安全閥的校驗(yàn)周期和校驗(yàn)項(xiàng)目:(一)安全閥的校驗(yàn)周期按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》第十七條執(zhí)行。(二)新出廠的安全閥,必要時(shí)在使用前進(jìn)行性能校驗(yàn)。(三)安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目一般為外觀檢查、解體檢查和性能校驗(yàn)。(四)安全閥的性能校驗(yàn)項(xiàng)目,一般應(yīng)該進(jìn)行壓力整定和密封性能試驗(yàn)...
對于很多工業(yè)企業(yè)來說,在進(jìn)行安全閥使用之前,必須要做好校驗(yàn)工作,這樣一來才能夠確保安全閥的密閉性。那么,在使用之前應(yīng)該如何正確進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工作呢?檢測氣密性及耐壓性:在進(jìn)行安全閥安裝之前應(yīng)該及時(shí)檢測安全閥的器密性以及耐壓性,如果說沒有達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的話是不能...
安全閥校驗(yàn)時(shí)要注意其介質(zhì),陰離子濃度的影響:隨著氯化物濃度的增加,不銹鋼的應(yīng)力腐蝕破壞所需時(shí)間縮短。一般認(rèn)為,MgCl較易引起應(yīng)力腐蝕,不同氯化物的腐蝕作用,是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na+、Li+等離子的順序遞減的。對鎂合金而言,隨著C-濃度的增加,...
封閉門選用兩種不同硬度的材料堆焊,密封副之間產(chǎn)生硬度差,從而使兩密封面獲得良好的配合和抗檫傷性能。進(jìn)行表面研磨,表面粗糙度為Ra0.4以下、平面度達(dá)到0.03以下,從而使閥門獲得良好的密封性能。對于不銹鋼閥門的密封面常為本體加工,即密封面直接在閥體或閥瓣上加工...
安全閥校驗(yàn)有現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))和校驗(yàn)臺(tái)校驗(yàn)兩種手段,條件允許下應(yīng)該盡量在現(xiàn)場校驗(yàn),因?yàn)楝F(xiàn)場校驗(yàn)更切合實(shí)際運(yùn)行工況,因而更可靠。安全閥定期校驗(yàn):1.校驗(yàn)周期:安全閥校驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)安全閥定期校驗(yàn),一般每年至少一次,安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)...
閥門的修復(fù)項(xiàng)目如下:小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清理掉閥內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。中修:包括小修的項(xiàng)目,解體清洗零部件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。大修:包括中修項(xiàng)目,更換閥桿,修復(fù)支架,更換彈簧與密封件等。在室內(nèi)修復(fù)的閥門...
安全閥校驗(yàn)應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn),一般不少于2次。對于盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備,其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少于3次。彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗(yàn)原則上應(yīng)該在校室進(jìn)行,進(jìn)行拆卸校驗(yàn)有困難時(shí),可在每兩個(gè)校驗(yàn)周...
安全閥的校驗(yàn)有三種。校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn),就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上,然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開啟,通過觀察壓力表來確認(rèn)開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn);升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝,系統(tǒng)人為升壓,直至安全閥起跳,來觀察安全閥...
閥門配件加工的關(guān)鍵是精確控制尺寸和形狀。閥門配件通常需要與其他零部件配合使用,因此其尺寸和形狀必須精確控制,以確保其互換性和可靠性。在加工過程中,需要使用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝,如數(shù)控機(jī)床、加工中心、磨床等,以提高加工精度和效率。同時(shí),還需要使用合適的測量工具和...
閥門手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊加工方法:用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法,稱為焊條電弧堆焊。其焊接回路由弧焊電源、電纜、焊鉗、焊條、電弧和焊件組成。焊條電弧堆焊在使用中有如下特點(diǎn):(1)備簡單,輕便,適合現(xiàn)場焊接。(2)焊接時(shí)是明弧,便于焊工操作者觀察,焊...
安全閥的校驗(yàn)有哪些?密封性特性實(shí)驗(yàn):整定壓力調(diào)節(jié)達(dá)標(biāo)后,應(yīng)當(dāng)減少而且調(diào)節(jié)安全閥進(jìn)口工作壓力開展密封性特性實(shí)驗(yàn)。當(dāng)整定壓力低于0.3MPa時(shí),密封性特性實(shí)驗(yàn)工作壓力理應(yīng)比整定壓力低0.03MPa;當(dāng)整定壓力大于或等于0.3MPa時(shí),密封性特性實(shí)驗(yàn)工作壓力為90%...
閥門的修復(fù)及保養(yǎng):閥門注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分...
封閉門選用兩種不同硬度的材料堆焊,密封副之間產(chǎn)生硬度差,從而使兩密封面獲得良好的配合和抗檫傷性能。進(jìn)行表面研磨,表面粗糙度為Ra0.4以下、平面度達(dá)到0.03以下,從而使閥門獲得良好的密封性能。對于不銹鋼閥門的密封面常為本體加工,即密封面直接在閥體或閥瓣上加工...
閥門加工后漏泄了是什么原因?修復(fù)質(zhì)量差,閥芯閥座研磨的達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復(fù)密封面。造成安全閥漏泄的另一個(gè)原因是由于裝配不當(dāng)或有關(guān)零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結(jié)合面有透光現(xiàn)象,或者...
閥門加工后漏泄了是什么原因?一種情況是,臟物雜質(zhì)落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清理掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),首先做安全門跑砣試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體修復(fù),如果是點(diǎn)...
閥門加工后密封圈連結(jié)處泄漏該怎么修復(fù)?原因:密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;密封圈輾壓不嚴(yán);密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動(dòng);密封圈連接而被腐蝕。修復(fù)方法:1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定;2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補(bǔ)焊。堆焊處無法補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)清理掉原堆焊...
閥門配件加工常用的材料有灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)??慑戣T鐵適用于公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)。球墨鑄鐵適用于PN≤4.0MPa,溫度為-3...
在校驗(yàn)過程中,應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防護(hù)服等。同時(shí),必須確保校驗(yàn)設(shè)備和安全閥周圍的工作區(qū)域清潔整齊,避免雜物和障礙物的存在,以防止意外事故的發(fā)生。此外,校驗(yàn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,避免操作失誤導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。校驗(yàn)結(jié)果的記錄和分析。校...
安全閥校驗(yàn)的注意事項(xiàng):在進(jìn)行安全閥校驗(yàn)時(shí),需要注意一些事項(xiàng)。首先,校驗(yàn)應(yīng)該由經(jīng)過培訓(xùn)和熟悉操作規(guī)程的專業(yè)人員進(jìn)行。其次,校驗(yàn)應(yīng)該按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行,以確保校驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。此外,校驗(yàn)過程中需要注意安全閥的工作環(huán)境和操作條件,避免對設(shè)備和人員造成損害...
閥門閥桿加工后預(yù)防的方法:①精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁,開啟時(shí)不要到上死點(diǎn)開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥杄向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);③不要用長杠杄開閉閥門,習(xí)慣使用短杠杄的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥杄(指...
安全閥是起到保護(hù)設(shè)備安全的開關(guān)閥門。普通閥門只是起到開關(guān)作用,安全閥在做為普通開關(guān)閥的同時(shí),還有保護(hù)設(shè)備的重大作用。在工業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)在,帶有壓力操控的工程設(shè)備使用得越來越普遍。安全閥在工程設(shè)備中,是起到保護(hù)設(shè)備安全的作用。當(dāng)設(shè)備壓力超出規(guī)定范圍時(shí),閥門自動(dòng)打...
閥門閥桿加工后預(yù)防的方法:①精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁,開啟時(shí)不要到上死點(diǎn)開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥杄向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);③不要用長杠杄開閉閥門,習(xí)慣使用短杠杄的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥杄(指...
閥門內(nèi)件咬擦傷的修復(fù):1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度。2、適當(dāng)提高密封面光潔度。3、增大接觸面。4、提高吻合度。5、無硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面。6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除。7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差。8、加以一定潤滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸。9、比壓小。10、在軟面上...
拆裝與維修(以帶扳手彈簧式安全閥為例)。(1)擰松保護(hù)罩固定螺釘,取下插銷、橫桿、保護(hù)罩。(2)從閥桿上旋下提升螺母。(3)旋松調(diào)整螺桿的鎖緊螺母和調(diào)整桿,卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。(4)旋出連接閥蓋和閥體的螺母,取出閥蓋、閥桿、彈簧及彈簧在內(nèi)的組合件,再取出導(dǎo)向套...
封閉門選用兩種不同硬度的材料堆焊,密封副之間產(chǎn)生硬度差,從而使兩密封面獲得良好的配合和抗檫傷性能。進(jìn)行表面研磨,表面粗糙度為Ra0.4以下、平面度達(dá)到0.03以下,從而使閥門獲得良好的密封性能。對于不銹鋼閥門的密封面常為本體加工,即密封面直接在閥體或閥瓣上加工...
如何修復(fù)閥門內(nèi)漏?定期檢查:熱力系統(tǒng)閥門定期檢查的目的是監(jiān)測閥門運(yùn)行中內(nèi)漏的發(fā)展?fàn)顩r,為運(yùn)行中壓關(guān)閥門、停機(jī)后修復(fù)閥門提供可靠數(shù)據(jù),對于泄露嚴(yán)重的疏水氣動(dòng)門關(guān)閉前應(yīng)手動(dòng)門隔離。閥門定期測溫應(yīng)至少1個(gè)月1次,閥門定期測溫分為運(yùn)行中定期測溫、開機(jī)后期測溫、工況變化...
安全閥的回座壓力低該怎么修復(fù)?一方面是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高,所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包或集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動(dòng)作。另一方面由于此種型式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導(dǎo)向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的,介質(zhì)沖...
閥門內(nèi)件咬擦傷的修復(fù):1、嚴(yán)格的閥門內(nèi)腔清潔度。2、適當(dāng)提高密封面光潔度。3、增大接觸面。4、提高吻合度。5、無硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面。6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除。7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差。8、加以一定潤滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸。9、比壓小。10、在軟面上...
閥座用滾壓、焊接、螺紋連接等方法將閥座固定在閥體上與閘板組成密封副的零件。閥座密封圈可根據(jù)客戶要求在閥體上直接堆焊金屬形成密封面。對于鑄鐵、奧氏體不銹鋼及銅合金等閥門,也可在閥體上直接加工出密封面。填料裝入填料函(填料箱)中,阻止介質(zhì)沿閥桿處泄漏的填充物。填料...
閥門手輪加工后斷裂的修復(fù)方法:螺孔的修復(fù):螺孔損壞后,一般用鑲套方法修復(fù)。先將舊螺紋車除,單邊上削量不少于5mm,然后車制一個(gè)與螺孔規(guī)格相同的套筒,與手輪上的擴(kuò)大孔配合。套筒與手輪上擴(kuò)大孔的連接形式,可用點(diǎn)焊、粘接、埋騎縫螺釘?shù)姆椒ü潭?。方孔的修?fù):方孔、錐方...