隨著AOI應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和檢測要求的日益提高,圖像處理算法的優(yōu)化變得至關(guān)重要。一方面,研究人員不斷改進傳統(tǒng)的圖像處理算法,如邊緣檢測算法、特征提取算法等,提高算法的準(zhǔn)確性和效率。例如,采用更先進的邊緣檢測算子,能夠更精確地提取物體的邊緣信息,從而更準(zhǔn)確地判...
AOI 的硬件配置決定其穩(wěn)定性與精度,愛為視 SM510 采用大理石平臺及立柱橫梁結(jié)構(gòu),具備抗振動、不變形的特性,確保長期使用中的檢測精度。運動機構(gòu)搭載進口伺服電機絲桿,定位精度達 ±0.01mm,檢測速度為 0.22 秒 / FOV(視場),可滿足高速生產(chǎn)線...
AOI 的防誤操作機制保障生產(chǎn)安全,愛為視 SM510 的操作界面設(shè)有多級權(quán)限管理,普通操作員具備啟動檢測、查看結(jié)果等基礎(chǔ)權(quán)限,而程序修改、參數(shù)校準(zhǔn)等高危操作需輸入工程師密碼方可執(zhí)行。此外,系統(tǒng)內(nèi)置 “誤操作回滾” 功能,若工程師誤刪重要檢測模板或修改關(guān)鍵算法...
為了進一步提高AOI的檢測能力和準(zhǔn)確性,多傳感器融合技術(shù)逐漸得到應(yīng)用。AOI系統(tǒng)除了利用光學(xué)傳感器外,還可以結(jié)合其他類型的傳感器,如激光傳感器、超聲波傳感器等。激光傳感器可以用于測量物體的三維尺寸和形狀,彌補光學(xué)傳感器在深度信息獲取方面的不足。超聲波傳感器則可...
AOI 的抗振動設(shè)計是工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運行的關(guān)鍵,愛為視 SM510 的大理石平臺與金屬框架通過減震墊與地腳螺栓雙重固定,可有效吸收貼片機、插件機等周邊設(shè)備產(chǎn)生的振動能量。在高速運行的 SMT 產(chǎn)線中,即使相鄰設(shè)備的振動頻率達到 20Hz,設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)偏移量仍...
工業(yè)4.0的是實現(xiàn)智能制造,而AOI作為一種先進的檢測技術(shù),與工業(yè)4.0的理念高度契合。在工業(yè)4.0的生產(chǎn)環(huán)境中,AOI設(shè)備可以與其他生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)互聯(lián)互通,實時共享檢測數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)分析和挖掘,企業(yè)能夠優(yōu)化生產(chǎn)流程,設(shè)備故障,實現(xiàn)預(yù)防性維護。例如,AOI檢測到...
AOI 的光源系統(tǒng)是圖像質(zhì)量的保障,愛為視 SM510 采用 RGBW 四色環(huán)形 LED 光源,通過控制紅、綠、藍、白四色光的亮度與角度,可針對不同元件材質(zhì)與缺陷類型優(yōu)化成像效果。例如,檢測金屬焊點時,紅色光源可增強表面反光對比度,清晰顯示連錫或少錫缺陷;檢測...
AOI 的檢測效率與產(chǎn)線節(jié)拍協(xié)同能力是大規(guī)模生產(chǎn)的需求,愛為視 SM510 的檢測速度達 0.22 秒 / FOV,配合高速傳輸軌道,可實現(xiàn)每分鐘處理 30 片以上 PCBA,完全匹配高速 SMT 產(chǎn)線的節(jié)拍要求。以某手機主板生產(chǎn)線為例,單臺設(shè)備每小時可完成 ...
AOI 的柔性光源控制技術(shù)提升復(fù)雜場景檢測效果,愛為視 SM510 的 RGBW 四色光源支持通道調(diào)節(jié),每個顏色的亮度可從 0% 到 100% 精確控制,且支持脈沖發(fā)光模式以減少發(fā)熱。在檢測混有透明元件(如 LED 燈珠)和金屬元件的 PCBA 時,可通過調(diào)節(jié)...
AOI 的元件高度兼容性使其可應(yīng)對復(fù)雜堆疊結(jié)構(gòu)的 PCBA 檢測,愛為視 SM510 支持頂面元件高度達 35mm、底面達 80mm 的電路板檢測。這一特性尤其適用于汽車電子、通信設(shè)備等需要安裝散熱器、大型電容等 tall component 的場景。例如,在...
AOI 的元件庫管理功能提升編程效率,愛為視 SM510 內(nèi)置豐富的元件庫,涵蓋電阻、電容、IC、連接器等數(shù)千種標(biāo)準(zhǔn)元件,每個元件預(yù)存典型封裝的檢測規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)圖像。工程師在新建檢測模板時,可直接從元件庫中調(diào)用對應(yīng)型號,系統(tǒng)自動匹配檢測參數(shù)(如引腳間距公差、焊盤...
隨著AOI應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和檢測要求的日益提高,圖像處理算法的優(yōu)化變得至關(guān)重要。一方面,研究人員不斷改進傳統(tǒng)的圖像處理算法,如邊緣檢測算法、特征提取算法等,提高算法的準(zhǔn)確性和效率。例如,采用更先進的邊緣檢測算子,能夠更精確地提取物體的邊緣信息,從而更準(zhǔn)確地判...
AOI 的防靜電設(shè)計是精密電子制造的必要保障,愛為視 SM510 整機采用防靜電材料涂層,軌道鏈條與傳輸皮帶均通過導(dǎo)電處理,可將靜電電荷及時導(dǎo)入大地,靜電泄漏電阻小于 10^6Ω。在處理敏感電子元件(如 CMOS 芯片、射頻元件)時,設(shè)備可有效避免因靜電積累導(dǎo)...
AOI 的多維度報表功能為管理層提供決策依據(jù),愛為視 SM510 可生成缺陷柏拉圖、趨勢控制圖、設(shè)備稼動率報表等 10 余種可視化報告,支持按日、周、月維度自動匯總數(shù)據(jù)。例如,通過柏拉圖分析可直觀顯示當(dāng)月大主要缺陷(如連錫占 45%、偏移占 30%、缺件占 1...
航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和可靠性要求極高,任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測中發(fā)揮著重要作用。例如,在航空發(fā)動機葉片的生產(chǎn)過程中,AOI可以檢測葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作,對其...
AOI 的實時數(shù)據(jù)交互能力助力打造透明化生產(chǎn)車間,愛為視 SM510 通過工業(yè)以太網(wǎng)接口與產(chǎn)線其他設(shè)備實時同步數(shù)據(jù),例如從貼片機獲取元件坐標(biāo)信息以優(yōu)化檢測模板,或向接駁臺發(fā)送不良品分揀指令。當(dāng)檢測到某塊 PCBA 存在致命缺陷(如大面積連錫)時,設(shè)備可即時觸發(fā)...
航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和可靠性要求極高,任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測中發(fā)揮著重要作用。例如,在航空發(fā)動機葉片的生產(chǎn)過程中,AOI可以檢測葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作,對其...
AOI,即自動光學(xué)檢測(AutomatedOpticalInspection),是一種利用光學(xué)原理對目標(biāo)物體進行檢測的技術(shù)手段。它通過高精度的光學(xué)鏡頭采集圖像,再運用先進的圖像處理算法,對采集到的圖像進行分析與處理。簡單來說,就如同給機器裝上了一雙“火眼金睛”...
AOI 的實時數(shù)據(jù)交互能力助力打造透明化生產(chǎn)車間,愛為視 SM510 通過工業(yè)以太網(wǎng)接口與產(chǎn)線其他設(shè)備實時同步數(shù)據(jù),例如從貼片機獲取元件坐標(biāo)信息以優(yōu)化檢測模板,或向接駁臺發(fā)送不良品分揀指令。當(dāng)檢測到某塊 PCBA 存在致命缺陷(如大面積連錫)時,設(shè)備可即時觸發(fā)...
汽車制造是一個對質(zhì)量要求極高的行業(yè),AOI在其中扮演著重要角色。在汽車零部件的生產(chǎn)過程中,如發(fā)動機缸體、變速器齒輪等關(guān)鍵部件,AOI可用于檢測表面的鑄造缺陷、加工精度以及尺寸偏差。例如,對于發(fā)動機缸體的檢測,AOI能夠快速發(fā)現(xiàn)缸筒內(nèi)壁的砂眼、氣孔等缺陷,這些缺...
航空航天領(lǐng)域?qū)α悴考馁|(zhì)量和可靠性要求極高,任何微小的缺陷都可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。AOI在航空航天零部件的制造和檢測中發(fā)揮著重要作用。例如,在航空發(fā)動機葉片的生產(chǎn)過程中,AOI可以檢測葉片表面的裂紋、磨損以及尺寸精度。這些葉片在高速旋轉(zhuǎn)和高溫環(huán)境下工作,對其...
AOI 的智能輔助編程功能是提升操作效率的亮點,愛為視 SM510 通過 AI 算法簡化編程流程,即使非專業(yè)人員也能快速上手。傳統(tǒng) AOI 編程需手動設(shè)置閾值、繪制 ROI(感興趣區(qū)域),而該設(shè)備只需導(dǎo)入 PCBA 設(shè)計文件或手動拍攝基準(zhǔn)圖像,系統(tǒng)即可自動識別...
AOI 的未來擴展性為智能化升級預(yù)留空間,愛為視 SM510 的硬件平臺支持算力擴展(如升級至更高性能 GPU),軟件系統(tǒng)兼容 AI 算法插件擴展,可無縫接入邊緣計算服務(wù)器或云端質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺。例如,企業(yè)未來部署智能制造系統(tǒng)時,可將多臺 AOI 設(shè)備的數(shù)據(jù)匯總...
AOI的檢測精度和可靠性是其在工業(yè)生產(chǎn)中得以應(yīng)用的重要原因?,F(xiàn)代AOI設(shè)備的檢測精度可以達到微米級甚至更高,能夠檢測出極其微小的缺陷。為了保證檢測的可靠性,AOI采用了多種技術(shù)手段。一方面,通過優(yōu)化光學(xué)系統(tǒng)和圖像傳感器,提高圖像采集的質(zhì)量,減少噪聲干擾。另一方...
醫(yī)療器械的質(zhì)量直接關(guān)系到患者的生命健康,因此對制造過程的質(zhì)量控制要求極高。AOI在醫(yī)療器械制造領(lǐng)域有著的應(yīng)用。例如,在注射器的生產(chǎn)過程中,AOI可以檢測注射器的外觀是否光滑、有無裂縫,刻度是否清晰準(zhǔn)確。對于植入式醫(yī)療器械,如心臟起搏器、人工關(guān)節(jié)等,AOI能夠檢...
AOI 的硬件配置決定其穩(wěn)定性與精度,愛為視 SM510 采用大理石平臺及立柱橫梁結(jié)構(gòu),具備抗振動、不變形的特性,確保長期使用中的檢測精度。運動機構(gòu)搭載進口伺服電機絲桿,定位精度達 ±0.01mm,檢測速度為 0.22 秒 / FOV(視場),可滿足高速生產(chǎn)線...
AOI 的多設(shè)備協(xié)同檢測方案滿足復(fù)雜板卡全流程管控需求,愛為視 SM510 支持與 SPI(焊膏檢測)、AXI(X 光檢測)設(shè)備組成立體檢測網(wǎng)絡(luò)。例如,在檢測多層 PCB 時,SPI 先驗證焊膏印刷質(zhì)量,AOI 負責(zé)表面元件貼裝與焊錫外觀檢測,AXI 則穿透檢...
AOI 的元件庫管理功能提升編程效率,愛為視 SM510 內(nèi)置豐富的元件庫,涵蓋電阻、電容、IC、連接器等數(shù)千種標(biāo)準(zhǔn)元件,每個元件預(yù)存典型封裝的檢測規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)圖像。工程師在新建檢測模板時,可直接從元件庫中調(diào)用對應(yīng)型號,系統(tǒng)自動匹配檢測參數(shù)(如引腳間距公差、焊盤...
AOI 的歷史數(shù)據(jù)挖掘功能為工藝優(yōu)化提供深度洞察,愛為視 SM510 的 SPC 系統(tǒng)可對長期檢測數(shù)據(jù)進行趨勢分析,例如通過回歸模型分析 “少錫缺陷率” 與 “回流焊溫度曲線斜率” 的相關(guān)性,或識別 “元件偏移” 與 “貼片機吸嘴磨損程度” 的關(guān)聯(lián)規(guī)律。某消費...
在食品包裝行業(yè),AOI主要用于檢測包裝的完整性、印刷質(zhì)量以及食品的異物混入等問題。對于包裝的完整性檢測,AOI可以檢查包裝袋是否有破損、封口是否嚴(yán)密,防止食品在儲存和運輸過程中受到污染。在印刷質(zhì)量檢測方面,AOI能夠識別包裝上的文字、圖案是否清晰、完整,顏色是...