和騰熱工的電爐設(shè)備研制成功后，可滿足陶瓷企業(yè)，尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè)，進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求，比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等，因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板，可延長(zhǎng)電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡(jiǎn)單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單...

為了解決電爐行業(yè)爐膛材料的難題，減少維修成本，增加電爐使用壽命，滿足工業(yè)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于高效節(jié)能高溫電爐的需求，同時(shí)響應(yīng)國(guó)家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策，研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保、溫場(chǎng)均勻、控溫精確、維修方便低成本、輕量化的高效節(jié)能高溫電爐...

和騰熱工為此在2015年底專門成立新材料研發(fā)中心，組織研發(fā)團(tuán)隊(duì)不懈攻關(guān)，經(jīng)過幾年的研究改進(jìn)，創(chuàng)新性研制出了一種新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu)，耐溫高達(dá)1800℃，既具有較高的強(qiáng)度和表面硬...

和騰熱工爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又稱流...

和騰熱工-爐膛材料的選擇，首先根據(jù)爐膛溫度的高低，選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對(duì)爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下，Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā)，耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合，生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(...

通過提高爐膛材料燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度，避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現(xiàn)象。氧化鋯短纖維的摻雜，有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度，提高材料使用溫度，目標(biāo)長(zhǎng)期使用1700℃，比較高使用1750℃的環(huán)境下，無...

鐘罩爐的爐膛是其關(guān)鍵組成部分，主要用于為物料創(chuàng)造一個(gè)封閉且可控的加熱環(huán)境。以下是對(duì)鐘罩爐爐膛的詳細(xì)說明：結(jié)構(gòu)：鐘罩爐的爐膛通常采用耐高溫材料，如碳化硅或氧化鋁耐火材料制造。這些材料具備優(yōu)良的絕熱性能，能夠有效減少熱量的流失。爐膛的外表面可能設(shè)計(jì)有螺旋形的單絲槽...

碳化硅磚6：以碳化硅為主要原料，添加適量的結(jié)合劑制成。具有高硬度、高耐磨性、高熱導(dǎo)率和良好的抗熱震性，能在高溫下保持較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，常用于需要快速加熱和高溫環(huán)境的爐膛，如金屬材料的淬火、回火等熱處理工藝的爐膛。耐火纖維硅酸鋁耐火纖維1：一種新型的軟質(zhì)纖維狀耐...

和騰熱工的爐膛材料開展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究，通過對(duì)氧化鋁長(zhǎng)纖維的加工剪切，控制所需纖維長(zhǎng)度，以達(dá)到比較好使用效果；通過對(duì)粘結(jié)劑的選擇，推薦出成本適中，粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑；通過對(duì)發(fā)泡劑的選擇，推薦出孔隙均勻，孔徑適中的發(fā)...

泡沫陶瓷材料又一個(gè)用途是作為多孔介質(zhì)燃燒器。因其通過陶瓷材料提供的良好熱交換降低了火焰溫度，故在惰性多孔陶瓷表面內(nèi)或在接近多孔陶瓷表面處進(jìn)行各種燃料的預(yù)混合燃燒，從而節(jié)省了能量，并明顯降低了COx、NOx排放。泡沫陶瓷具有大量三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的孔隙。聲波傳入多...

和騰熱工-泡沫陶瓷有什么的特點(diǎn)？陶瓷材料是多相多晶材料，陶瓷結(jié)構(gòu)中同時(shí)存在晶體相玻璃相氣相各組成相的結(jié)構(gòu)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布決定了陶瓷的性能。1.晶相晶相是陶瓷材料的主要組成相，對(duì)陶瓷的性能起決定性作用。2.玻璃相玻璃相是一種非晶態(tài)固體，是陶瓷燒結(jié)時(shí)，各組...

相較于傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重（如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢），而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能（密度0.4~0.7），但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費(fèi)用高，已成為窯...

1800°型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料，以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕、使...

泡沫陶瓷是一種綠色環(huán)保的材料，它不含有污染物質(zhì)，制造過程中也沒有污染物排放.與傳統(tǒng)的耐火材料相比，應(yīng)用泡沫陶瓷可以有效降低環(huán)境污染和資源消耗.同時(shí)，由于其優(yōu)異的隔熱性能，它可以在循環(huán)利用熱量過程中發(fā)揮重要的節(jié)能作用，降低生產(chǎn)成本.泡沫陶瓷制品的密度小、孔隙率高...

發(fā)泡法：采用發(fā)泡反應(yīng)的方法，可以制備形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷制品，以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用；在陶瓷粉料中加入適當(dāng)?shù)奶沾衫w維，可改善這一工藝，有效增加坯體在燒結(jié)過程中的強(qiáng)度，避免粉化和塌陷.溶膠凝膠法：溶膠凝膠法主要用來制備孔徑在納米級(jí)的微孔陶瓷材料，該方法經(jīng)改進(jìn)后也...

爐膛泡沫陶瓷作為一種極具潛力的材料，已經(jīng)在工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出明顯的應(yīng)用價(jià)值。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和研究的深入推進(jìn)，預(yù)計(jì)它將在未來為各行各業(yè)帶來更多的創(chuàng)新與突破，為實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能和可持續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。在未來的工業(yè)發(fā)展中，我們可以期待爐膛泡沫陶瓷在持續(xù)優(yōu)化與...

泡沫陶瓷是一種獨(dú)特的材料，因具有松散、孔隙性、輕質(zhì)、**度等特點(diǎn)，在工業(yè)上具有很廣的應(yīng)用.其中，泡沫陶瓷爐膛更是許多企業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要部件，具有重要的功能發(fā)展歷程.傳統(tǒng)爐膛是**常見的類型.這種爐膛主要由耐火材料搭建而成，具有承受高溫、傳遞熱量的功能.其...

泡沫陶瓷，因其低密度，低導(dǎo)熱性，不燃性，高表面積，良好的抗熱震性等優(yōu)良性能，已被用于建筑材料，隔熱材料，催化劑載體等材料.直接發(fā)泡法是制備泡沫陶瓷的方法之一，其相比較于其它辦法，成本低，更容易控制開孔或閉孔的數(shù)量，以及高孔隙率陶瓷的形狀、密度和氣孔率.盡管對(duì)硅...

爐膛泡沫陶瓷在化工行業(yè)中的應(yīng)用，尤其是在合成氨反應(yīng)爐中，展現(xiàn)了其良好的性能和重要性。這種特殊設(shè)計(jì)的泡沫陶瓷具有均勻的孔隙結(jié)構(gòu)和低導(dǎo)熱系數(shù)，能夠有效地形成隔熱層，確保反應(yīng)爐內(nèi)部溫度的穩(wěn)定與均勻分布。這對(duì)于化學(xué)反應(yīng)的高效進(jìn)行至關(guān)重要。在實(shí)際運(yùn)行中，爐膛泡沫陶瓷明顯...

和騰熱工的泡沫陶瓷材料是一種高溫特性的多孔材料，發(fā)展始于20世紀(jì)70年代?？讖綇募{米級(jí)到微米級(jí)不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類，開孔陶瓷材料和閉孔陶瓷材料，主要區(qū)別在各孔穴是否具有固體壁面。如形成泡...

泡沫陶瓷是一種低容重（0.25~0.65）g/cm3，高孔隙率（60~90）具有三維網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu)的新型工業(yè)陶瓷制品.由于這類制品具耐高溫，耐化學(xué)腐蝕及相互貫通的孔腔具有較大的比表面積，被廣泛應(yīng)用于金屬熔體過濾，高溫?zé)煔鈨艋幚怼⒒み^濾、載體及光熱變換等領(lǐng)域....

針對(duì)碳化硅泡沫陶瓷碳化硅質(zhì)泡沫陶瓷過濾器，其基本材質(zhì)是SiC。主要應(yīng)用于可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和灰鐵等生產(chǎn)中的凈化工藝。它不僅能有效去除鐵水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物和部分氣體，使鐵水產(chǎn)生平穩(wěn)層流，有利于沖型；還具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)越的導(dǎo)熱性能，...

隨著工業(yè)4.0的不斷推進(jìn)，爐膛泡沫陶瓷的生產(chǎn)過程將逐步實(shí)現(xiàn)智能化和數(shù)字化。借助自動(dòng)化生產(chǎn)線和先進(jìn)的質(zhì)量控制系統(tǒng)，能夠有效確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。同時(shí)，大數(shù)據(jù)與云計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用將有助于優(yōu)化生產(chǎn)工藝和管理供應(yīng)鏈，從而進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率并降低成本。從全球市場(chǎng)的角度...

氧化鋁纖維板——國(guó)產(chǎn)板（1800型密度~0.5、最高耐溫1620℃）；進(jìn)口板（1800型密度~0.4、最高耐溫1720℃；1900型密度~0.7、耐溫1750℃）優(yōu)點(diǎn)：高效節(jié)能，與空心球磚爐膛相比節(jié)能60-80%，一年節(jié)省電費(fèi)可觀；缺點(diǎn)：壽命短，耐侵蝕性差，煅...

凝膠注模工藝美國(guó)橡樹嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出了凝膠注模工藝（Gel-casting），它是一種被廣泛應(yīng)用的新型成型方法.這種新的成型技術(shù)采用非孔模具，利用料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學(xué)反應(yīng)使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而提高材料的可...

1800°型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料，以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐侵蝕...

泡沫陶瓷是一種具有高溫特性的多孔陶瓷材料，自 20 世紀(jì) 70 年代發(fā)展以來，已在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出廣泛的應(yīng)用前景。分類3按材質(zhì)分類硅藻土質(zhì)材料：主要以精選硅藻土為原料，加粘土燒結(jié)而成，用于精濾水和酸性介質(zhì)中。鋁硅酸鹽材料：以耐火粘土熟料、燒礬土、硅線石和合成莫來...

泡沫陶瓷的氣孔率高達(dá)70%~90%，具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品.除了耐高溫、耐腐蝕性等一般陶瓷所具有的性能外，泡沫陶瓷還具有密度小、氣孔率高、比表面積大、對(duì)流體的自干擾性強(qiáng)等特征.泡沫陶瓷一般可以分為開孔(網(wǎng)狀)陶瓷材料和閉孔陶瓷材...

精密燒結(jié)爐是近年來出現(xiàn)的一種新型泡沫陶瓷爐膛，它具有完美的保溫性能和準(zhǔn)確的控溫技術(shù).這種爐膛不僅可以加快燒結(jié)時(shí)間，而且可以精確控制溫度，以達(dá)到更高的燒結(jié)效果.精密燒結(jié)爐不同于傳統(tǒng)爐膛和柜式爐膛，精密燒結(jié)爐還具有一些其他優(yōu)點(diǎn).例如：無需使用熱震穩(wěn)定劑和維護(hù)時(shí)間很...

泡沫陶瓷的比較大特點(diǎn)之一就是**度.雖然它有著纖薄的墻壁和豐富的空氣泡，但是其強(qiáng)度卻是十分出色的.泡沫陶瓷在工業(yè)生產(chǎn)中可以承擔(dān)較大的載荷，同時(shí)還具有良好的耐壓、耐抗震和耐沖擊的性能，即使在惡劣環(huán)境下，也能夠保證其對(duì)生產(chǎn)的支持作用.泡沫陶瓷的孔隙率高達(dá)90%以上...