SBR是序批式活性污泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫,作為一種間歇運(yùn)行的廢水處理工藝,近年來在國內(nèi)外被引起普遍重視和研究的一種污水處理技術(shù)。SBR的工作程序是由流入、反應(yīng)、沉淀、排放和閑置五個(gè)程序組成。污水在反應(yīng)器中按序列、間歇地進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)工序,每個(gè)SBR反應(yīng)器的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的。SBR法具有以下特點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單,占地面積小、設(shè)備少、節(jié)省投資。理想的推流過程使生化反應(yīng)推力大、處理效率高、運(yùn)行方式靈活、可以除磷脫氮、污泥活性高,沉降性能好、耐沖擊負(fù)荷,處理能力強(qiáng)。雖然法SBR以上優(yōu)點(diǎn),但也有一定的局限性,如進(jìn)水流量大,則需要調(diào)節(jié)反應(yīng)系統(tǒng),從而增大投資;而對(duì)出水水質(zhì)有特殊要求,如脫氮除磷等還需要對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)。高壓帶機(jī)處理怎么收費(fèi)的?開封印染高壓帶機(jī)研發(fā)
帶式污泥脫水機(jī)適用于污水處理廠、自來水廠以及造紙、印染、皮革、化工、屠宰、制藥、電鍍、冶金、建材、釀造、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水,也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。在生活污水和工業(yè)廢水處理中產(chǎn)生大量的污泥,這些污泥含水率高,體積龐大,處理和運(yùn)送均很困難,對(duì)環(huán)境具有潛在的污染能力。污泥處理是生活污水和工業(yè)廢水處理中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),污泥脫水的目的是要以經(jīng)濟(jì)的方法盡可能降低污泥的含水率,并將其體積縮減以便于運(yùn)輸和進(jìn)一步處置。江蘇農(nóng)牧固廢高壓帶機(jī)維護(hù)西藏存量高壓帶機(jī)方案。
污泥濃縮工藝復(fù)雜,投資相對(duì)大,同時(shí)增加了絕干污泥量,提高了運(yùn)輸和填埋體積。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種污泥深度脫水系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種污泥深度脫水系統(tǒng),包括:污泥儲(chǔ)存池、絮凝劑溶解裝置、絮凝劑投加泵、污泥濃縮調(diào)理罐、攪拌裝置、污泥調(diào)理劑存儲(chǔ)斗、輸送投加裝置、污泥螺桿泵、隔膜壓濾機(jī)、引流槽、清水罐和壓榨泵,其中:所述絮凝劑溶解裝置的出口經(jīng)所述絮凝劑投加泵與所述污泥儲(chǔ)存池通過管路連通并延伸至所述污泥濃縮調(diào)理罐內(nèi);
要實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和綜合利用,達(dá)到節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的處置目標(biāo),污泥脫水是污泥處理處置的前提,只有污泥水分降至60%以下,資源化綜合利用才有可能。污泥處理技術(shù)的關(guān)鍵是拿掉水分,然而污泥的特性又決定了污泥脫水處理的難度。這是因?yàn)椋何勰嘀兴执笾路譃樗念悾篈、間隙水;B、毛細(xì)結(jié)合水;C、表面吸附水;D、內(nèi)部水。第一種稱為“自由水”,后三種稱為“束縛水”。這四種水除了間隙水可以以物理方式壓濾以外,其他三種水表面具有強(qiáng)大的負(fù)電子包裹著,它不能以物理壓濾析出。顆粒間的間隙水,約占污泥水分的70%;毛細(xì)水,污泥顆粒間的毛細(xì)管水,約占20%;顆粒的吸附水及顆粒內(nèi)部水約占10%,污泥脫水的對(duì)象是顆粒間的間隙水。西藏一體化高壓帶機(jī)方案。
污泥與絮凝劑溶液在管路中混合和絮凝反應(yīng)后進(jìn)入污泥濃縮調(diào)理罐3側(cè)邊中下部,在污泥濃縮調(diào)理罐3中進(jìn)行沉淀濃縮,沉淀過程產(chǎn)生的上清液從污泥濃縮調(diào)理罐3側(cè)上方的上清液出口流出,流回污水處理系統(tǒng)。當(dāng)污泥濃縮調(diào)理罐中污泥面接近上清液出口時(shí),停止?jié)饪s操作。打開輸送投加裝置,將污泥調(diào)理劑儲(chǔ)存斗5中的調(diào)理劑投加一定量進(jìn)入污泥濃縮調(diào)理罐3,同時(shí)開啟污泥濃縮調(diào)理罐3配套的攪拌裝置。濃縮污泥調(diào)理一定時(shí)間后,開啟污泥螺桿泵7,將調(diào)理后的污泥泵入隔膜壓濾機(jī)8,開始?jí)簽V操作;壓濾階段為污泥螺桿泵7進(jìn)泥和利用其壓力對(duì)污泥進(jìn)行壓濾脫水過程,當(dāng)隔膜壓濾機(jī)8中的壓力達(dá)到污泥螺桿泵7設(shè)定工作壓濾壓力時(shí),關(guān)閉污泥螺桿泵7;壓濾第二階段為利用壓榨泵11將清水罐中的水壓入隔膜壓濾機(jī)8隔膜內(nèi),利用設(shè)定水壓對(duì)隔膜壓濾機(jī)8中的污泥進(jìn)行進(jìn)一步壓榨,壓榨后隔膜內(nèi)的水回流進(jìn)入清水罐中。兩個(gè)階段的隔膜壓濾機(jī)8中壓濾出的濾液均通過引流槽9進(jìn)入管路,流回污水處理系統(tǒng)。二次壓榨一定時(shí)間后,關(guān)閉壓榨泵11,打開隔膜壓濾機(jī)8,進(jìn)行出泥餅操作。下落的泥餅經(jīng)皮帶輸送機(jī)12和傾斜皮帶輸送機(jī)13輸送至泥餅運(yùn)輸車14上。在污泥二次壓榨和出泥操作過程中,可以開始污泥濃縮操作。新疆小型高壓帶機(jī)設(shè)備研發(fā)。重慶畜禽糞渣高壓帶機(jī)租賃
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污泥深度脫水技術(shù)的前景,和其他污泥處理處置技術(shù)相比,污泥深度脫水技術(shù)的優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在:減量效果,雖然污泥深度脫水在原理上與帶式壓濾脫水和離心脫水沒有根本上的差異,但從減量效果看,后兩種方式根本無法達(dá)到深度脫水的效果,采用深度脫水技術(shù)能在傳統(tǒng)脫水方式的基礎(chǔ)上再減量70%以上,減量效果相當(dāng)驚人。能源消耗,采用污泥深度脫水技術(shù)對(duì)污泥進(jìn)行脫水,需要少量的電力即能去除污泥中的大量水分(去除污泥中的一噸水用電10kwh)。直接焚燒或熱力干化雖然能獲得更低的含水率,但蒸發(fā)一噸水約需消耗0.2噸煤炭或者1.2噸蒸汽的汽化熱。污泥深度脫水技術(shù)的能耗優(yōu)勢(shì)不言而喻。開封印染高壓帶機(jī)研發(fā)