掘錨機安全操作程序一、主要危害:1.工作現(xiàn)場頂撐不完好,有懸矸活石。2.空車頂操作。3.掘錨機的鎖緊裝置和保護裝置不完整,不可靠。3.開車時,警告設(shè)置不可靠,警告范圍內(nèi)有人。4.掘錨機向后(向前)移動時,未通知周邊人員撤離至安全地點,纜線未能提前檢查并妥善懸掛。5.未按規(guī)定程序操作和誤操作。6.掘錨機維修時未嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。7.在切割臂或鏟板下修理時,未按要求采取可靠的防泄壓措施。8.臨時支撐裝置不完好或未正常使用。9.在掘錨機上工作時,站立位置或保護不到位。掘錨機齒輪箱由一級直齒輪,一級傘齒輪,加中間輪組成。蘇州煤礦掘錨機廠家
掘錨機產(chǎn)品規(guī)格和大零件切割裝置:切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結(jié)構(gòu)。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒;齒輪箱:齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅(qū)動端。為防止漏油,所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅(qū)動軸軸承有一個護環(huán)。從動軸軸承由旋轉(zhuǎn)機械密封?;?主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進(jìn)行切割,而其他部件保持靜止以保持機身穩(wěn)定。這就是掘錨機能同時進(jìn)行開挖和支護的原因!滑架的滑槽襯有銅套,銅套用螺栓固定在主架滑槽內(nèi)側(cè)?;瑒涌蚣苤Ъ埽呵懈畋酆突瑒油屏σ簤焊?;刮板輸送機與鏟板連接?;瑒蛹苤辉试S輸送機和前鏟?;瑒蛹苡梢簤焊淄苿印f?zhèn)江煤礦掘錨機供應(yīng)商家掘錨機用無線遙控操作,掘進(jìn)層位容易辨認(rèn),視線好,工程質(zhì)量容易把握。
掘錨機操作:1.掘進(jìn)割煤和進(jìn)行支護作業(yè)時,要密切注意頂板和煤幫情況。如有不安全因素,應(yīng)立即撤出人員和設(shè)備,經(jīng)處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)。2.停止割煤時,要立即關(guān)閉水閥。3.嚴(yán)禁帶電維修、保養(yǎng),所有懸空部位必須支撐。4.掘錨司機使用遙控器操作時,司機必須在安全位置。5.停機前必須挖起錨機鏟板,切割滾筒掉到地板上,輸送機降到較低位置。6.掘錨機配備3-4人操作,一人負(fù)責(zé)掘進(jìn),兩人負(fù)責(zé)錨定,其他人員負(fù)責(zé)運送材料等。7.嚴(yán)禁站在鉆箱上。8.樹脂藥筒對皮膚有刺激作用,司機必須穿長袖工作服,扎緊袖口,戴手套、口罩,并保護眼睛。9.螺栓支撐操作前,必須將機身右側(cè)的三個鎖緊按鈕拔出至支撐狀態(tài);切割或行走前,機身右側(cè)的三個鎖定按鈕必須按到切割狀態(tài)。
掘錨機掘進(jìn)有哪些優(yōu)點:掘錨機和掘進(jìn)機只有一個字的區(qū)別,但卻大不相同。掘錨機是集掘進(jìn)機和錨桿機于一體的一體機,可實現(xiàn)兩者并行作業(yè),效率高。是掘進(jìn)機發(fā)展的重要方向。掘錨機掘進(jìn)與連采機相比有什么優(yōu)勢:(1)自滾筒切割速度慢,規(guī)格固定,巷道掘進(jìn)一次成型,掘進(jìn)工程質(zhì)量易于管理。(2)起錨機應(yīng)與跨帶和頭車結(jié)合生產(chǎn)。(3)掘進(jìn)機生產(chǎn)周期進(jìn)度小,空頂小于均勻掘進(jìn),能及時支護,實現(xiàn)生產(chǎn)中短掘短支護,巷道頂板受采動影響小,有利于復(fù)合頂板管理。(4)挖錨機可同時完成頂錨、錨索、側(cè)錨的長久支護,無需頻繁調(diào)整機器,履帶對底板損傷小。掘錨機的截割輥筒在當(dāng)前懸臂較短行程的情況下,掘進(jìn)裝置不用向前移動。
掘錨機開機前檢查:1.檢測機械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護裝置是否正常可靠,零部件是否齊全完好,各部門連接螺絲是否齊全緊固。2.檢查液壓管路和霧化系統(tǒng)管路的管接頭是否損壞或泄漏,操作閥是否在正確的位置,拖纜是否完好,松緊是否合適。打開噴淋系統(tǒng),2.檢查噴淋水壓是否符合要求。3.檢查每根電纜懸掛是否合格,有無破損、擠壓、漏電,特別注意電纜不要被掘錨機壓住或卷入軌道。4.檢查裝載耙爪和鏈輪是否完好,輸送鏈和履帶鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整得當(dāng),刮板是否齊全完好,擰緊鎖緊螺母防止刮板松動。掘錨機在開機前,工作范圍內(nèi)確保無閑雜人員。鎮(zhèn)江煤礦掘錨機供應(yīng)商家
掘錨機主要由行走機構(gòu)、裝載和轉(zhuǎn)運機構(gòu)、工作機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧滅塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、等組成。蘇州煤礦掘錨機廠家
掘錨機履帶式行走機構(gòu):一種強度高、全封閉的履帶式行走機構(gòu),以適應(yīng)惡劣的采礦條件。每個履帶機構(gòu)包括張緊輪,-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅(qū)動裝置和履帶板。履帶機構(gòu)的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構(gòu)由兩個液壓馬達(dá)和液壓盤式制動器組成。當(dāng)液壓失去時,液壓制動器將立即動作,以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱:液壓馬達(dá)和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結(jié)構(gòu),承載所有其他設(shè)備。兩個液壓穩(wěn)定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時,支撐架用于穩(wěn)定機身。后穩(wěn)定器主機架尾部安裝有兩個穩(wěn)定支架。掘錨機切割時,支撐架穩(wěn)定機身。兩側(cè)油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩(wěn)定支架的作用是向前移動機器的重心,增加切割頭的切割力。此外,機身在切割過程中保持穩(wěn)定。維修履帶時,液壓穩(wěn)定支撐架還可以提升機身。蘇州煤礦掘錨機廠家