硬質合金線切割加工避免崩裂的方法: 1、作為硬質合金的生產者應根據硬質合金熱導率低,集聚的能量(內應力)在短時間內難以釋放的特性,在燒結大塊硬質合金和事后需要進行線切割加工硬質合金時,應在允許的技術范圍內盡量放慢升溫和冷卻速度,盡量延長高溫的保溫時間。 2、要...
不同地質條件下刀具選用方法: 1.中硬巖地層中,建議采用普通盤形滾刀,刀間距為 80 ~ 100mm,可根據巖石硬度適當調整刀圈厚度,以提高其適應性;極硬巖地層中,建議采用重型滾刀,增大扭矩,提高承載力及破碎能力,刀間距為 65 ~ 80mm,約為貫入度的 1...
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。 鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,...
硬質合金的硬度檢測方法: 硬質合金硬度檢測主要采用洛氏硬度計,測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質合金的硬度。儀器重量精度與臺式洛氏硬度計相同,使用和攜帶都十分方便。 硬質合金是一種金屬,通過硬度試驗可以反映硬質合金材料在不同的化學成分...
盾構的掘進刀具一般可分為滾刀、切刀、先行刀、周邊刮刀。 周邊刮刀,也稱鏟刀,安裝在刀盤的外圈,用于清理邊緣部分的開挖渣土防止渣土沉積,確保刀盤的開挖直徑以及防止刀盤外緣的間接磨損。周邊刮刀的切削面上設有一排連續(xù)的碳鎢合金齒和一個雙排碳鎢合金柱齒,用于增加刀具的...
盾構刀盤類型及刀具配置: 為了保證滾刀的破巖效果,滾刀軌跡徑向間距需要考慮巖石抗壓強度,隨周邊刀具破巖量的增加和保證開挖直徑的需要,刀間距也需要逐步減少。由于滾刀的載荷較大,滾刀的布置除考慮刀間距外,還需要充分考慮滾刀徑向載荷的合力力求通過刀盤的中心,使主軸承...
鎢鋼材料的典型產品表示: 1、鎢鋼圓棒,常用來制作鉆頭、PCB板微鉆頭、模具頂針、模具尖、電極棒、鑼刀、紡織行業(yè)的梭子、機床軸頸、機床軸心等。 2、鎢鋼長條,常用來制作,木工刀具、耐磨零件等。 3、鎢鋼板材,常用來制作高精度高耐磨模具、級進模具、防盜板、X射線...
在加工硬質合金的工藝中,線切割是較常應用的一種機械加工手段,但是硬質合金鉬絲線切割的過程中容易斷絲。關于線切割硬質合金加工過程中,鉬絲容易斷裂的問題,需要從調整線切割機床的各種參數開始,主要要做好以下三點: 1、更換線切割設備帶導電塊的新導輪; 2、機床參數要...
硬質合金深孔加工的常見類型: 1.孔鉆和外排屑 在精密零件加工直徑較小的深孔時,一般采用孔鉆,孔鉆用高速鋼或硬質合金刀頭與無縫鋼管刀柄焊接制成。刀柄上壓有V形槽作為排出切屑的通道。腰形孔是切削液的出口處。 2.高壓內排屑鉆 高壓內排屑鉆是由高壓大流量的切削液從...
鎢鋼也被稱作為硬質合金,因為其具有耐磨、耐腐蝕等優(yōu)異性能,在工業(yè)中得到普遍的應用。我們現在主要來看看鎢鋼耐磨件具有哪些性能特點,以及在制作加工鎢鋼耐磨件時要注意哪些要求。 鎢鋼耐磨件應用環(huán)境要求應以具體應用為主,主要是看耐磨件要用在什么環(huán)境中或什么行業(yè)中。比如...
盾構刀盤的主要功能: 開挖功能:對掌子面的地層進行開挖,開挖后的渣土順利通過渣槽,進入土艙; 穩(wěn)定功能:支撐掌子面,具有穩(wěn)定掌子面的功能; 攪拌功能:對土艙內的渣土進行攪拌,使渣土具有一定的塑性,能通過螺旋輸送機來調整控制土艙內的壓力。 盾構滾刀的工作原理: ...
鋼球的加工工藝根據球坯的原材料、鋼球的規(guī)格、精度等級以及生產條件的不同而有所差異,但基本加工工藝流程大致相同,通常有以下幾種: (1)小型鋼球(φ3~$lOmm) 冷鐓一光球一熱處理一表面強化處理一硬磨一初研一精研1一精研2 (2)中小型鋼球(φ10~~16m...
如何選購硬質合金鎢鋼長條? 長條是硬質合金外形中的一種,因其外形為長形條狀而得名“硬質合金長條”。也叫“硬質合金方條”、“鎢鋼長條”“鎢鋼條”等。硬質合金長條主要適用于制作各類硬質合金刀具,如硬質合金木工刀具,硬質合金刀條,也因其硬度高耐磨性好,故也常用于制作...
盾構刀具的刀具更換: (1)當盾構施工的地質情況要求更換刀具,或刀具磨損嚴重達到一定的程度時則需要更換刀具。 (2)更換刀具時必須在相對比較安全的地質情況下進行,以確保開挖面穩(wěn)定不會坍塌而發(fā)生危險。開挖面的穩(wěn)定情況應由土木工程師根據現場地質情況來決定。 (3)...
硬質合金棒主要特點是具有穩(wěn)定的機械性能,易于焊接,具有高耐磨性和高耐沖擊性。 優(yōu)點:1.耐磨性好;2.良好的耐腐蝕性;3.高韌性;4.擠壓法和HIP燒結。 用途:硬質合金棒主要適用于鉆頭,立銑刀,絞刀。它也可用于切割,沖壓和測量工具。它被用于造紙,包裝,印刷,...
我國硬質合金產業(yè)存在的主要問題:一是企業(yè)規(guī)模較小,產業(yè)集中度不高。據不完全統計,199家硬質合金企業(yè)平均年產能176噸,平均年產量只86噸,年產量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少,缺乏高級技術人才,技術研發(fā)能力較弱。我國硬質合金工業(yè)在科技方面的...
盾構刀具的磨損檢測技術現狀: 1) 開艙檢查。這是較常用、較直接、較可靠的方法,停機后由人工進艙對刀具進行逐個檢查。在不穩(wěn)定地層中,開艙前需首先進行地層加固或帶壓作業(yè),方可入艙檢查。開艙檢查雖直接有效,但卻存在很高的風險,很可能由于掌子面不穩(wěn)定而造成地面坍塌等...
硬質合金線切割加工避免崩裂的方法: 1、作為硬質合金的生產者應根據硬質合金熱導率低,集聚的能量(內應力)在短時間內難以釋放的特性,在燒結大塊硬質合金和事后需要進行線切割加工硬質合金時,應在允許的技術范圍內盡量放慢升溫和冷卻速度,盡量延長高溫的保溫時間。 2、要...
硬質合金密封環(huán)是采用碳化鎢粉作為原料,添加適量鈷粉或鎳粉作為粘結劑,通過一定的模具壓制成環(huán)形,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成。在硬質合金廠家中是一款比較常見的生產加工產品。因為其具有具有高硬度及良好的防腐性能,并且密封性很強,在石油化工及其他多種密封產業(yè)中均有...
我國硬質合金產業(yè)存在的主要問題:一是企業(yè)規(guī)模較小,產業(yè)集中度不高。據不完全統計,199家硬質合金企業(yè)平均年產能176噸,平均年產量只86噸,年產量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少,缺乏高級技術人才,技術研發(fā)能力較弱。我國硬質合金工業(yè)在科技方面的...
為什么選擇鎢合金來制作飛鏢? 較初的飛鏢是木制的。隨著工業(yè)的進步,銅制飛鏢在20世紀中期才開始普遍使用。之后現代飛鏢比賽規(guī)則開始成形,相關的各種標準(鏢靶尺寸、距離、計分方式等等)逐漸建立。銅制飛鏢粗壯的外形很難達到高集中,飛鏢比賽的流行促使制造商去開發(fā)新的材...
不同地質條件下刀具選用方法: 1.中硬巖地層中,建議采用普通盤形滾刀,刀間距為 80 ~ 100mm,可根據巖石硬度適當調整刀圈厚度,以提高其適應性;極硬巖地層中,建議采用重型滾刀,增大扭矩,提高承載力及破碎能力,刀間距為 65 ~ 80mm,約為貫入度的 1...
硬質合金的市場: 有資料顯示,我國刀具的年銷售額大約為145億元,其中硬質合金刀具所占的比重不足25%,但國內制造業(yè)所需的硬質合金刀具已經占據刀具的50%以上,這種盲目生產已經嚴重滿足不了國內制造業(yè)對硬質合金刀具日益增長的需求,從而形成了中高級市場的真空狀態(tài),...
原生料鎢鋼和再生料鎢鋼的區(qū)別: 現如今國內鎢鋼行業(yè)魚龍混雜,進口鎢鋼,原生料鎢鋼,再生料鎢鋼,黑貨鎢鋼在網絡上橫行。消費者們也很難分辨真假。一旦買到再生料鎢鋼或者假進口鎢鋼,發(fā)現得早,輕則損失材料的錢,發(fā)現得晚,重則虧掉加工費,又丟掉客戶。 所以購買材料時候一...
車削是硬質合金精密加工較常見的加工方式。車削硬質合金零部件過程中,刀具自身硬度必須高于被加工工件的硬度,因此目前車削加工硬質合金零部件的刀具材質主要以高硬度高耐熱非金屬粘合劑CBN和PCD為主。 (1)硬度小于HRA90的硬質合金零部件,選擇BNK30材質CB...
鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經一系列加工工藝混合、壓制、燒結成型所得的合金材料。具有硬度、強度、耐腐蝕、不銹等特性,普遍應用于五金、機械、化工、國防等行業(yè)制作高精度高耐磨的關鍵零部件。 鎢鋼材料的性能特點: 1、密度高,g/cm2:1...
盾構刀盤刀具的布置方法,目的是為了確保刀具結構布置的合理性和實用性。針對本標段工程地質情況,預測盾構在開挖區(qū)間,刀具的磨損量以及許用磨損情況下刀具的掘進距離,為保障工程的安全順利進行設計了刀盤結構。在盾構刀盤選型時,對地質進行了充分的分析和研究,刀盤及刀具配置...
鎢鋼模具配件退火的種類: 1. 完全退火和等溫退火 完全退火又稱重結晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結構。一般常作為一些不重要工件的較終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。 2. 鎢鋼模具...
盾構施工已經普遍的應用于世界各地的城市地鐵、穿山隧道、污水管線等眾多領域 。隨著盾構種類的增多和盾構施工工藝迅速發(fā)展 , 對盾構機刀具的探索和研究也在不斷的進行著 。經過近100多年的發(fā)展 , 盾構機刀具在種類、材料、尺寸等方面得到不斷的優(yōu)化 , 對刀具的磨損...
鋼球細致消費工藝流程: 1.伸線(拔絲):將線材用拉絲機拉伸至所需求的線徑; 2.冷鐓(鍛壓):將拉好的線材置入鋼球冷鐓機,由機內的鋼模鐓打成球胚; 3.光球:光球機內的兩塊鑄鐵磨球圓板將冷 鐓球胚子加壓銼磨,去除球胚上的外環(huán)帶和兩極點; 4.軟球:軟球機內的...