自20世紀(jì)80年代以來,國內(nèi)部分特殊鋼廠先后引進(jìn)了爐外精煉,電渣重熔、真空自耗、快鍛機(jī)、精鍛機(jī)、削皮機(jī)和連續(xù)退火爐等先進(jìn)的冶煉、加工和熱處理設(shè)備,并應(yīng)用于模具鋼的生產(chǎn),使得模具鋼的生產(chǎn)工藝裝備有了較大提高。尤其是90年代以來,國內(nèi)部分特殊廠把模具鋼作為開發(fā)的重點(diǎn)技改項(xiàng)目,引進(jìn)國外先進(jìn)的模具扁鋼軋制專業(yè)化生產(chǎn)線,并對(duì)一些厚板軋機(jī)進(jìn)行改造,這些技改工程,大幅度促進(jìn)了我國模具鋼的發(fā)展。但是由于我國的模具鋼發(fā)展的起步較晚,很多設(shè)備還需要完善和配套。近幾年來,國外用VAR爐大量用于模具鋼的生產(chǎn),進(jìn)一步減低了鋼中的氣體和夾雜物的含量,并減小偏析,進(jìn)而提高了模具鋼的使用性能。國內(nèi)目前還很少有該設(shè)備。再者,我...
鋼球模具配件加工質(zhì)量包括加工精度及外表質(zhì)量:加工精度是加工后零件外表的實(shí)踐尺寸、外形、位置三種幾何參數(shù)與圖紙請(qǐng)求的理想幾何參數(shù)的契合水平;零件實(shí)踐幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差,加工精度與加工誤差都是評(píng)價(jià)加工外表幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級(jí)權(quán)衡,等級(jí)值越小,其精度越高;加工誤差用數(shù)值表示,數(shù)值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然;任何加工辦法所得到的實(shí)踐參數(shù)都不會(huì)相對(duì)精確,從零件的功用看,只需加工誤差在零件圖請(qǐng)求的公差范圍內(nèi),就以為保證了加工精度。鋼球表面上的任何一點(diǎn)都是承受載荷的工作面。北京鋼球模鎢鋼多少錢一臺(tái)檢查鋼球的直徑偏差和幾何精度時(shí),必須在規(guī)定的...
改善鋼球表面性能的主要處理方式 為了讓鋼球得到更好運(yùn)用,升高鋼球零件壓鑄件鋼球運(yùn)用過程中接收的外力,和拉長鋼球疲勞裂紋的萌發(fā)壽命,咱們不妨對(duì)鋼球表面進(jìn)行差異的處理方法,其重點(diǎn)體現(xiàn)在下面幾種表面處理工藝中。底下小編給眾人簡單介紹一下。 1、金屬原料表面導(dǎo)軌鋼球的性能性鍍覆:包含化學(xué)鍍、電鍍、復(fù)合鍍、電刷鍍及非晶化處理等。 2、金屬原料表面的高能束處理:包含激光表面處理、電子粉泵鋼球束表面改性處理及例子注入技藝。 3、金屬原料表面的氣相沉淀技藝:包含物理及化學(xué)氣相沉淀法。 4、金屬原料表面的熱分散滲透工藝:包含滲碳。滲氮及碳氮共滲等化學(xué)熱處理。 5、表面淬火:如高頻表面淬火、火焰表面淬火等。 6、...
由于磨內(nèi)各層次鋼球被提升的高度不同,其拋物線長度和鋼球落點(diǎn)也不盡相同。要知道鋼球在被提升的過程中絕不是靜止不動(dòng)的,鋼球在磨內(nèi)隨磨機(jī)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)各層次鋼球之間由于重力的作用做相對(duì)運(yùn)動(dòng),鋼球與鋼球和物料之間形成三體磨損關(guān)系,物料被碾壓撕裂剪切變小,達(dá)到細(xì)度合格的目的,鋼球在物料切削犁溝作用下產(chǎn)生表面材料的損失,就形成了磨損。鋼球在磨內(nèi)磨損是隨機(jī)的,除非鋼球外形及內(nèi)部組織相對(duì)均勻,硬度相對(duì)夠高,且球磨機(jī)始終保持良好提升功能,保證所有鋼球在被提升的過程中不產(chǎn)生相對(duì)摩擦,這樣才有可能在更長時(shí)間內(nèi)保持一個(gè)相對(duì)完整的圓度。影響軸承鋼球壽命可靠性因素除上面介紹的主要因素外,還有一種難以檢測(cè)發(fā)現(xiàn)卻直接影響鋼球壽命...
自20世紀(jì)80年代以來,國內(nèi)部分特殊鋼廠先后引進(jìn)了爐外精煉,電渣重熔、真空自耗、快鍛機(jī)、精鍛機(jī)、削皮機(jī)和連續(xù)退火爐等先進(jìn)的冶煉、加工和熱處理設(shè)備,并應(yīng)用于模具鋼的生產(chǎn),使得模具鋼的生產(chǎn)工藝裝備有了較大提高。尤其是90年代以來,國內(nèi)部分特殊廠把模具鋼作為開發(fā)的重點(diǎn)技改項(xiàng)目,引進(jìn)國外先進(jìn)的模具扁鋼軋制專業(yè)化生產(chǎn)線,并對(duì)一些厚板軋機(jī)進(jìn)行改造,這些技改工程,大幅度促進(jìn)了我國模具鋼的發(fā)展。但是由于我國的模具鋼發(fā)展的起步較晚,很多設(shè)備還需要完善和配套。近幾年來,國外用VAR爐大量用于模具鋼的生產(chǎn),進(jìn)一步減低了鋼中的氣體和夾雜物的含量,并減小偏析,進(jìn)而提高了模具鋼的使用性能。國內(nèi)目前還很少有該設(shè)備。再者,我...
通過鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球;不需要熔煉鑄造,只是經(jīng)過鍛打制造出來的鋼球叫做鍛造鋼球。兩者雖只有一字之差,區(qū)別卻很大。鍛造鋼球通過直接高溫加熱然后通過空氣錘等設(shè)備進(jìn)行鍛打成形,再經(jīng)過簡單熱處理,其含鉻量為 0.1%~0.5%,含碳量小于1.0%,經(jīng)過高溫鍛打制造后,表面硬度(HRC)可以達(dá)到≥56以上,但因材質(zhì)淬透性較差,淬透層只有15㎜左右,所以芯部硬度一般只有30多度,且鋼球直徑越大淬透性愈差。所以,在正常情況下,鍛造鋼球采用水淬處理,從耐磨性來說,經(jīng)過淬火及回火處理的高鉻球(HRC≥60)硬度較高,比鍛造鋼球的耐磨性高出2.5倍以上。通過比較,可以看到鑄造球相比鍛造球的明顯...
鋼球防止開裂工藝改進(jìn): (1)降低軸承鋼球淬火入水溫度,升高出水溫度,可使工件淬火應(yīng)力顯然減小和緩和。 (2)加大鍛造比,嚴(yán)格鍛造工藝管制,預(yù)防鍛后心部組織粗壯。 (3)淬火前增添球化退火,細(xì)化組織,使工件淬火后呈細(xì)針狀(細(xì)片狀.)馬氏體,預(yù)防淬火后發(fā)生粗壯組織。 (4)淬火后趕緊回火,消除淬火應(yīng)力,安穩(wěn)組織,進(jìn)一步去除工件發(fā)生開裂的隱患。 由于進(jìn)行鍛后余熱淬火,軸承鋼球未進(jìn)行球化退火處理,故晶粒粗壯,并存在帶狀組織;同時(shí),淬火馬氏體中碳含量很高,鍛后淬火中入水溫度偏高,使鋼球淬火應(yīng)力增大。軸承鋼球水淬冷卻實(shí)力強(qiáng),且工件內(nèi)層狀組織粗壯,靠近心部處存在較硬的組織,使工件心部韌性差,存在裂紋開裂隱...
耐磨鋼球在作業(yè)過程中常見的問題都有哪些?詳細(xì)的為用戶介紹鋼球的常見的問題。主要表現(xiàn)在哪些方面? 一、磨耗高:主要原因是有的廠家沒有淬火設(shè)備,沒有經(jīng)過淬火處理的鋼球耐磨性是很低的,或者以次充好,造成產(chǎn)品硬度低,從而磨耗高; 二、破碎:主要是由于鋼球的成分未達(dá)標(biāo),熱處理方式不對(duì),外觀差,或者是使用劣質(zhì)原材料,造成鋼球內(nèi)部夾雜物高,從而引起破碎; 三、剝落:原因同破碎原因相似; 四、外觀差:鋼球外觀存在嚴(yán)重夾渣、夾砂、高樁、皺皮等外觀缺陷,而這些缺陷點(diǎn)就是鋼球應(yīng)力集中點(diǎn),會(huì)在球磨機(jī)使用過程中因應(yīng)力變化,而造成鋼球破碎或剝落等。鋼球表面上的任何一點(diǎn)都是承受載荷的工作面。福建鋼球模鎢鋼報(bào)價(jià)所謂的軸承在作...
鋼球表面質(zhì)量缺陷。表面缺陷也會(huì)導(dǎo)致部分鋼球失圓偏磨現(xiàn)象的產(chǎn)生,如軋制鋼球的生產(chǎn)由于調(diào)整模具問題造成環(huán)溝太深、把子太長等現(xiàn)象;鍛打鋼球的生產(chǎn)模具老化,導(dǎo)致鍛打過程中失圓嚴(yán)重、圓鋼料頭嚴(yán)重折疊,在鍛打熱處理后出現(xiàn)掉皮分離的狀況等等,都會(huì)造成失圓偏磨現(xiàn)象,磨機(jī)級(jí)配比的問題。雖然在磨機(jī)里會(huì)出現(xiàn)60—120mm不等的鋼球規(guī)格,但只使用一種鋼球材質(zhì),如:一臺(tái)磨機(jī)的級(jí)配為四種鋼球,分別是120mm、100mm、80mm、60mm,而使用的全部是一種B2材質(zhì),這就會(huì)造成在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期磨耗非常低,但運(yùn)行30-40天后,隨著時(shí)間越來越長,添加鋼球數(shù)量不斷增多,鋼球的磨耗就會(huì)出現(xiàn)很動(dòng),不但磨耗上升明顯,而且極有可能...
模具是工具形成的產(chǎn)品,尤其是標(biāo)準(zhǔn)化模具,為現(xiàn)產(chǎn)制造業(yè)提供著強(qiáng)有力的技術(shù)支持。我國的模具標(biāo)準(zhǔn)化尤其是鎢鋼模具標(biāo)準(zhǔn)化起步較晚,模具標(biāo)準(zhǔn)件長期以來一直是品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不暢通,中低檔產(chǎn)品多,中產(chǎn)品少。相比外資企業(yè)生產(chǎn)的模具標(biāo)準(zhǔn)件,由于價(jià)格昂貴而影響其推廣應(yīng)用。由于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的開放性和功利性,我國的模具標(biāo)準(zhǔn)件,沒有集中性,生產(chǎn)點(diǎn)太多太散,產(chǎn)品質(zhì)量跟不上,對(duì)于模具標(biāo)準(zhǔn)件的市場(chǎng)來說,無序的競(jìng)爭(zhēng)使市場(chǎng)較為混亂。 伴隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,加上經(jīng)濟(jì)全球化的浪潮,國家“十二五規(guī)劃”要求對(duì)裝備制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)提出了全新要求,發(fā)展裝備制造業(yè)的國產(chǎn)化,相應(yīng)的與裝備制造業(yè)緊密相連的模具標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)業(yè)...
鍛鋼球閥扭矩核算詳細(xì)是:二分之一閥門口徑的平方×3.14得出是閥板的面積,再乘衛(wèi)浴鋼球以所承壓力(即閥門工作壓力)得出軸所采納的靜壓力,乘以奶瓶用鋼球磨擦系數(shù)(去查表平常鋼鐵的磨擦系數(shù)取0.1,鋼對(duì)橡膠的磨擦系數(shù)取0.15),乘以軸徑除以1000即得閥門的扭矩?cái)?shù),單位為?!っ祝妱?dòng)設(shè)備平和動(dòng)實(shí)行器參考平安值取閥門扭矩的1.5倍。 閥門在設(shè)計(jì)時(shí),選用合頁用鋼球?qū)嵭衅魇强抗浪?,根本分為三有些?1、密封件見的爭(zhēng)執(zhí)力矩(球體與閥座); 2、填料對(duì)閥桿的爭(zhēng)執(zhí)力矩; 3、軸承對(duì)閥桿的爭(zhēng)執(zhí)力矩。為什么鋼球的硬度不相同?江蘇鋼球模鎢鋼廠家電話模具是工具形成的產(chǎn)品,尤其是標(biāo)準(zhǔn)化模具,為現(xiàn)產(chǎn)制造業(yè)提供著強(qiáng)有力的...
鋼球表面性能直接影響到使用壽命,為了提高鋼球接觸疲勞強(qiáng)度和表面質(zhì)量的工藝措施中,其表面改性技術(shù)的應(yīng)用就是鋼球的表面強(qiáng)化處理。關(guān)于鋼球金屬鋼球表面性能材料的一些表面性能處理方式主要有以下六種: 1、金屬材料表面的功能性鍍覆:包括化學(xué)鍍、電鍍、復(fù)合鍍、電刷鍍及非晶化處理等。 2、金屬材料表面的高能束處理:包括激光表面處理、電子束表面改性處理及例子注入技術(shù)。 3、金屬材料表面的氣相沉積技術(shù):包括物理及化學(xué)氣相沉積法。 4、金屬材料表面的熱擴(kuò)散滲入工藝:包括滲碳。滲氮及碳氮共滲等化學(xué)熱處理。 5、表面淬火:如高頻表面淬火、火焰表面淬火等。 6、冷作硬化處理:如噴丸、滾壓、冷壓冷軌等工藝。鋼球精研與超精...
很多客戶在買回鋼球鋼珠后不知怎么保存才能不生銹,下面我給大家簡單說下,由于軸承鋼球、碳鋼球,本身不防銹,我們?cè)诔鰪S前加了防銹油,但并不是加了防銹油后就萬事大吉了,**生銹了,我們還需要采取一些措施,才能保證鋼球放個(gè)十年八年也不生銹。 1.檢查包裝:收到貨后首先檢查包裝,看塑料袋是否破損,如果有破損請(qǐng)及時(shí)更換; 2.密封保存:一定要把塑料袋系好或封好,不能進(jìn)入空氣,否則容易氧化生銹; 3.使用注意:盡量不要直接用手接觸,特別是夏天有手汗,更不能直接用手接觸,否則很容易生銹; 4.存放地點(diǎn):放于干燥的環(huán)境,一旦潮濕很容易生銹; 5.經(jīng)常檢查:如果長期不用,要經(jīng)常檢查下,看防銹油是否少了甚至干了,要...