金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器一般比非金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器的使用壽命長，需密封潤滑和使用不耐久的聯(lián)軸器，必然增加維護工作量。對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)和經(jīng)濟效益較高的場合，須在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作。我們需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護工作量大，增加了輔助工時，減少了有效工作時間具有一定的補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力。 聯(lián)軸器在制作的時候橡膠棒的凹槽和內(nèi)孔不同心的話也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，那就只能換聯(lián)軸器了聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，用來連接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作...

氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。在實際生產(chǎn)中，設(shè)備載荷變化不大，聯(lián)軸器型號規(guī)格是固定的。在測定聯(lián)軸器溫度后，查出聯(lián)軸器的對中誤差，及早采取措施，防止事故發(fā)生。聯(lián)接螺栓的拆卸須選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。 對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下，通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。聯(lián)軸器的全部...

輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即它與齒的嚙合間隙有關(guān)，減薄量不足可能會造成干涉。聯(lián)軸器還可與過載保護軸套配合使用，組成過載保護裝置。聯(lián)軸器能夠傳遞的扭矩更高，剛性越強，但相應(yīng)能夠容納的位移偏差量越小。 聯(lián)軸器中間的膜片采用高等級不銹鋼制成，能夠確保膜片不僅強度高、壽命持久、耐勞等特性，還能適用于大多數(shù)工況環(huán)境。聯(lián)軸器表面覆蓋有低摩擦系數(shù)的涂層以減小摩擦力，提高其抗接觸磨損的能力。聯(lián)軸器采用獨特的6孔、8孔或10孔膜片組，隨著孔數(shù)的增加...

齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作，齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成，外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。 齒式聯(lián)軸器常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經(jīng)動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補償大于直齒式聯(lián)軸器，普遍采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能...

聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤? 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。卷筒聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計、可簡化整機結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重心。調(diào)位...

齒式聯(lián)軸器是在直齒齒輪聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上，消化吸收先進技術(shù)而開發(fā)的新型齒式聯(lián)軸器。它是由齒厚呈腰鼓形的外齒軸套和與其相配的內(nèi)齒圈組成的嚙合付聯(lián)結(jié)兩軸的，適于重載和需要軸線位移補償?shù)膬奢S傳動。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。 在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下，應(yīng)以有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸不必要的增加。齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒寬系數(shù)影響...

聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤? 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。卷筒聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計、可簡化整機結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重心。調(diào)位...

在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，在大于這個值時，增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大。輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周...

齒式聯(lián)軸器設(shè)計制造的水平也比較高，這樣設(shè)計出來的的船舶其質(zhì)量也很高。齒式聯(lián)軸器軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。因為聯(lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有普遍的使用，可能在具體情況中其使用方式不當(dāng)，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。 齒式聯(lián)軸器的剛性大、有撓性、無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)...

齒式聯(lián)軸器大多采用光滑油進行光滑，光滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求接連光滑，否則齒面溫度會升高并將積存水分和塵垢，齒式聯(lián)軸器有時也用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充分得到光滑，齒式聯(lián)軸器在高速工作發(fā)生的離心力，將油液噴入表里齒嚙合處。 在一般情況下，要求被聯(lián)結(jié)的兩軸完全同心，而且在運轉(zhuǎn)過程中繼續(xù)保持同心狀態(tài)是不可能的，因為有安裝誤差，軸承磨損，受力變形，基礎(chǔ)下沉等致使軸線產(chǎn)生徑向、角向位移。齒式聯(lián)軸器具有補償位移的特性，降低了由于軸線位移引起的附加載荷，提高了傳動裝置的工作平穩(wěn)性和可靠性，從而延...

卷筒聯(lián)軸器能承受很大的徑向力和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，允許的軸線折角大，對于一般用途的卷筒聯(lián)軸器大軸線折角為1.5°，滿足了對卷筒聯(lián)軸器安裝精度的要求，而且在小車架剛度較差的情況下，起升機構(gòu)也能工作。減速機軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接，多的改善了減速機軸的彎矩負載受力狀況。包在內(nèi)外球面之間的特殊鍵，使其更加可靠。 卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率，而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。聯(lián)軸器的內(nèi)、...

萬向節(jié)聯(lián)軸器主要由兩半組成，分別與驅(qū)動軸和從動軸銜接，大多數(shù)通用動力機器經(jīng)過聯(lián)軸器與工作機器銜接。萬向節(jié)聯(lián)軸器有多種結(jié)構(gòu)型式，比如十字軸式、球籠式、球叉式、凸塊式、球銷式、球鉸式、球鉸柱塞式、三銷式、三叉桿式、三球銷式、鉸桿式等；常用的為十字軸式，其次為球籠式。在使用過程中，根據(jù)所傳遞轉(zhuǎn)矩大小，分為重型、中型、輕型和小型。 萬向節(jié)聯(lián)軸器主要用于將兩個軸銜接在不同組織上的機械部件，使它們一起旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩，在高速重載動力傳遞中，一些萬向節(jié)聯(lián)軸器具有緩沖，阻力和提高軸系動態(tài)性能的功能。萬向節(jié)聯(lián)軸器利用其組織的特性，使兩個軸的軸不相同，軸之間有一個視點能夠?qū)崿F(xiàn)兩個軸銜接的接連旋轉(zhuǎn)，并可靠地...

卷筒聯(lián)軸器主要用于起重設(shè)備中起升機構(gòu)的減速器輸出軸與鋼絲繩卷筒的連接，也適用于其它類似的既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受徑向載荷的機械設(shè)備，但不能用作需承受軸向載荷的傳動。卷筒聯(lián)軸器的特點是能傳遞較大轉(zhuǎn)矩，徑向承載能力大，可補償軸線偏移，能適用于普通軸伸減速器，結(jié)構(gòu)緊湊、裝折調(diào)整方便，帶有磨損指示，安全可靠，特別適用于起重設(shè)備的起升機構(gòu)。 當(dāng)卷筒聯(lián)軸器冷卻后，先按標記將外套裝上，再將外蓋、內(nèi)蓋和密封圈裝上。若聯(lián)軸器較小，需采用整體加熱套裝時，聯(lián)軸器在油浴中加熱時間不得超過4小時，溫度不得高與80℃，且應(yīng)選用不會損害密封圈的導(dǎo)熱油。在安裝時，必須保證定位磨損指針的位置正確。裝好后，指針兩側(cè)刻線與軸向定...

旋轉(zhuǎn)的傳動軸因其質(zhì)量偏心產(chǎn)生的離心慣性力，是引起傳動軸彎曲振動的干擾力，此干擾力的頻率與傳動軸轉(zhuǎn)速相等。當(dāng)傳動軸的轉(zhuǎn)速等于它的彎曲振動的固有頻率時，便會發(fā)生共振，致使振幅急劇增加，有使傳動軸折斷的危險，一般稱此時的轉(zhuǎn)速為傳動軸的臨界轉(zhuǎn)速。由于傳動軸總成的不平衡，在汽車起步時，傳動軸會產(chǎn)生異響，車身振動。 我們在改變車速時響聲更明顯，脫檔滑行時聲響會更清晰地從傳動軸部位發(fā)出，嚴重時會使傳動軸明顯彎曲和斷裂，電機軸躥動使得本來不該相對運動的結(jié)合部位間隙變大。萬向節(jié)聯(lián)軸器在安裝前將法蘭接合面的防銹油脂清洗干凈，并清理可能降低接觸面摩擦力或減少接合面接觸面積的不利因素。在正常工作的萬向節(jié)聯(lián)軸...

軸承蓋受力側(cè)安裝螺釘處的外緣應(yīng)力較大，且處于兩向受拉應(yīng)力狀態(tài)是危險部位。在外形突變的地方，特別是軸承蓋靠近螺釘頭處，要進行表面精加工，降低表面粗糙度，并進行表面噴丸硬化等強化處理，在工作中還應(yīng)用油脂保護表面。為了提高疲勞強度平安系數(shù)，應(yīng)該設(shè)法減小扭矩峰值。為避免違反操作規(guī)程，不軋制低溫鋼。在可能的情況下，較好選用封閉型與無螺栓型的萬向節(jié)聯(lián)軸器。 在同樣的穩(wěn)態(tài)扭矩下，咬入沖擊扭矩越大，疲勞強度平安系數(shù)就越小。減小上、下工作輥輥徑差，以便降低扭矩分配系數(shù)，使上、下接軸所承受的扭矩相差不大。對軸承蓋螺釘聯(lián)接的地方進行加厚，將每側(cè)三顆螺釘改為一顆螺釘。軸承蓋和叉頭之間用螺釘聯(lián)結(jié)，由于聯(lián)軸器在...

聯(lián)軸器市場銷量一路飄紅鼓形齒聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。這將在軸、軸承和聯(lián)軸器上引起附加載荷，使船舶推進軸系工作條件惡化。聯(lián)軸器要定期維護和換鍵槽法蘭膜片聯(lián)軸器 蛇形彈簧聯(lián)軸器，聯(lián)軸器指的是依靠內(nèi)外輪齒嚙合來傳遞轉(zhuǎn)矩，具有良好的補償兩軸作任何方向位移的能力。離心慣性力產(chǎn)生的離心應(yīng)力。梅花聯(lián)軸器的與其它聯(lián)軸器相比具備的優(yōu)點梅花聯(lián)軸器主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風(fēng)機等。如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)查明原因。 臺州勝唐生產(chǎn)梅花聯(lián)軸器需要...

卷筒聯(lián)軸器能承受很大的徑向力和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，允許的軸線折角大，對于一般用途的卷筒聯(lián)軸器大軸線折角為1.5°，滿足了對卷筒聯(lián)軸器安裝精度的要求，而且在小車架剛度較差的情況下，起升機構(gòu)也能工作。減速機軸與卷筒聯(lián)接為鉸鏈聯(lián)接，多的改善了減速機軸的彎矩負載受力狀況。包在內(nèi)外球面之間的特殊鍵，使其更加可靠。 卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率，而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。聯(lián)軸器的內(nèi)、...

卷筒聯(lián)軸器不能進行軸向位移的補償，因而在設(shè)計卷筒裝置時應(yīng)解除卷筒尾部支承的軸向固定約束，根據(jù)設(shè)備的使用工況，預(yù)留一定的軸向竄動量，安裝后應(yīng)予以檢查確認。卷筒聯(lián)軸器的卷筒軸線與減速機軸線在滿載的1.25倍時軸線折角大不超過1.5°。軸線折角越小，卷筒聯(lián)軸器使用壽命越長。卷筒聯(lián)軸器在環(huán)境溫度零下25℃~+80 ℃下使用，超過上限范圍，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧? 減速器軸端設(shè)置軸端擋板和連接螺紋孔及連接螺栓，并采取可靠的放松方式，用以固定卷筒聯(lián)軸器內(nèi)套，卷筒聯(lián)軸器安裝后予以檢查確認。每2~3月加一次潤滑油脂，至少從兩對稱加油嘴加油，加油壓力20MP左右，直到油加不進去為止。一般情況用2號鋰基...

軸承蓋受力側(cè)安裝螺釘處的外緣應(yīng)力較大，且處于兩向受拉應(yīng)力狀態(tài)是危險部位。在外形突變的地方，特別是軸承蓋靠近螺釘頭處，要進行表面精加工，降低表面粗糙度，并進行表面噴丸硬化等強化處理，在工作中還應(yīng)用油脂保護表面。為了提高疲勞強度平安系數(shù)，應(yīng)該設(shè)法減小扭矩峰值。為避免違反操作規(guī)程，不軋制低溫鋼。在可能的情況下，較好選用封閉型與無螺栓型的萬向節(jié)聯(lián)軸器。 在同樣的穩(wěn)態(tài)扭矩下，咬入沖擊扭矩越大，疲勞強度平安系數(shù)就越小。減小上、下工作輥輥徑差，以便降低扭矩分配系數(shù)，使上、下接軸所承受的扭矩相差不大。對軸承蓋螺釘聯(lián)接的地方進行加厚，將每側(cè)三顆螺釘改為一顆螺釘。軸承蓋和叉頭之間用螺釘聯(lián)結(jié)，由于聯(lián)軸器在...

卷筒聯(lián)軸器不能進行軸向位移的補償，因而在設(shè)計卷筒裝置時應(yīng)解除卷筒尾部支承的軸向固定約束，根據(jù)設(shè)備的使用工況，預(yù)留一定的軸向竄動量，安裝后應(yīng)予以檢查確認。卷筒聯(lián)軸器的卷筒軸線與減速機軸線在滿載的1.25倍時軸線折角大不超過1.5°。軸線折角越小，卷筒聯(lián)軸器使用壽命越長。卷筒聯(lián)軸器在環(huán)境溫度零下25℃~+80 ℃下使用，超過上限范圍，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)母魺岽胧? 減速器軸端設(shè)置軸端擋板和連接螺紋孔及連接螺栓，并采取可靠的放松方式，用以固定卷筒聯(lián)軸器內(nèi)套，卷筒聯(lián)軸器安裝后予以檢查確認。每2~3月加一次潤滑油脂，至少從兩對稱加油嘴加油，加油壓力20MP左右，直到油加不進去為止。一般情況用2號鋰基...

齒式聯(lián)軸器大多采用潤滑油潤滑，潤滑油需經(jīng)高精度濾油器過濾，濾清度小于10微米，齒面要求連續(xù)潤滑，不然齒面溫度會升高并將積存水分和污垢，一些高速齒式聯(lián)軸器有時也用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充分得到潤滑。齒式聯(lián)軸器間隙配合直接影響聯(lián)軸器的使用壽命，周與孔的間隙，按標準會有相應(yīng)的尺寸配合，也就是精度程度。 齒式聯(lián)軸器連接件與聯(lián)軸器的間隙，它的配合不但會影響產(chǎn)品損壞壽命，也會帶來整個設(shè)備的傳動性能，齒式聯(lián)軸器也會造成噪音；聯(lián)軸器的長短間隙等問題，在機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時如果傳動件來回竄動就會帶來摩擦力，減震墊突出摩擦力會加倍損傷連...

聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤? 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。卷筒聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計、可簡化整機結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重心。調(diào)位...

在現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)普遍使用性能更好的膜片式元件，這種元件不僅使用壽命長，維護起來也更為簡便，能有效提高生產(chǎn)效率。聯(lián)軸器是很多大型傳動器械上都要用到重要裝置，這個部件的運轉(zhuǎn)直接影響器械的工作效率和使用壽命，因此應(yīng)當(dāng)給予相當(dāng)?shù)闹匾?，不僅要選用合適的裝置，而且要注意平時的維護保養(yǎng)，必要時要及時更換，確保運行安全。 聯(lián)軸器內(nèi)齒圈的高度不能進行隨意更改，主要是因為插齒機的行程有限制，內(nèi)齒圈高度太高，會導(dǎo)致床子干不開，在換大的插齒機進行加工，這樣影響了工作效率，也增加了成本價格。聯(lián)軸器內(nèi)齒圈高度不得高于80，只限制于外徑300以下的齒輪聯(lián)軸器。外徑300以上的內(nèi)齒圈會帶有壓蓋，可以先卸掉壓蓋，利...

齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產(chǎn)生相對位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率損耗，因此齒式聯(lián)軸器需在良好潤滑和密封的狀態(tài)下工作。小轉(zhuǎn)矩以傳遞運動為主的軸系傳動，要求聯(lián)軸器具有較高的傳動精度，宜選用金屬彈性元件的撓性聯(lián)軸器。大轉(zhuǎn)矩和傳遞動力的軸系傳動，要求聯(lián)軸器在高轉(zhuǎn)速時，應(yīng)避免選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器和可動元件之間有間隙。 由于轉(zhuǎn)動時潤滑油受離心力作用，在齒輪外圓保持潤滑油層，這種潤滑方式將使雜志殘留與齒圈內(nèi)，而油流的散熱效果也較差，因此只有適用于功率小、速度低的場合，屬于這種型式還有一種不流動的貯油潤滑方式，即將潤滑脂灌入內(nèi)部后密封，定期洗換。調(diào)質(zhì)處理后有較高...

氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。在實際生產(chǎn)中，設(shè)備載荷變化不大，聯(lián)軸器型號規(guī)格是固定的。在測定聯(lián)軸器溫度后，查出聯(lián)軸器的對中誤差，及早采取措施，防止事故發(fā)生。聯(lián)接螺栓的拆卸須選擇合適的工具，因為螺栓的外六角或內(nèi)六角的受力面已經(jīng)打滑損壞，拆卸會更困難。 對于已經(jīng)銹蝕的或油垢比較多的螺栓，常常用溶劑（如松銹劑）噴涂螺栓與螺母的聯(lián)接處，讓溶劑滲入螺紋中去，這樣就會容易拆卸。如果還不能把螺栓拆卸下來，可采用加熱法，加熱溫度一般控制在200℃以下，通過加熱使螺母與螺栓之間的間隙加大，銹蝕物也容易掉下來，使螺栓拆卸變得容易些。聯(lián)軸器的全部...

在使用聯(lián)軸器的時候，軸系中的設(shè)備比如說柴油機、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設(shè)計和使用上是要相互補充的，其設(shè)計制造的水平也比較高，這樣設(shè)計出來的的船舶其質(zhì)量也很高。齒式聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命，有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)，主傳動使用聯(lián)軸器的要求也越來越高。 齒式聯(lián)軸器零件在真空中的熱處理能防止氧化脫碳并具有脫氣效應(yīng)，但金屬元素可能蒸發(fā)。嚙合齒表面承受較大，既有滾動又有滑動的強烈磨擦和接觸疲勞壓應(yīng)力。在傳遞動力時，輪齒類似于懸臂梁，輪齒根部承受較大的彎曲疲勞應(yīng)力。換擋、啟動、制動或嚙合不均勻時，承受沖擊載荷。齒輪的主要失效形式是斷齒，除...

聯(lián)軸器與卷筒的聯(lián)接以及端蓋緊固采用強度性能等級大于或等于8.8級的螺栓組，給定的預(yù)緊力矩擰緊，必要是由設(shè)計計算確定。卷筒聯(lián)軸器由帶鼓形齒的外齒軸套、帶聯(lián)接法蘭和內(nèi)齒圈的外套、帶外球面的承載環(huán)、端蓋和密封圈等組成，并設(shè)有定位磨損指針、潤滑油孔和通氣孔等。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒嚙合在油浴中工作,通過內(nèi)外端蓋、密封圈防止?jié)櫥孤? 外齒軸套和外套構(gòu)成的鼓形齒式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動功率, 而由承載環(huán)的外球面和外套的內(nèi)承載面形成的接觸副構(gòu)成自動調(diào)位的球面軸承，承受徑向載荷。卷筒聯(lián)軸器工作穩(wěn)定可靠，能承受很大徑向載荷和傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，過載能力大。結(jié)構(gòu)緊湊牢固、系列化設(shè)計、可簡化整機結(jié)構(gòu)、減輕設(shè)備重心。調(diào)位...

聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速范圍是根據(jù)聯(lián)軸器的不同材料允許的限速度和外圓尺寸，經(jīng)過計算而確定的，不同的材料和品種規(guī)格的聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍不相同，改變聯(lián)軸器的材料可提高聯(lián)軸器許用轉(zhuǎn)速范圍，材料為鋼的需用轉(zhuǎn)速大于材料為鑄鐵的需用轉(zhuǎn)速。在高速運轉(zhuǎn)時不應(yīng)選用非金屬彈性元件彈性聯(lián)軸器，我們應(yīng)該選擇高精度的撓性聯(lián)軸器進行安裝。 減速機選擇聯(lián)軸器是主要考慮所需傳遞軸轉(zhuǎn)速的高低，載荷的大小，被連接兩部分的安裝進度。聯(lián)軸器在選用時注意額定扭矩，大于系統(tǒng)負荷扭矩運轉(zhuǎn)時需考慮變動負荷因素，所以選定時不必再調(diào)整額定扭矩值。在選擇聯(lián)軸器尺寸時，注意連續(xù)運轉(zhuǎn)發(fā)生的負荷扭矩要低于額定扭矩。聯(lián)軸器外形尺寸是在機器設(shè)備允許的安裝空間...

萬向節(jié)聯(lián)軸器夾角的限定范圍 發(fā)布時間：2021-3-31 9:40:34 點擊次數(shù)：385 關(guān)閉 萬向節(jié)十字軸的軸向竄動、傳動軸滑動花鍵中的間隙、傳動軸總成兩端連接處的定心精度、高速運轉(zhuǎn)時傳動軸的彈性變形、傳動軸上點焊平衡片時的工藝處理等因素，都能改變傳動軸總成的不平衡度。萬向節(jié)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子配合間隔過大引起的，但也有其他原因，比如軸承兩端的止推墊片(有些沒有)未裝也會這樣。風(fēng)扇產(chǎn)生的軸向力，即風(fēng)對風(fēng)扇葉的軸向力，電磁場變化所產(chǎn)生的軸向力，當(dāng)電機轉(zhuǎn)子在軸向尺寸發(fā)生變化時磁場產(chǎn)生的軸向力。 軸向定位臺對軸承的推力，軸承定位臺接觸到軸承時的推力，傳動軸離開其平衡位...

在齒根彎曲強度和齒面接觸強度足夠的條件下應(yīng)有較大的重合度來確定齒寬，不應(yīng)盲目增加齒寬，以免使結(jié)構(gòu)尺寸增加。齒式聯(lián)軸器一般齒寬系數(shù)為8-14，齒寬應(yīng)由允許的齒根應(yīng)力來確定，還要考慮由軸間傾角引起的著力點沿齒寬位移所需要的寬度。齒式聯(lián)軸器齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強度和齒面接觸強度，齒寬系數(shù)越大，這兩項強度越大，齒寬系數(shù)影響重合度。 在齒寬系數(shù)小于一定值的范圍時，其值的增大對重合度增加影響較大，在大于這個值時，增大對重合度增加影響變小，對于圓弧鼓度曲線的齒式聯(lián)軸器，齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù)，齒寬越大，鼓度圓半徑越大，所需要的側(cè)隙也越大。輪齒集中載荷越小越好，而齒面曲率與鼓度圓周...