由于新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)投資或舊的焊頭斷裂，在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時(shí)，由于各種原因找不到設(shè)備的銘牌或設(shè)備廠家的聯(lián)系方式，我們需要一個(gè)新的供應(yīng)商介入來(lái)幫助生產(chǎn)和加工焊接頭，此時(shí)你須告知對(duì)方設(shè)備型號(hào)或頻率，并根據(jù)我們上報(bào)的頻率安排生產(chǎn)。外觀相同的設(shè)備內(nèi)部頻率可...

在汽車領(lǐng)域中使用的焊接工藝比較普遍，現(xiàn)在對(duì)幾種焊接工藝進(jìn)行說(shuō)明。塑料產(chǎn)品可以由多種材料或組件制成。為了組合組件，可以使用機(jī)械緊固件、粘合劑和焊接工藝。在這三種連接方式中，機(jī)械緊固件可以快速連接兩部分，但接頭的防漏功能較差，局部應(yīng)力容易導(dǎo)致聚合物材料分離;接縫好...

在汽車領(lǐng)域中使用的焊接工藝比較普遍，現(xiàn)在對(duì)幾種焊接工藝進(jìn)行說(shuō)明。塑料產(chǎn)品可以由多種材料或組件制成。為了組合組件，可以使用機(jī)械緊固件、粘合劑和焊接工藝。在這三種連接方式中，機(jī)械緊固件可以快速連接兩部分，但接頭的防漏功能較差，局部應(yīng)力容易導(dǎo)致聚合物材料分離;接縫好...

超聲波焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)：1:超聲波機(jī)直接使用220v市電，開機(jī)前應(yīng)將機(jī)身適當(dāng)接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2:當(dāng)市電電壓變化10%以上時(shí)，機(jī)器應(yīng)配備交流穩(wěn)壓器，以保證超聲波焊接機(jī)的高效、安全運(yùn)行。3:上電后，請(qǐng)勿將手放在上焊模具下方，以免高頻振動(dòng)和高壓損壞。4...

超聲波塑焊機(jī)的特點(diǎn)：1、不污染沒(méi)有公害，綠色環(huán)保；2、無(wú)需整體加熱，工件不易變形，機(jī)器功耗??；3、焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕；4、表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制；5、塑料焊接設(shè)備加裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度，方便管理，節(jié)約人...

超聲波塑焊機(jī)的特點(diǎn)：1、不污染沒(méi)有公害，綠色環(huán)保;2、無(wú)需整體加熱，工件不易變形，機(jī)器功耗小;3、焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕;4、表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制;5、塑料焊接設(shè)備加裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度，方便管理，節(jié)約人...

超聲波焊頭因?yàn)楣ぷ饔诟哳l振動(dòng)情況下，應(yīng)盡量保持一個(gè)對(duì)稱設(shè)計(jì)，以避免聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振動(dòng)（我們所用于焊接的焊頭利用的是超聲波振動(dòng)的縱向傳遞，對(duì)于整個(gè)諧振系統(tǒng)而言），不均衡振動(dòng)能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及斷裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同行業(yè)對(duì)加工精度要求是不...

由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生15KHZ的高壓、高頻電信號(hào)，通過(guò)換能器的壓電逆效應(yīng)轉(zhuǎn)換成同頻率的機(jī)械振蕩并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)...

振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度。溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。選擇的超聲波換能器不同，換能器輸出的振幅都不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的超聲波變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。通常換...

塑料焊接工藝可分為兩大類：1、機(jī)械移動(dòng)焊接工藝:包括超聲波焊接、摩擦焊接和振動(dòng)焊接；2、外加熱式焊接技術(shù):包括熱板焊機(jī)、熱氣焊和植焊。根據(jù)加熱方式的不同，還可分為加熱工具焊接、感應(yīng)焊接、超聲波焊接、高頻焊接、熱板焊接、激光焊接、振動(dòng)摩擦焊接、紅外焊接、熱樁焊接...

由于新塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)投資或舊的焊頭斷裂，在需要制作和更換超聲波焊頭工裝時(shí)，由于各種原因找不到設(shè)備的銘牌或設(shè)備廠家的聯(lián)系方式，我們需要一個(gè)新的供應(yīng)商介入來(lái)幫助生產(chǎn)和加工焊接頭，此時(shí)你須告知對(duì)方設(shè)備型號(hào)或頻率，并根據(jù)我們上報(bào)的頻率安排生產(chǎn)。外觀相同的設(shè)備內(nèi)部頻率可...

超聲波焊接機(jī)使用時(shí)的保養(yǎng)方法有哪些？只有這樣才能更好的延長(zhǎng)超聲波焊接機(jī)的使用壽命。維護(hù):1、超聲波焊接頭、底模及工作物體始終保持清潔。2、定期檢查(通常一周一次)電纜接頭是否有松動(dòng)。3、要定期清洗空氣濾清器，使用洗滌劑或水代替揮發(fā)性溶劑。4、定期擦拭機(jī)器，但不...

超聲波焊接的功能和優(yōu)勢(shì)。什么時(shí)候需要用超聲波焊接?1.為什么超聲波焊接在塑料和金屬焊接中具有優(yōu)勢(shì)？1.超聲波焊接效果好。焊接效果體現(xiàn)在焊接產(chǎn)品上。分子鏈會(huì)非常緊密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。當(dāng)焊接到理想點(diǎn)時(shí)，表面幾乎看不到焊料痕跡。2.超聲波焊接用于焊接可塑性強(qiáng)的塑料材料，很...

普通超聲波焊接機(jī)的工作頻率為20khz。當(dāng)一些產(chǎn)品使用20khz超聲波機(jī)焊接缺陷時(shí)，這時(shí)需要做一些改進(jìn)工作，所以其他的操作頻率設(shè)備，如15kHz、28kHz、35kHz、40kHz、28k到40kHz的設(shè)備，已經(jīng)開發(fā)出來(lái)了。這些高頻元件體積小，抗噪性低，工作速...

超聲波塑料焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)功能，超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)焊接速度快，效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5s之內(nèi)完成；2)成本低。由于效率高，人工成本低，同時(shí)省去了大量夾具、粘合劑或者機(jī)械緊固件等的使用，因此超聲波...

任何的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如15KHz、20KHz、35KHz、40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由超聲波換能器（Transducer）、超聲波變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定。超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整...

超聲波焊接機(jī)主要由以下幾部分組成：發(fā)電機(jī)(程控)、氣動(dòng)部分、換能器部分。1、發(fā)電機(jī)(程控)：發(fā)電機(jī)的主要功能是利用電子電路，將50HZ電源轉(zhuǎn)換成高頻(如20KHZ)高壓波。程序控制整個(gè)機(jī)器的工作過(guò)程，以達(dá)到一致的加工結(jié)果。2、氣動(dòng)部分(焊接架)：氣動(dòng)部分的主要...

超聲波焊機(jī)焊接熱熔性塑料制品，不添加任何粘合劑、材料或溶劑，不需要消耗大量熱量。操作簡(jiǎn)單，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率高。產(chǎn)品的材質(zhì)直接影響產(chǎn)品的焊接效果。首先選擇材料，然后選擇注塑，這樣就可以在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中順利的生產(chǎn)出來(lái)。超聲波焊接機(jī)可以焊接什么材料...

焊接機(jī)主要分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接兩種。激光焊接機(jī)的脈沖激光主要用于一毫米厚度以內(nèi)薄壁金屬材料的點(diǎn)焊和縫焊，其焊接過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，再通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料內(nèi)部擴(kuò)散，通過(guò)控制激光脈沖的波形、寬度、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件之間形成...

超聲波塑料焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)功能，超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)焊接速度快，效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5s之內(nèi)完成；2)成本低。由于效率高，人工成本低，同時(shí)省去了大量夾具、粘合劑或者機(jī)械緊固件等的使用，因此超聲波...

超聲波焊機(jī)焊接硬殼塑料制品，不添加任何粘合劑、材料或溶劑，不需要消耗大量熱量。操作簡(jiǎn)單，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率高。產(chǎn)品的材質(zhì)直接影響產(chǎn)品的焊接效果。首先選擇材料，然后選擇注塑，這樣就可以在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中順利的生產(chǎn)出來(lái)。超聲波焊接機(jī)可以焊接什么材料?...

根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行仿真和驗(yàn)證，以滿足焊接的要求，根據(jù)高精度數(shù)控車床進(jìn)行生產(chǎn)加工。因此，工作人員在焊接時(shí)，要仔細(xì)檢查焊頭是否有損壞。焊機(jī)的焊頭是焊接塑料制品的重要因素，精心的設(shè)計(jì)和測(cè)試步驟是焊頭質(zhì)量的保證，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)產(chǎn)生超聲波瞬時(shí)能量時(shí)，焊縫面積...

超聲波塑料焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)功能，超聲波焊接是一種快捷、十凈、可靠性高的裝配工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)焊接速度快，效率高。絕大部分超聲波焊接可以在0.1?0.5s之內(nèi)完成；2)成本低。由于效率高，人工成本低，同時(shí)省去了大量夾具、粘合劑或者機(jī)械緊固件等的使用，因此超聲波...

提一下側(cè)面限位裝置，在焊接過(guò)程中，電線都是用手拿著放置于焊接區(qū)域中，如果沒(méi)注意放穩(wěn)或手抖了，就會(huì)影響到焊接質(zhì)量，所以增加了這個(gè)限位功能，簡(jiǎn)單的講就是增加金屬擋塊施加一個(gè)外力去固定銅線。為了驗(yàn)證這個(gè)功能的實(shí)用性，我們做了很多實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)規(guī)律，如果參與焊接的電線...

塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料取得了非常突出的減重效果，這對(duì)于節(jié)能和減少溫室氣體排放具有重要意義。目前，塑料焊接技術(shù)已成功應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠、儀表板和儀表盤、剎車燈、汽車工具箱、汽車門板等發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件制造行業(yè)。隨著進(jìn)氣歧管、儀表指針、散熱器加固、油箱、過(guò)濾器等許多傳統(tǒng)...

超聲波焊機(jī)焊接熱熔性塑料制品，不添加任何粘合劑、材料或溶劑，不需要消耗大量熱量。操作簡(jiǎn)單，焊接速度快，焊接強(qiáng)度高，生產(chǎn)效率高。產(chǎn)品的材質(zhì)直接影響產(chǎn)品的焊接效果。首先選擇材料，然后選擇注塑，這樣就可以在后續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中順利的生產(chǎn)出來(lái)。超聲波焊接機(jī)可以焊接什么材料...

焊接工件工藝誤區(qū):超聲波能量瞬間爆發(fā)，焊接點(diǎn)應(yīng)是點(diǎn)或線，傳輸距離須按照超聲波焊接方法。有的人認(rèn)為只要是塑料材質(zhì)，無(wú)論接頭表面如何都能焊好，這也是一個(gè)誤區(qū)。當(dāng)瞬時(shí)能量產(chǎn)生時(shí)，接頭面積越大，能量彌散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至焊接失效。此外，超聲波是縱向傳播的，能量...

超聲波焊接機(jī)使用注意事項(xiàng)：1、超聲波機(jī)直接使用220v市電，開機(jī)前應(yīng)將機(jī)身適當(dāng)接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2、當(dāng)市電電壓變化10%以上時(shí)，機(jī)器應(yīng)配備交流穩(wěn)壓器，以保證超聲波焊接機(jī)的高效、安全運(yùn)行。3、上電后，請(qǐng)勿將手放在上焊模具下方，以免高頻振動(dòng)和高壓損壞。4...

任何的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如15KHz、20KHz、35KHz、40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由超聲波換能器（Transducer）、超聲波變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定。超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整...

焊接機(jī)安裝程序：1、將機(jī)架上的三根電纜分別接入底座和發(fā)生器的插座上，并擰緊。2、安裝好換能器系統(tǒng)，并擰緊固定螺絲。3、調(diào)整機(jī)架高度并擰緊機(jī)體固定把手。4、觀察底座上急停開關(guān)是否復(fù)位，如未，請(qǐng)復(fù)位。5、連接好氣源及電源，并接好地線。6、將焊頭與二級(jí)桿之間的接觸面...