行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-31

    V型及漸開線型粗銑刀,可加工齒輪模數(shù)范圍,刀片刃口數(shù)量2-8個(gè),以更低的成本完成齒輪粗加工。精銑刀,可加工齒輪模數(shù)范圍,刀片刃口數(shù)量2-4個(gè),齒輪加工精度可達(dá)DIN9級(jí)。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀:適用齒輪模數(shù)M5-M25,刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,刀具壽命穩(wěn)定可靠,刀片2-4刃口設(shè)計(jì),加工更經(jīng)濟(jì)。b.全齒型滾刀:適用齒輪模數(shù)M4-M8,2刃口全齒型刀片,刀夾式設(shè)計(jì),齒輪精度可達(dá)DIN8級(jí);相近模數(shù)、多種齒形刀片可以共享同一個(gè)刀體,多品種小批量齒輪加工更高效靈活。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀:適用齒輪模數(shù)M12-M18,針對(duì)同一模數(shù)多品種小批量齒輪加工,幫助您在傳統(tǒng)插齒機(jī)上實(shí)現(xiàn)高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀:適用齒輪模數(shù)M4-M10,花鍵模數(shù),用作批量齒輪的高效粗加工。c.整硬可換頭式插齒刀:適用齒輪模數(shù),高定位精度刀頭配合使用可調(diào)刀柄,齒輪精度可達(dá)DIN7級(jí);無需拆卸刀柄即可完成在線換刀;刀頭可重磨,進(jìn)一步降低刀具成本。高速滾插齒刀具適用齒輪模數(shù),您無需再購買專機(jī)來完成含齒輪零件的加工;相比插齒,這種加工方式由于連續(xù)切削無空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子加工刀具磨前加工刀具,根據(jù)工件尺寸專門設(shè)計(jì),刀片安裝種類少,使您的庫存管理更簡(jiǎn)單。 齒輪銑刀通常為直槽零前角結(jié)構(gòu),其齒厚比精加工用指形銑刀小一些。行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

齒輪拉刀的結(jié)構(gòu)和刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構(gòu)成。輪切式拉刀由多組刀齒組成,每組有幾個(gè)直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段,各組刀齒輪換切去各層金屬。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式,精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多,齒輪滾刀具有較高的生產(chǎn)率,但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作,也可做成組合式。硬質(zhì)合金拉刀一般為組合式,因生產(chǎn)率高、壽命長(zhǎng),在汽車工業(yè)中常用于加工缸體和軸承蓋等零件,但硬質(zhì)合金拉刀制作困難。浙江高速鋼滾刀齒輪刀具插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工。

規(guī)范插齒刀的精度按國際規(guī)范分為AA級(jí)、A級(jí)和B級(jí)3種,在一般條件下別離用于加工6、7和8級(jí)精度的齒輪。為加工需要再剃齒或磨齒的齒輪,要?jiǎng)e離使用剃前或磨前插齒刀,使齒輪齒面留有一定的加工余量,因此這些插齒刀的齒形需要專門規(guī)劃。在加工外嚙合和內(nèi)嚙合的斜齒輪和人字齒輪時(shí),需要用斜齒插齒刀。加工一對(duì)外嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí),需要用兩把斜齒插齒刀,其旋向與被加工齒輪相反;加工一對(duì)內(nèi)嚙合的斜齒圓柱齒輪時(shí),加工內(nèi)齒斜齒輪的刀具與齒輪的旋向相同。斜齒插齒刀因?yàn)榈洱X歪斜,兩邊刃的前角相差很大,一側(cè)為正前角,另一側(cè)為負(fù)前角,為了改進(jìn)插齒刀的工作條件,需要選用特別的刃磨。的工作原理與插齒刀相仿,它可被看作是插齒刀齒數(shù)為無量多時(shí)的一個(gè)特例,有直齒和斜齒兩種。梳齒刀形狀簡(jiǎn)單,制造方便,用于加工外嚙合直齒、斜齒與人字齒輪,特別適用于加工較大模數(shù)的齒輪。一般插齒刀均用高速鋼制造,硬質(zhì)合金插齒刀還處于試驗(yàn)研討階段。

可轉(zhuǎn)位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工,齒形由左右頂齒,側(cè)齒刀片搭接而成,極大提升刀片使用和有效加工齒數(shù),提升加工效率。可轉(zhuǎn)位圓角精滾刀可對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工,能根據(jù)用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式。刀片轉(zhuǎn)位精度高,加工齒輪可達(dá)到DIN8??赊D(zhuǎn)位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工,坐到縮短加工時(shí)間。全磨制的刀片保證螺紋精度,刀片可拆換,降低生產(chǎn)成本。在使用刀具過程中一定要將刀具,進(jìn)行合理定位,并做好緊固工作,不能有絲毫的松動(dòng);同時(shí)要定期做好刀具緊固檢查工作,避免在切削工程中對(duì)刀具造成傷害。指狀齒輪銑刀屬于成形立銑刀,可用于加工大模數(shù)的直齒、斜齒或人字齒輪。

目前常用的倒棱型式有四種:①單面變棱邊倒棱(見圖2a);②單面等棱邊倒棱(見圖2b);③雙面變棱邊倒棱(見圖2c);④雙面等棱邊倒棱(見圖2d)。一般來說,第①和第②種型式主要用于斜齒輪的銳邊棱邊倒棱。第③和第④種型式主要用于直齒輪的棱邊倒棱。等棱邊倒棱會(huì)在齒輪端面齒廓根部留有一小臺(tái)階,而變棱邊倒棱則不會(huì)。變棱設(shè)計(jì)原則變棱設(shè)計(jì)原則是針對(duì)第①、③種倒棱型式提出的。變棱邊是指從被加工齒輪輪齒端面齒廓的齒頂處(倒棱量比較大)到齒根過渡曲線開始處(倒棱量為零)的倒棱是逐漸由寬變窄的,即棱邊不等寬。假設(shè)一產(chǎn)形齒輪的齒頂寬比被加工齒輪的端面齒頂寬小2?(?為輪齒端面比較大倒棱量),其齒根寬與被加工齒輪的端面齒根過渡曲線開始處的齒厚相等,且齒數(shù)z與被加工齒輪相同齒輪刀具是用于加工各種齒輪齒形的刀具。磨前滾刀齒輪刀具銷售

插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工的一種齒輪刀具。行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

交錯(cuò)式滾插剃(跳牙):對(duì)付小模數(shù)齒輪的一個(gè)方法是交錯(cuò)式切削,即節(jié)距為被加工齒輪的兩倍,其他參數(shù)不變。對(duì)于插刀剃刀相當(dāng)于隔一個(gè)牙缺一個(gè)牙。對(duì)于滾刀,相當(dāng)于螺紋每2頭缺1頭。這是以效率為代價(jià)的極限加工。由于各種原因并未推廣。但仍不失為特殊情況下的一種思路。零造型誤差滾刀:得益于CNC鏟磨機(jī)和測(cè)量?jī)x器的應(yīng)用和發(fā)展,設(shè)計(jì)者可以進(jìn)行滾刀的非近似造型,將滾刀設(shè)計(jì)誤差降為零。這在高精度滾刀的應(yīng)用中,非常有價(jià)值。倒角滾刀:發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)齒輪(大)和部分倒檔齒輪的端面需要切出一個(gè)半牙寬的倒角,方便齒輪軸向切入嚙合。要切出端面截型為直線,深度夠,同時(shí)又不干涉的倒角,刀具的設(shè)計(jì)是重要的。設(shè)計(jì)者還需要給出安裝數(shù)據(jù)?,F(xiàn)行的倒角加工,很少用滾刀。很大一部分原因是刀具設(shè)計(jì)能力不夠。行星齒輪銑刀齒輪刀具定制

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