當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時,數(shù)控機(jī)床可以通過器件交換法的方式進(jìn)行維修。器件交換法是對于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障,有時不容易確認(rèn)是哪一部分有問題,在確保沒有進(jìn)一步損壞的情況下,可以采取對懷疑有故障的部件或元器件,用相同的備件或同型號機(jī)床上或本機(jī)床上其他部分的相同部件或元器件來替換,以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除,則可以確定為是器件損壞導(dǎo)致,若故障依舊,則證明器件完好,那么就可以用其他方法繼續(xù)檢測。數(shù)控機(jī)床可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。普通數(shù)控機(jī)床廠家直銷數(shù)控機(jī)床全自動數(shù)控機(jī)床行業(yè)如今面臨的一個嚴(yán)峻問題,就是高等數(shù)控機(jī)床進(jìn)口占主導(dǎo)。從數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量的相關(guān)數(shù)據(jù)來看,2012年11月起,我國數(shù)控機(jī)床進(jìn)口量...
當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時,也可以通過辨別有無異味來查看。當(dāng)機(jī)床運動部件發(fā)生劇烈摩擦?xí)r,電氣絕緣層會燒損,同時會產(chǎn)生油、煙、氣、以及絕緣材料的焦糊味;當(dāng)機(jī)床放電時會產(chǎn)生臭氧味,還會聽到放電聲音。即詢問機(jī)床發(fā)生故障時的情況。在數(shù)控加工時比較好制定嚴(yán)格的管理措施,規(guī)定操作人員在遇到故障時能作出詳細(xì)記錄。這樣可以避免發(fā)生故障時維修人員不在周圍而能準(zhǔn)確反映故障的具體情況。數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時,首先要停止機(jī)床,保護(hù)現(xiàn)場,操作人員對故障進(jìn)行盡可能詳細(xì)的記錄,其中重要的信息都要詳細(xì)的觀察并記錄。例如:故障發(fā)生時的現(xiàn)象,發(fā)生故障的部位,以及發(fā)生故障時機(jī)床的狀態(tài)和控制系統(tǒng)的情況等。若故障在自動加工方式下發(fā)生,則應(yīng)記錄發(fā)...
在沒有激光干涉儀的情況下,也可以使用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺和光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但是,測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點散差帶。直線運動重復(fù)定位精度的檢測使用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點及兩端的任意三個位置進(jìn)行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位。在檢測過程中,需要對每個位置進(jìn)行多次測量并取平均值,以減小誤差并提高檢測精度。同時,還需要注意保證機(jī)床和檢測儀器的穩(wěn)定性和可靠性,以避免誤差的產(chǎn)生。數(shù)控機(jī)床擁有著較高的加工精度。烏魯...
數(shù)控機(jī)床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似,但由于數(shù)控機(jī)床是一次裝夾,連續(xù)主動加工完結(jié)車削工序,因而應(yīng)留意以下幾個方面。合理挑選切削用量:關(guān)于高功率的金屬切削加工來說,被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有用的加工辦法是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步,刀尖溫度會上升,會發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%,刀具壽數(shù)會削減1/2。進(jìn)給條件與刀具后邊磨損聯(lián)系在小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切...
數(shù)控機(jī)床利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化,數(shù)控機(jī)床的加工,可預(yù)先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化,已與計算機(jī)輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機(jī)地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。數(shù)控機(jī)床工作時,不需要工人直接去操作機(jī)床,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將...
對數(shù)控機(jī)床的維護(hù)檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控機(jī)床的平均無故障工作時間和使用壽命。對于數(shù)控機(jī)床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等;數(shù)控機(jī)床不宜長期封存,長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度;防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng);經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~...
數(shù)控車床內(nèi)孔表面加工方法主要有三種,具體如下:一、鉆孔;注意以下幾點:1、數(shù)控車床鉆頭引向端面,不可用力太大,防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出,要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料,加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數(shù)控車床鉆頭將把孔鉆穿時,固橫刄不參加切削,阻力小易損壞鉆頭切削角,要減小進(jìn)刀量。二、車孔;可做肖,精加工,也是車工常用方法之一。注意事項:1、在粗車之后,精車之前,對簿壁工件,略放松一下卡爪,再輕輕夾緊。2、數(shù)控車床車孔之前,試一下刀杅是否夠長,做記號位。3、車階臺孔時,車刀要同工件端面形成一個角度數(shù)控機(jī)床縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用...
在數(shù)控機(jī)床中,主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,而垂直方向的位移卻達(dá)到180~200μm。這對于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小,但對于刀具垂直安裝的自動機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來說,對加工精度的影響就不容忽視了。切削過程中刀具或工件的動能一部分消耗于切削功,相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發(fā)熱,并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機(jī)床的工作臺夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對位置。冷卻是針對機(jī)床溫度升高的反向措施,如電動機(jī)冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機(jī)床往往對電控箱配制冷機(jī),予以強(qiáng)迫冷卻。斜軌數(shù)控車床,高精度加工,提升產(chǎn)品品質(zhì)。黑龍江數(shù)控機(jī)床哪家強(qiáng)...
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。數(shù)控機(jī)床綜合了機(jī)械、自動化、計算機(jī)、微電子等技術(shù),解決了復(fù)雜、精密、小批量零件的加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng),適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點,為模具的制造提供了合適的加工方法;加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~...
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代科技發(fā)展的結(jié)晶,其制造過程中需要進(jìn)行大量的檢測工作,包括夾具和零件的安裝、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。這些檢測工作主要依靠手工檢測、離線檢測和在線檢測等手段完成。其中,在線檢測也稱實時檢測,它可以在加工過程中實時對刀具進(jìn)行檢測,并依據(jù)檢測結(jié)果做出相應(yīng)的處理。在線檢測是一種基于計算機(jī)自動控制的檢測技術(shù),其檢測過程由數(shù)控程序來控制。閉環(huán)在線檢測是一種非常重要的檢測方式,它能夠保證數(shù)控機(jī)床的精度,同時還可以擴(kuò)大數(shù)控機(jī)床的功能,改善數(shù)控機(jī)床的性能,提高數(shù)控機(jī)床的效率。閉環(huán)在線檢測的主要優(yōu)點在于它可以實時反饋加工過程中的誤差信息,從而幫助操作人員及...
數(shù)控機(jī)床基本組成:加工程序載體,數(shù)控機(jī)床工作時,不需要工人直接去操作機(jī)床,要對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機(jī)床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進(jìn)給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機(jī)床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控裝置,數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的主要?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制...
數(shù)控機(jī)床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床的地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設(shè)備。精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機(jī)床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明,當(dāng)室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率較大增加。潮濕的環(huán)境會降低數(shù)控機(jī)床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,會使印制線路板和接插件銹蝕,機(jī)床電氣故障也會增加。數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置均采用CNC形式。銀川數(shù)控機(jī)床的型號...
數(shù)控機(jī)床,全稱為數(shù)字控制機(jī)床(ComputerNumericalControlMachineTool),是一種裝備了程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該系統(tǒng)可以邏輯地處理和控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,以代碼化的數(shù)字形式通過信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控裝置會進(jìn)行運算處理,并發(fā)出各種控制信號來控制機(jī)床的動作,從而實現(xiàn)按照圖紙要求的形狀和尺寸自動加工出零件。數(shù)控機(jī)床以其高效、精確、靈活和自動化的特點,成為了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向,也是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床中的輸出裝置通常與伺服機(jī)構(gòu)相聯(lián)。上海一臺數(shù)控機(jī)床多少錢數(shù)控機(jī)床臺州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司推出的雙主軸數(shù)控車床,這款機(jī)床的亮點...
數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動作并加工零件。它綜合了機(jī)械、自動化、計算機(jī)、測量、微電子等技術(shù),使用了多種傳感器,在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關(guān)、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器、感應(yīng)同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。1、數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求1)可靠性高和抗干擾性強(qiáng);2)滿足精度和速度的要求;3)使用維護(hù)方便,適合機(jī)床運行環(huán)境;4)成本低。不同種類數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高,中型和高精度數(shù)...
針對數(shù)控機(jī)床故障的現(xiàn)象進(jìn)行診斷并維修,是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。首先,檢查系統(tǒng)參數(shù)?,F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強(qiáng)大,并且大部分故障都能診斷出來并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時,有時會在顯示器上顯示報警信息,有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動裝置上還會有報警裝置,例如報警燈會閃爍,蜂鳴等。這時首先要查看維修說明書,檢查相對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會引起機(jī)床性能的改變或故障。例如,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)機(jī)床自動加工中機(jī)床刀架停止運動并且屏幕顯示500,501報警,查詢參數(shù)手冊得知對應(yīng)的參數(shù)為存儲行程限位正負(fù)極限值超出,這時可將機(jī)床改為手...
針對數(shù)控機(jī)床的故障的現(xiàn)象來進(jìn)行診斷,從而進(jìn)行維修,這一步也是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。1.系統(tǒng)參數(shù)檢查法,現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強(qiáng),數(shù)控機(jī)床的大部分故障都能診斷出來并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時,有時在顯示器上顯示報警信息,有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動裝置上還會有報警裝置,例如報警燈會閃爍,蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書,查看相對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會引起機(jī)床性能的改變或故障。例如FANUC系統(tǒng)機(jī)床自動加工中機(jī)床刀架停止運動并且屏幕顯示500,501報警,查詢參數(shù)手冊得知對應(yīng)的參數(shù)為存儲行程限位正負(fù)極限值超出...
臺州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司,作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)于一體的專業(yè)數(shù)控機(jī)床制造商,始終堅持以客戶需求為導(dǎo)向,以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,不斷為全球客戶提供品質(zhì)高、高效、智能的數(shù)控機(jī)床。那么,我們將帶大家深入了解一鼎數(shù)控的雙主軸數(shù)控車床,探索這一設(shè)備在哪些方面重新定義了加工效率和質(zhì)量的新標(biāo)準(zhǔn)。雙主軸設(shè)計是臺州一鼎數(shù)控機(jī)床有限公司的獨特創(chuàng)新。這種設(shè)計在保持傳統(tǒng)單主軸加工精度的同時,通過雙主軸的同步運行,明顯提高了加工效率。雙主軸車床在生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾,完成兩個主軸的同步加工,減少工件在機(jī)床間的轉(zhuǎn)移時間,明顯降低了生產(chǎn)周期。數(shù)控機(jī)床經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機(jī)床的動作。濟(jì)南立式數(shù)控機(jī)...
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時可以利用排除法進(jìn)行檢查,排除法有:1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時由于用戶程序錯誤亦可造成故障停機(jī),對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯誤,以確保其正常運行。3、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動,使機(jī)床迅速投...
在沒有激光干涉儀的情況下,也可以使用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺和光學(xué)讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行比較測量。但是,測量儀器精度必須比被測的精度高1~2個等級。為了反映出多次定位中的全部誤差,ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每一個定位點按五次測量數(shù)據(jù)算平均值和散差-3散差帶構(gòu)成的定位點散差帶。直線運動重復(fù)定位精度的檢測使用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測方法是在靠近各坐標(biāo)行程中點及兩端的任意三個位置進(jìn)行測量,每個位置用快速移動定位,在相同條件下重復(fù)7次定位。在檢測過程中,需要對每個位置進(jìn)行多次測量并取平均值,以減小誤差并提高檢測精度。同時,還需要注意保證機(jī)床和檢測儀器的穩(wěn)定性和可靠性,以避免誤差的產(chǎn)生。數(shù)控機(jī)床進(jìn)行信息處理時,會由輸入裝...
為了使國產(chǎn)數(shù)控車床加工盡快大規(guī)模進(jìn)入汽車制造業(yè),國產(chǎn)數(shù)控車床加工制造商應(yīng)著力提高自身能力,主要有以下幾方面:1、數(shù)控車床制造商作為汽車零部件加工線的主機(jī)供應(yīng)商,不只要重視主機(jī)的設(shè)計制造,還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代敏捷柔性單元的各要素的開發(fā),如機(jī)械手,輸送裝置等。因為這些裝置的可靠性影響了生產(chǎn)線的開動率。而開動率對于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車制造業(yè)工業(yè)是非常重要的。2、擁有整線輔機(jī)的配套能力。由于交鑰匙工程的要求,作為,承包商還要注意建立自己整線承包工程的長期合作伙伴如專門用的清洗機(jī)等,因為,配套設(shè)備制造商的能力也影響整線承接能力。3、提高整線自動化設(shè)計能力,現(xiàn)代汽車制造業(yè)零部件制造已進(jìn)入敏捷生產(chǎn)時代,自動化信...
數(shù)控機(jī)床使用注意1、數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境:對于數(shù)控機(jī)床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;2、電源要求;3、數(shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等;4、數(shù)控機(jī)床不宜長期封存,長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;5、注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度2、防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)4、經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。數(shù)控機(jī)床可以改...
針對數(shù)控機(jī)床的故障的現(xiàn)象來進(jìn)行診斷,從而進(jìn)行維修,這一步也是數(shù)控機(jī)床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。1.系統(tǒng)參數(shù)檢查法,現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強(qiáng),數(shù)控機(jī)床的大部分故障都能診斷出來并采取相應(yīng)的措施。當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時,有時在顯示器上顯示報警信息,有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動裝置上還會有報警裝置,例如報警燈會閃爍,蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書,查看相對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會引起機(jī)床性能的改變或故障。例如FANUC系統(tǒng)機(jī)床自動加工中機(jī)床刀架停止運動并且屏幕顯示500,501報警,查詢參數(shù)手冊得知對應(yīng)的參數(shù)為存儲行程限位正負(fù)極限值超出...
在使用數(shù)控機(jī)床時,如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時也可裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床的布局?jǐn)?shù)控機(jī)床的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機(jī)床底子共同,而刀架和導(dǎo)軌的布局方式發(fā)生了底子的變化,這是由于刀架和導(dǎo)軌的布局方式直接影響數(shù)控機(jī)床的運用功能及結(jié)構(gòu)和外觀。別的,數(shù)控機(jī)床都設(shè)有封閉的防護(hù)設(shè)備。床身和導(dǎo)軌的布局。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工數(shù)控機(jī)床有利于生產(chǎn)...
在使用數(shù)控機(jī)床時,如果車頭后邊伸出300mm須有托架,必要時也可裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時都要停車進(jìn)行。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機(jī)床的布局?jǐn)?shù)控機(jī)床的主軸、尾座等部件相對床身的布局方式與臥式機(jī)床底子共同,而刀架和導(dǎo)軌的布局方式發(fā)生了底子的變化,這是由于刀架和導(dǎo)軌的布局方式直接影響數(shù)控機(jī)床的運用功能及結(jié)構(gòu)和外觀。別的,數(shù)控機(jī)床都設(shè)有封閉的防護(hù)設(shè)備。床身和導(dǎo)軌的布局。數(shù)控機(jī)床床身導(dǎo)軌與水平面的相對方位共有4種布局方式。水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工數(shù)控機(jī)床綜合機(jī)械、...
全自動數(shù)控機(jī)床通電前的外觀檢查:接線質(zhì)量檢查檢查所有的接線端子。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子,每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止,各電機(jī)插座一定要擰緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動數(shù)次,以防止長時間不通電造成的動作不良,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)作好記錄,以備通電后確認(rèn)修理或更換。限位開關(guān)檢查檢查所有限位開關(guān)動作的靈活及固定性是否牢固,發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。操作面板上按鈕及開關(guān)檢查,檢查操作面板上所有按鈕,開關(guān),指示燈的接線,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理,檢查CRT單元上的插座及接線。(7)地線檢查要求有良好的地線,測量機(jī)床地線,接地電阻不能...
數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時代,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。改善勞動條件,數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入程序并啟動,機(jī)床就能有自動連續(xù)地進(jìn)行加工,直至加工結(jié)束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強(qiáng)度大降低,機(jī)床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機(jī)床一般是結(jié)合起來,既清潔,又安全。數(shù)控機(jī)床對維修人員的技術(shù)要求更高。青海線軌數(shù)控車床什么牌子好數(shù)控機(jī)床在使用數(shù)控機(jī)床時,如果受到外部干擾,會...
在使用數(shù)控機(jī)床時,如果攻牙繼電器接觸不良,就需要檢查繼電器的觸點表面是否有結(jié)碳或觸點表面是否被電弧燒毛,如有這情況則更換攻牙繼電器。攻牙停止微動開關(guān)接觸不良,要檢查剎車連桿上與微動開關(guān)接觸的鋼絲與微動開關(guān)間的接觸位置,如距離大了,應(yīng)該作調(diào)整距離;檢查微動開關(guān)的觸點情況,如不行的話,要更換微動開關(guān)。剎車連桿固定螺絲和M5調(diào)整螺絲有松動,造成連桿偏擺角度不穩(wěn)定。檢查并鎖緊剎車連桿上幾個固定螺和調(diào)整螺絲。攻牙剎車器磨損,剎車片間隙過大,造成剎車片吸合力過小而打滑。檢查剎車器,如剎車片表面還比較平整,只須調(diào)整剎車片間隙即可;剎車片表面磨損不平整的,要修磨剎車片;剎車片使用到磨損程度時無法再次修磨則需要...
在數(shù)控機(jī)床中,單軸橫切數(shù)控機(jī)床的主軸箱和刀架均不作縱向進(jìn)給運動,而由成形刀具的橫向進(jìn)給運動完成切削加工。這種機(jī)床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉(zhuǎn)位的主軸鼓內(nèi),裝夾在主軸中的坯料順序經(jīng)過各工位完成不同工序的加工,并在后面一個工位切斷或卸下。這種機(jī)床適合于加工形狀較為復(fù)雜的工件。平行作業(yè)多軸數(shù)控機(jī)床有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時在幾個工位上進(jìn)行相同工序的加工,適合于加工形狀簡單的工件。數(shù)控機(jī)床配件在使用的過程中,要定時的查看一下配件的使用情況,如:有沒有磨損,或者出現(xiàn)故障,盡量減少出現(xiàn)故障的次數(shù),以提供正常...
操作人員在使用數(shù)控機(jī)床前的準(zhǔn)備工作和使用時應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護(hù)眼鏡。認(rèn)真檢查機(jī)床上的防護(hù)、保險、機(jī)械傳動部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否an全可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件須裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20倍。大型數(shù)控車床可實現(xiàn)高...
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機(jī)的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運動,也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機(jī)床運動。(2)MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,...