與其他同種材料的不定形耐火材料相比,搗打料為干式或半干式,通過(guò)強(qiáng)力搗打獲得致密的結(jié)構(gòu)。只有當(dāng)它被加熱到燒結(jié)溫度時(shí),結(jié)合物才會(huì)有密度。與澆注料和塑性耐火材料相比,它在高溫下具有更高的可靠性和耐腐蝕性。但其使用壽命很大程度上取決于選擇前的預(yù)燒結(jié)或下次使用時(shí)的燒結(jié)量...
泡沫陶瓷資料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代,是一種具有高溫特性的多孔資料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等,氣孔率在20%~95%之間,運(yùn)用溫度為常溫~1600℃。(1)按孔隙之間聯(lián)系,泡沫陶瓷可分為:沉默氣孔和開口氣孔。沉默氣孔:指陶瓷資料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷基體...
【泡沫陶瓷】--打造高效、節(jié)能的先進(jìn)材料 作為一種新興的材料,泡沫陶瓷具有輕質(zhì)、**度、高溫耐性、隔熱性能優(yōu)良等特點(diǎn),在機(jī)械、電子、化工、建筑及其他領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。它是一種空心多孔的陶瓷材料,在其制造過(guò)程中,采用高溫?zé)Y(jié)的技術(shù),在一定比例的助劑下,可...
微孔泡沫陶瓷發(fā)展現(xiàn)狀:市場(chǎng)規(guī)模的擴(kuò)大:近年來(lái),隨著建筑、電子、冶金等行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)輕質(zhì)、較強(qiáng)度材料的需求不斷增加,微孔泡沫陶瓷作為這些行業(yè)的重要材料,市場(chǎng)規(guī)模呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)的趨勢(shì)。技術(shù)進(jìn)步:微孔泡沫陶瓷的制備技術(shù)正在不斷發(fā)展。傳統(tǒng)的制備方法如模板法和化學(xué)法正...
生物質(zhì)鍋爐爐膛:生物質(zhì)鍋爐爐膛是燃燒生物質(zhì)燃料的場(chǎng)所。其設(shè)計(jì)考慮到生物質(zhì)燃料的特性,如密度低、灰分少等。爐膛內(nèi)部設(shè)有專門的進(jìn)料裝置和燃燒器,能夠均勻地將生物質(zhì)燃料送入爐膛進(jìn)行燃燒。同時(shí),爐膛還配備了高效的除塵裝置,減少燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵排放。生物質(zhì)鍋爐爐膛的...
爐膛用搗打料與同類材質(zhì)的其他不定型耐材相比,呈干或半干的松散狀,靠強(qiáng)力搗打獲得密實(shí)構(gòu)體,只有加熱到燒結(jié)溫度,結(jié)合體才會(huì)有密度。同澆注料和可塑料相比,耐高溫下它有要多一些的可靠性和耐侵蝕性。但是,其選用壽命在很大程度上還取決于選用前的預(yù)燒或在次使用時(shí)的燒結(jié)量。若...
鍋爐的爐膛又稱為燃燒室,是燃料燃燒的空間。它將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐??蓪⒁后w、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐??諝鈱⒚毫M衅鹗蛊涑史序v狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱...
鍋爐構(gòu)成:鍋爐是產(chǎn)生蒸汽或熱水的裝置,由多個(gè)部件組成,主要由爐膛、爐膽、鍋爐管、汽水分離器、過(guò)熱器、再熱器、空氣預(yù)熱器、除塵器等組成。爐膛和爐膽的定義和功能:爐膛是指燃燒區(qū)域,是鍋爐的主要熱能部分,是鍋爐的重心部分,用于燃燒燃料產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑢⑺訜岢烧羝驘?..
隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,部分企業(yè)需要進(jìn)行大批量生產(chǎn)。而傳統(tǒng)爐膛和柜式爐膛無(wú)法滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。因此,大型爐膛慢慢走進(jìn)了我們的視野,成為了泡沫陶瓷爐膛的一種重要形式。大型爐膛具有比較高的生產(chǎn)效率和良好的操作性能,同時(shí)其保溫和控溫性能也得到大幅提升。雖然這種爐...
熔鹽爐膛:熔鹽爐膛是一種特殊類型的爐膛,用于加熱熔鹽以產(chǎn)生高溫?zé)崮?。爐膛內(nèi)部設(shè)有熔鹽循環(huán)系統(tǒng)和燃燒器,通過(guò)燃燒燃料將熱量傳遞給熔鹽。熔鹽爐膛具有高溫、高壓和耐腐蝕等特點(diǎn),能夠產(chǎn)生穩(wěn)定的高溫?zé)崮?,普遍?yīng)用于石油化工、玻璃制造等領(lǐng)域。垃圾焚燒爐膛:垃圾焚燒爐膛是專...
泡沫陶瓷燒結(jié)的創(chuàng)新技術(shù)。泡沫陶瓷在燒結(jié)過(guò)程中,如果陶瓷板受熱不均勻,則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形,影響后期再加工使用,我司特制連續(xù)處理爐,爐腔小、溫區(qū)均勻性好,有效改善泡沫陶瓷燒結(jié)質(zhì)量,同時(shí)節(jié)約燒結(jié)用電成本,提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率。以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體...
選擇適合的爐膛用泡沫陶瓷可以考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素:1. 尺寸和形狀:確保泡沫陶瓷的尺寸和形狀與爐膛的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相匹配,以便于安裝和使用,同時(shí)保證良好的密封和隔熱效果。2 使用壽命:了解不同產(chǎn)品的預(yù)期使用壽命,選擇能夠在您的生產(chǎn)周期內(nèi)保持性能穩(wěn)定,無(wú)需頻繁更換的泡...
1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱,尺寸可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加工制作,采用雕刻機(jī)加工,尺寸精度高??梢宰鳛楣苁綘t的爐塞,圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂?,使用溫?600-1800℃,具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)點(diǎn)...
高溫電阻爐爐膛材料一般是由氧化鋁纖維經(jīng)成型、烘干、燒結(jié)等工藝加工而成。氧化鋁纖維是晶質(zhì)陶瓷纖維的一種,它集晶體材料和纖維材料特性于一體,使用溫度比較高可以達(dá)到1300℃,長(zhǎng)期使用溫度為1150℃以下,有較好的耐熱穩(wěn)定性,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6,容重只有其...
傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質(zhì)量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7),但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費(fèi)用高,已成為窯爐耐材行...
生物質(zhì)氣化爐膛:生物質(zhì)氣化爐膛是生物質(zhì)氣化技術(shù)的重心部分。在爐膛內(nèi)部,生物質(zhì)燃料經(jīng)過(guò)氣化反應(yīng)生成可燃?xì)怏w。爐膛設(shè)計(jì)考慮到氣化反應(yīng)的特性,如溫度控制、氣體流動(dòng)等。生物質(zhì)氣化爐膛具有原料適應(yīng)性廣、氣化效率高等優(yōu)點(diǎn),能夠?qū)⑸镔|(zhì)能源轉(zhuǎn)化為清潔能源。工業(yè)窯爐膛:工業(yè)窯...
閉孔泡沫陶瓷的耐腐蝕性及使用溫度達(dá)到目標(biāo)要求通過(guò)提高閉孔泡沫陶瓷燒結(jié)致密度和表面強(qiáng)度,避免陶瓷生坯排膠脫蠟產(chǎn)生的廢氣滲透進(jìn)泡沫陶瓷內(nèi)部發(fā)生反應(yīng),以免材料發(fā)生腐蝕、軟化、開裂等現(xiàn)象。氧化鋯短纖維的摻雜,有效提高了泡沫陶瓷的高溫抗彎強(qiáng)度,提高材料使用溫度,目標(biāo)長(zhǎng)期...
箱式爐爐膛具有出色的加熱均勻性。爐膛內(nèi)部設(shè)計(jì)合理,通常配備有先進(jìn)的加熱元件和溫度控制系統(tǒng),能夠確保爐膛內(nèi)溫度分布均勻,避免局部過(guò)熱或溫度不足的情況。這種均勻的加熱方式對(duì)于熱處理、燒結(jié)等工藝來(lái)說(shuō)至關(guān)重要,能夠確保工件在加熱過(guò)程中受熱均勻,避免因溫度差異導(dǎo)致的質(zhì)量...
爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒室,燃料能否充分燃燒,決定了爐膛溫度的高與低,以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果。人們往往在耐用上著眼多,喜歡用耐火材料,甚至拌鐵粉制作,這是得不償失的。爐膛耐火材料的導(dǎo)熱系...
新資料研發(fā)中心主要從事新式輕質(zhì)節(jié)能高溫隔熱資料研討,針對(duì)傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火資料如剛玉磚、空心球磚等普遍存在密度大、隔熱差、蓄熱多、耗能嚴(yán)重的問(wèn)題,以及輕質(zhì)纖維板制品強(qiáng)度低、不耐高溫腐蝕、使用壽命短的問(wèn)題,致力于研討開發(fā)新式的既輕質(zhì)節(jié)能、又耐腐蝕的系列化耐溫微孔泡沫...
引起鍋爐爐膛溫度變化的原因:不同的燃燒方式會(huì)直接影響鍋爐的溫度變化。例如,直接噴射式燃燒器與帶回風(fēng)的燃燒器相比,前者的燃燒溫度較高,熱效率也較高,因此會(huì)增加鍋爐的溫度。操作和維護(hù)的影響:在實(shí)際操作中,如火焰貼壁、沖墻、煙氣出口不暢、空氣流量不足、燃料超量等因素...
新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷,這款材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu),耐溫高達(dá)1800℃,既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度,耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板;同時(shí)又具有較低的密度(0.5-0.7g/cm3),高效節(jié)能(較空心球磚電爐節(jié)能...
爐膛:又稱燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐,又稱火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐,又稱火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒、適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐,又稱流化床爐;利用...
無(wú)論窯爐制造廠家,還是窯爐用戶,都希望能有一款這樣的爐膛材料:節(jié)能——窯爐低能耗,節(jié)省煅燒成本。壽命長(zhǎng)——幾年不用換,減少維修費(fèi)用。傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料——?jiǎng)傆翊u(密度~3.0)、空心球磚(密度~1.5),優(yōu)點(diǎn):耐溫高(使用溫度1700-1800℃)、強(qiáng)度高、耐侵...
爐膛內(nèi)耐1800℃高溫用什么材料白云石磚、莫來(lái)石磚、不燒磚、低蠕變磚等。 好的耐火材料:耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是建筑窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。必須具有高的耐火度,高的荷重軟化點(diǎn),良好的體積的穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性,以及必定的機(jī)械...
箱式爐爐膛結(jié)構(gòu)主要由以下幾個(gè)部分組成:爐殼:爐殼是箱式爐的外層結(jié)構(gòu),通常采用耐高溫材料制成,如不銹鋼或高溫合金,具有良好的密封性和隔熱性能,以確保爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定性和安全性。爐膛:爐膛是放置物料的空間,通常采用耐高溫陶瓷纖維材料,能夠承受高溫并提供良好的保溫效果...
傳統(tǒng)的爐膛材料,重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重(如剛玉磚密度~3.0,空心球磚密度~1.5,質(zhì)量重、隔熱差,窯墻厚,蓄熱多,非常耗能且窯爐升降溫緩慢),而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能(密度0.4~0.7),但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短,更換費(fèi)用高,已成...
鍋爐爐膛是由爐墻包圍起來(lái)供燃料燃燒的立體空間。它的主要作用包括保證燃料盡可能地燃盡,并使?fàn)t膛出口煙氣溫度冷卻到對(duì)流受熱面安全工作允許的溫度。爐膛設(shè)計(jì)時(shí)有以下幾點(diǎn)重要考慮:容積和受熱面:爐膛應(yīng)有足夠的容積,并能夠布置下足夠多的受熱面,以確保燃料充分燃燒和熱量有效...
爐膛內(nèi)耐1800℃高溫用什么材料白云石磚、莫來(lái)石磚、不燒磚、低蠕變磚等。 好的耐火材料:耐火度在1770~2000℃的耐火材料。是建筑窯爐、燃燒室和其他高溫部分的建筑材料。必須具有高的耐火度,高的荷重軟化點(diǎn),良好的體積的穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和抗渣性,以及必定的機(jī)械...
電爐爐膛一般采用剛玉磚、空心球磚等重質(zhì)耐火材料,耗能極其嚴(yán)重;新型電爐爐膛采用全纖維材料,不耐侵蝕、壽命短,爐膛維修更換頻繁,使用成本太高。針對(duì)目前整個(gè)電爐制造行業(yè)和用戶行業(yè)普遍困擾的共性難題——一直都缺乏既節(jié)能,又耐侵蝕、壽命長(zhǎng)的合適爐膛材料,開展了新材料研...