/m3標(biāo)準。世界主要發(fā)達國家VOCs廢氣排放標(biāo)準，美國是180mg/m3，歐盟是150mg/m3，日本是300mg/m3，中國國標(biāo)是120mg/m3；全世界RTO設(shè)備制造商2016年起才開始研發(fā)生產(chǎn)高標(biāo)準要求的RTO，高標(biāo)準RTO運行時間只有2.5年。國內(nèi)外高排放標(biāo)準的RTO技術(shù)研發(fā)基本站在了同一起跑線上。 為了滿足環(huán)境治理的達標(biāo)排放以及控制企業(yè)投資成本的高要求，提高設(shè)備運行效益，減排降耗，蓄熱式熱力焚燒爐（RTO）也在不斷的技術(shù)改進...

隨著全球能源資源緊缺，環(huán)境污染問題逐漸突出，節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為了世界產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點。為了適應(yīng)國際產(chǎn)業(yè)競爭，蓄熱式熱力焚燒設(shè)備成為了打破發(fā)達國家的技術(shù)壟斷，提升我國廢氣處理設(shè)備廠家設(shè)備產(chǎn)業(yè)的競爭力的關(guān)鍵問題。 有數(shù)據(jù)表明，在“十二五”期間，熱力焚燒對脫硫脫硝、城市的污水、垃圾處理設(shè)施的建設(shè)投資將達到6000億元，各環(huán)保領(lǐng)域也存在的巨大的市場需求。 根據(jù)《環(huán)保設(shè)備“十二五”發(fā)展規(guī)劃》提出，要形成10-20個大型環(huán)保治理設(shè)備的企業(yè)集團作為行業(yè)尖子，培育一批擁有優(yōu)勢設(shè)備的企業(yè)，圍繞這些企業(yè)，努力打造出一條集設(shè)備制造、工程承包、運營服務(wù)等一體化，在行業(yè)內(nèi)擁有優(yōu)勢的大公司、大集團。 而這其中，廢氣治理設(shè)備又...

目前，垃圾焚燒技術(shù)已經(jīng)成熟，取得了良好的效益，但是燃燒技術(shù)并不完善，通過近年來的發(fā)展，發(fā)現(xiàn)其具有以下特點：垃圾焚燒技術(shù)的發(fā)展趨向于新技術(shù)在廢氣處理、焚燒設(shè)備結(jié)構(gòu)改進等方面的應(yīng)用，由于許多高科技在燃燒系統(tǒng)中的應(yīng)用，使垃圾焚燒技術(shù)在高科技中得到了發(fā)展，同時，先進的自動控制技術(shù)和科學(xué)新穎的外觀設(shè)計的應(yīng)用，使垃圾焚燒技術(shù)完善，焚燒技術(shù)向多功能發(fā)展，現(xiàn)代焚燒系統(tǒng)的功能不只是廢氣和發(fā)電、供電、供熱、供氣等功能。是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放物中的有機物的方法。山東旋轉(zhuǎn)RTO技術(shù)RTO廢氣處理設(shè)備適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理；適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒...

對陶瓷蓄熱體的要求： 作為有機廢氣凈化裝置的RTO，對陶瓷蓄熱體的要求主要包括：陶瓷蓄熱體材料的物理和化學(xué)性質(zhì)，陶瓷蓄熱體結(jié)構(gòu)的機械性能，以及陶瓷蓄熱體幾何形狀的流體動力學(xué)和傳熱性能。 1、價格應(yīng)盡可能低，使用壽命應(yīng)長。對于RTO設(shè)備中常用的電流再生器，陶瓷鞍座環(huán)的預(yù)期壽命為5年，陶瓷蜂窩填料的預(yù)期壽命為10年，但前者的價格為后者的1/5左右。 2、陶瓷蓄熱體具有良好的傳熱性能和優(yōu)良的熱和熱輻射性能，即它可以在冷循環(huán)過程中快速地將熱量傳遞給較冷的廢氣，并且可以在熱循環(huán)期間快速吸收凈化氣體的熱量。 3、具有良好的抗熱震性。由于陶瓷蓄熱體處于定期冷卻和加熱的狀態(tài)，它必須能夠承受通常在冷和熱之間交替...

設(shè)備工藝特點： 生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃氣燃燒加熱作用下，溫度達到800℃，有機廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進一步降低，*后排至室外大氣。 這種工藝雖然相對來說比較成熟，但是在某些領(lǐng)域已經(jīng)被蓄熱式催化燃燒代替，它的設(shè)備投入成本高，安裝制作工藝繁瑣，電器控制要求高。對于負載型貴金屬催化劑，載體的作用是承載活性組分、增大表面積，載體選擇對催化反應(yīng)...

一、RTO爐工作原理。 常見的RTO分為兩室型、三室型和更多的燃燒室類型，其工作原理相似： 二室RTO工作原理：有機廢氣通過引風(fēng)機輸人儲熱室1加熱，吸收儲熱體中儲存的熱量，然后進入焚燒室進一步燃燒，加熱至設(shè)定溫度。在此過程中，有機成分完全分解為C02和H20。由于廢氣在儲熱室1中吸收了上一個循環(huán)回收的熱量，因此減少了燃料消耗。處理后的高溫廢氣進入儲熱室2進行熱交換，熱量被儲熱體吸收，然后排放。儲熱室2中儲存的熱量下一個循環(huán)來加熱新輸人的廢氣。 為您介紹RTO爐的工作原理。 該過程完成后，系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥，改變廢氣流向，使有機廢氣通過蓄熱室2進入，蓄熱室1熱交換后排放，交替切換連續(xù)運行。...

1、作為VOCs治理的主流技術(shù)，RTO的適用行業(yè)較多。當(dāng)處理化工、制藥、涂布等濃度較高或者濃度會陡升的廢氣時，需要特別重視防范爆燃風(fēng)險。 2、以RTO為主體設(shè)備的治理工程的安全設(shè)計應(yīng)以預(yù)防風(fēng)險發(fā)生為主。在工藝設(shè)計中一定要做好前端預(yù)防措施，做好RTO裝置進氣端氣體濃度的檢測（LEL監(jiān)測）和超過安全值的響應(yīng)，嚴格控制進入RTO裝置的氣體濃度低于其LEL極限下限的25%。 因此，RTO規(guī)范中規(guī)定“進氣濃度應(yīng)低于其LEL極限下限的25%”（4.3條和6.5.1條）、“應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥”（6.5.2條）、“治理工程在設(shè)計、建設(shè)、運行過程中應(yīng)優(yōu)先并充分考慮安...

焚化爐是與高鋁耐火材料爐的內(nèi)襯一起開展操縱，補氧氣孔設(shè)計能夠更強的觸碰排風(fēng)，和柴油儲罐內(nèi)的輕柴油，根據(jù)管道燃燒機，點燃的全自動點燃系統(tǒng)，開啟排風(fēng)系統(tǒng)，燃燒后廢氣燃燒，使其迅速氧化反應(yīng)，燃燒依照三T（溫度、時間、渦流）和廢氣焚燒爐的原理，燃燒火焰2-3m/s的速率本體關(guān)鍵沿爐子燃燒筒旋轉(zhuǎn)，2-3m/s的速率沿爐體做軸向運動，更大的延伸了停留時間高溫廢氣的火焰地區(qū)，逼迫空氣速率2-3m/s混和密封性二連接，C底燃燒的火焰渦流，隨后根據(jù)噴灑吸咐清掉煙氣中的有毒性、有害成份，終從煙囪排入大氣。有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料。廣東醫(yī)藥RTO廠家"蜂窩陶瓷"具有許多小孔,把焚...

1、作為VOCs治理的主流技術(shù)，RTO的適用行業(yè)較多。當(dāng)處理化工、制藥、涂布等濃度較高或者濃度會陡升的廢氣時，需要特別重視防范爆燃風(fēng)險。 2、以RTO為主體設(shè)備的治理工程的安全設(shè)計應(yīng)以預(yù)防風(fēng)險發(fā)生為主。在工藝設(shè)計中一定要做好前端預(yù)防措施，做好RTO裝置進氣端氣體濃度的檢測（LEL監(jiān)測）和超過安全值的響應(yīng)，嚴格控制進入RTO裝置的氣體濃度低于其LEL極限下限的25%。 因此，RTO規(guī)范中規(guī)定“進氣濃度應(yīng)低于其LEL極限下限的25%”（4.3條和6.5.1條）、“應(yīng)在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥”（6.5.2條）、“治理工程在設(shè)計、建設(shè)、運行過程中應(yīng)優(yōu)先并充分考慮安...

VOCs中大部分成分具有易燃性和易爆性，因此在VOCs治理中安全性是首先需要考慮的因素。RTO 爐安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。在用RTO 爐時應(yīng)補充進行安全風(fēng)險評估論證，對于廢氣成分復(fù)雜的，應(yīng)進行HAZOP 分析并采取相應(yīng)的安全措施。RTO 技術(shù)應(yīng)用上的局限性及環(huán)保企業(yè)設(shè)計水平參差不齊，在安全設(shè)計上考慮不足，造成了安全事故的發(fā)生。對于新建企業(yè)如新增 RTO 裝置，在設(shè)計時，將 RTO定義為明火設(shè)備，并嚴格按照 GB50016-2014（2018 版）、GB50160-2018 復(fù)核 RTO 設(shè)備與企業(yè)內(nèi)部各類設(shè)施的防火距離。新增的 RTO 裝置可與廠內(nèi)化工工藝裝置視為...

寧新環(huán)?？萍嫉男顭崾椒贌隣t(RTO)是把生產(chǎn)中排出的有機廢氣在高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣,而產(chǎn)生的熱能從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體,用來加熱下一次循環(huán)的有機廢氣以儲存熱量。這就是RTO的節(jié)能原理。 蓄熱式焚燒爐(RTO)運行成本低,有機廢氣的處理效率高,蓄熱式焚燒爐(RTO)成為很多化工廠尾氣處理的一個重要的手段,現(xiàn)在國內(nèi)國際上比較常用VOCS處理多采用這種方法,但蓄熱式焚燒爐(RTO)運行的安全問題也要引起關(guān)注,要采取可靠的防護措施,必須達到本質(zhì)安全。通過高溫氧化原料去除氣體中的VOCs含量,處理后的氣體主要為氮氣、氧氣、水汽，實現(xiàn)達標(biāo)排放。四川旋轉(zhuǎn)式RTO技術(shù)VAR焚燒爐 即直接燃燒式焚燒爐...